1、机 械 参 数主 要 参 数1. 产 品 型 号 : ALPHA 901 2. 送 纸 方 式 : 皮带式前缘送纸方式3. 印 刷 方 式 : 上印刷方式4. 最大进纸尺寸 : 850mm x 2200mm 5. 最小进纸尺寸 : 240mm x 850mm (50m/m Glue Lap)6. 最大印刷面积 : 800mm x 2150mm7. 纸 板 厚 度 : 1.5mm 8.0mm (“E” Flute “A+B” Flute)8. 机器最高速度 : 300 张 /分9. 机 器 机 身 : 固定式 (保养，维修及模切部设定时可以移动)10. 机 器 设 定 : Computer 自动
2、设定及电动式微量调节方式11. 机 器 操 作 : 两个触摸屏及部分基本控制按钮12. MEMORY : 规格, 厚度, Register, 捆扎单位等。下次作业时可以调回数据13. 纸板输送方式 : Vacuum Transfer 方式 14. 压 痕 方 式 : 2 重压痕及压痕偏移装置15. Vacuum 处理 : 用中央集中式处理排出部分 (2 个排出口)16. PLC : 使用 Siemens Step 7 17. Inverter : 使用 Mitsubishi 产品18. NFB 等 : 使用 Telemecanique 产品19. Switch 类 : 使用 Telemecan
3、ique 产品20. 轴承 : 使用 FAG 或 NSK 轴承 21. Touch Panel : 使用 Siemens : Simatic Touch Panel22. Motor : 使用 Siemens 或 部分国产23. 机器油漆颜色 : 指定颜色24. 最小作业尺寸 : “A” Type 的情况 (Slotter Knife 同一方向排列)最小 Box 尺寸 (mm)符号 印刷开槽部工作时 粘箱部工作时a 200b 200L 850ababLHWLHH 240FEATURES2. 详细事项详细事项(1). 进纸部 (Feeder Unit)No. Part / System 详 细
4、事 项 备 注1 送 纸 方 式 皮带式前缘送纸方式 真空吸附上辊包橡胶、下辊为钢辊间隙调整范围: 0.15 mm 10 mm2 送纸辊电动式间隙调整装置(Up/Down) Digital Display电动及电脑自动设置 Digital Display根据纸板弯曲程度可调节角度及高度 手轮操作3后挡板(Back Guide) 位置调节范围 : 240 mm 1100 mm电动及电脑自动设置 Digital Display4 侧挡板(Side Guide) 驱动侧安装有侧拍齐纸装置Air Cylinder 安装 2 个位置移动式前挡板5前挡板(Front Guide) 电动及电脑自动设置 Di
5、gital Display强力，低噪音式真空风机真空电机速度调节 (Inverter)6真空风机(Suction Blower) 中央集中式管道连接 7 除尘装置 用强力真空装置排除纸粉单独电机驱动方式8 机身移动装置 双手操作方式，符合欧洲安全规定9 机身锁定装置 采用气缸强力锁定 自动锁定10 隔张送纸装置 气缸控制隔张送纸 最大 : 1100 mm11 归零装置 用传感器控制自动归零 用指示灯显示完成12 微调装置 采用电动方式可微量调节13 机器速度调节 选择速度档，自动设置14 进纸开始停止 1 张进纸，连续进纸选择开关15 Line Shaft 电子传感器控制 Alignment
6、Control 16 指示灯绿色 : 机器运转或机身移动时亮 黄色 : 油墨不足时亮 红色 : 紧急停止或过载时亮每组都安装一个指示灯，当出现故障时容易诊断出故障地方17 数显装置 显示机器速度, 显示生产数量18 主电机 交流电机由变频器驱动19 动力传递 Line Shaft + Gear Box + Coupling + Timing Belt20 Control System Computer 及 PLC PLC : Siemens S-7采用坚固的铸件，防止震动及变形21 机器导轨 导轨埋在地基里面22 循环供给 由一处集中供给 电, 气, 水(2). 印 刷 部 (Top Prin
7、ting)No. Part / System 详 细 事 项 备 注安装印版后周长 : 888 mm, 更换订单，油墨清洗时单元上升 电动式印版厚度 : 3.94mm = 0.15mm 选择事项挂版槽位置 : 选择事项印版安装方式 : 齿轮式或 Matthews 式 选择事项电动方式左右移动 : 10 mm 标有刻度1 印刷辊安装刹车装置，防止机身脱离时回转 气缸驱动网纹目数 : 选择事项电动方式调节网纹辊间隙(Up/Down) Digital Display2 网纹辊Ceramic Anilox Roll气缸控制网纹辊自动上下最新型 Chamber Doctor Blade System T
