1、中交一航局四公司施工技术交底通知单单位名称：中交一航局第四工程有限公司 编号： 一航局施表 3-05工程项目南京海峡两岸科工园海科新寓棚户区改造安置房 B 区开发项目 5-4 栋工程部位工程数量 进度要求接受班组及有关人员瓦工班组质量标准质量标准：一、主控项目1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。2、 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超 过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并 应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。3、 现浇混凝土外观质量不应有严重缺陷；现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。二、一般项目1、 混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案及时采取
2、有效的养 护措施，夏季高温，养护每天至少 4 次。2、 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。3、 接茬部位混凝土浇筑完成后及时进行凿毛处理，并清理干净。4、 现浇结构拆模后尺寸偏差符合下表要求： 项目 允许偏差（mm） 检验方法轴线位置 墙、柱、梁 8 钢尺检查垂直度 层高5m 8经纬仪吊线全高 H/1000 且30 经纬仪、钢尺标高 层高 10水准仪或拉线、钢尺检查截面尺 8，5 钢尺检查施工程1、施工准备1、材料要求预拌商品砼：设计砼强度 C40、C35、C30 标号，确定混凝土标号一致再进行浇筑施工。砼到现场有试配单、开 盘鉴定、出厂合格证、混凝土小票， 泵送砼坍序及操作要点落度控制在 1
3、6020mm 之间。2、主要机具50 插入式振捣棒，铁锹、木抹子、白线绳、塑料布、铁筢子、刮杠等。3、施工条件1、模板的标高、位置与构件的截面尺寸与 设计符合；2、所安装的模板支撑体系稳定，支撑和模板的固定可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，与 设计符合；在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物，通过留清扫孔冲刷来清除干净。3、木模板应浇水加以润湿，但不能留有 积水，湿润后，木模板中尚未封闭的缝隙应封严，以防漏浆；4、楼层架设泵管的部位下方模板支撑要采取适当加固措施。二、工艺流程浇筑部位验收合格 混凝土运输 混凝土质
4、量检查 混凝土浇筑、振捣 （楼梯- 墙柱-梁板） 混凝土收面 混凝土养护三、施工工艺1、钢筋及模板绑扎安装完毕，由 监理、质量部门验 收合格后，方可进行砼浇筑。2、混凝土罐车到来之前，所有施工相关的人 员、机械设备、材料必须准备完善。浇筑砼的施工人员必须提前就位，并由 电工接好振捣棒， 检查振捣棒是否能正常使用，如不能正常使用要及时更换或修理。3、混凝土浇筑前，确保钢筋垫块加到位，有足 够的保 护层厚度，模板内的杂物应清除干净，模板中的缝 隙和孔洞也应予以堵塞，以防止漏浆、跑模。4、混凝土放料之前，必须先反转砼车 12 分钟，使拌合物充分拌合，防止离析，砼浇筑前，由试验员或质量员检查砼坍落度及
5、和易性，发现砼有异常，立即告之施工员，由施工员及 时处理