8、RESU / Denmark高压喷射清洗装置 (包括 End Seal)清洗用温水发生装置及压力水箱3刮刀系统(Chamber Doctor Blade System)自动油墨清洗装置及喷射周期控制4 Anilox Roller 更换 采用钓钩装置，更换安全迅速电动式间隙调整装置 Digital Display安装 3 个分离的吸风传送装置Steel Roll 方式的 Transfer System6吸风传送装置(Press Roll 包括)(Vacuum Transfer System) 中央集中管道连接用特殊设计装置保证套色精度 以 0.1 mm 为单位控制套印精度 : 0.5 mm 以内
9、清洗印版后印刷辊自动回复原位置7相位调节(Register)电脑控制自动设置相位隔膜泵自动油墨供应，回收，清洗安装油墨传感器，当油墨不足时自动报警8油墨系统(与 Chamber Doctor Blade System 联动)自动供应清洗用水9 归零装置 用传感器自动控制归零 用指示灯显示完成情况10 机身移动装置 用送纸部电机驱动 (双手操作方式) 机身禁止移动装置11 机身锁定装置 采用气缸强力锁定 自动锁定电动式机身上下移动装置12机身上下移动(Frame Lift/Lower) 电子式 Coupling Alignment Control13 指示灯绿色 : 机器运转或机身移动时亮 黄色
10、 : 油墨不足时亮 红色 : 紧急停止或过载时亮每组都安装一个指示灯，当出现故障时容易诊断出故障地方(3). 压痕开槽部 (Creaser / Slotter Unit)No. Part / System 详 细 事 项 备 注上压痕轮为镀铬钢件下压痕轮包聚氨酯电脑或电动方式自动设置1 预压痕轮电动式间隙调整装置 (Up/Down) Digital Display上压痕轮包聚氨酯 双分结构下压痕轮为镀铬钢件 单分结构压痕轮左、右位置调节 : 4 mm 压痕偏移安装轻压搭接舌头装置 50 mm电脑或电动方式自动设置2 压痕轮电动式间隙调整装置(Up/Down) Digital Display开槽
11、结构 : 双开槽刀开槽刀厚度: 选择事项开槽刀安装方式 : 螺栓固定中间开槽刀可用电动方式移动 往驱动侧安装 30及 60开槽刀各一组电动式间隙调整装置安装刹车装置，防止机身脱离时回转 气缸驱动3双开槽刀(Double Slotter Knife)电动式间隙调整装置(Up/Down) Digital Display修边刀安装在驱动侧4 修边刀(Trimmer Knife) 电动式间隙调整装置角刀采用钢对钢方式 安装在操作侧用聚氨酯自动保持上下刀张力 高度调节 : 螺栓方式边角切刀角度 : 105 长度 : 50 mm搭接舌头开槽刀安装位置可调节 订箱 / 粘箱5角刀(Glue Lap Knif
12、e)随着进纸和停止进纸，角刀自动上升下降用特殊设计装置保证套色精度 以 0.1 mm 为单位控制6 相位调节装置(Register) 相位数值由电脑自动设置7 归零装置 用传感器自动控制归零 用指示灯显示完成情况8 机身移动装置 用送纸部电机驱动 (双手操作方式) 机身禁止移动装置 9 机身锁定装置 采用气缸强力锁定 自动锁定10 指示灯绿色 : 机器运转或机身移动时亮 黄色 : 油墨不足时亮 红色 : 紧急停止或过载时亮每组都安装一个指示灯，当出现故障时容易诊断出故障地方11 微调装置 采用电动方式可微量调节(4). 模切部 (Rotary Diecutter Unit)No. Part /
13、 System 详 细 事 项 备 注模切辊安装在下部木模固定 : 螺栓固定25 mm电动式间隙调整 Digital Display1模切辊(Cutting Die Cylinder)木模刀片高度 : 25 mm 基准聚氨酯辊安装在下部采用 250 mm 聚氨酯片 (欧洲产品)左右移动装置防止聚氨酯辊磨损，得到质量均一的产品 25 mm聚氨酯为特殊材料，使用寿命长聚氨酯连接部位不是直线，而是波浪线，刀片与聚氨酯连接部一致时，也可以准确切断纸板。后挡板为耐磨工程塑料，长时间使用也不会磨损简单的聚氨酯安装和更换系统 不用螺栓固定2 聚氨酯辊(Anvil Cylinder)DICAR Type 的
14、Free Anvil System安装输送纸板用拉纸环拉纸环表面包聚氨酯3 上下送纸辊(Pull Roll)电动式间隙调整装置 Digital Display用特殊设计装置保证模切精度 以 0.1 mm 为单位控制4 相位调节装置(Register) 相位数值由电脑自动设置5 归零装置 用传感器自动控制归零 用指示灯显示完成情况电机驱动方式机身移动时有警报声，预防事故行程开关控制气缸自动锁紧按钮操作脱离6 机身移动及锁紧装置导轨进行特殊热处理并磨削7 微调装置 采用电动方式可微量调节8 废纸传送带 安装输送废纸的废纸传送带 9 挡板装置 坚固的钢制挡板(5). 粘箱部 / 计数排出部 No.
15、Part / System 详 细 事 项 备 注坚固的钢制机身结构与印刷部准确的联动系统电脑控制自动设置机身位置采用吸风传送带保证精度可以单独调节传送带的张紧程度用 Tension Roller 调节传送带压力采用 Folding Bar 系统，使折叠更加圆滑 电动方式位置调节为了准确的折叠，采用 Guide Plate 装置Correction Brush 单独速度调节装置 操作侧、驱动侧1 折叠部(Folding Part)排出辊 (包橡胶) 间隙可调节采用 VALCO 系统 (安装压力调节装置) VC-350A 电脑控制自动设置喷胶装置位置2 喷胶装置(Glue System)可做 O
16、utside Glue Lap 作业电脑控制自动设置位置强力吹风压紧装置 位置角度可调节全面拍齐校正装置侧导板保证校正更加准确用传感器控制纸板堆积高度纸板排出不畅时自动紧急停止排出部间隙微量调节3校正部(Hopper and Correction Part)吸风传送带高速排出传送带输送纸箱，并保持一定间距精密的计数传感器4 输送传送带(Transfer Belt)用压辊压紧电脑控制自动设制排出数量上堆积方式的计数排出部适用于高速生产电动式左右移动装置(对准中心)用压辊压紧5 计数排出部(Counter Ejector)排出传送带系统(6). 电脑控制系统 (ACCS 2000)No. Part
17、 / System 详 细 事 项 备 注工业用, 奔腾 4, 2.0 Ghz, 40 GB 以上, 17 英寸显示器, 键盘, 控制台设置 / 驱动转换开关1 电脑安装设置 / 启动切换安全按钮客户资料输入 / 管理2 客户管理按客户订单追踪及实绩管理按客户输入订制生产计划3 订制生产计划订制生产顺序4 输入订单 按订单输入尺寸按输入的尺寸自动设置机器调用以生产过的订单数据设置误差: 0.2 mm 以内5 机器设置电脑设置部位1. 送纸部- 两个侧挡板位置- 后挡板位置- 进纸门间隙、送纸辊间隙2. 印刷部- 归零 (0 点)- 吸风送纸间隙3. 压痕 / 开槽部- 各压痕轮及开槽刀位置-
18、角刀位置- 箱高- 归零 (0 点)- 压痕、预压痕间隙4粘箱部- 两机身的位置- 涂胶装置位置5计数排出部- 拍齐整理部位置- 捆扎单位所有电脑控制设置位置可以用触摸屏微调控制按每班, 每日, 每月, 每年 输出生产实绩按订单追踪投入, 废品及正品数量6 输出生产实绩按订单追踪实际生产时间7 软件 安装中文版，并提供应急用软盘8 软件升级 免费提供软件升级服务(7). 其他事项No. Part / System 详 细 事 项 备 注1 所有机械零件 最高质量的去应力, 热处理, 加工, 磨削, 镀铬处理2 所有电器零件 按用途使用最高质量的零部件使用与欧洲出口型相同的零件3 安全装置根据韩
19、国，欧洲（CE）美国的产业安全保护法设计制造安全装置。 - 启动主电机时 : 经过一定时间延时后启动- 机身脱离/闭合: 采用双手控制方式，防止出现夹手的安全事故。 - 进入机器内部时禁止移动机身 用按钮保持- 紧急停止按钮 : 各部分的操作箱, 驱动侧, 机器内部的两侧安装紧急停止按钮- 按紧急停止按钮时，用指示灯显示被按部分- 电脑控制设置机器时，启动警报装置- 堆积机下降是启动警报装置- 在堆积机部分可控制主电机停止及送纸停止- 各回转部位及危险部位装有美观实用的安全罩4 提供图纸, 资料(中文版)- 机器安装图及产品使用说明书 - 操作说明书及安全规定说明书 - 保养说明书 - 电器图, 接线图 - 其他消耗性配件零件图各提供 2 份
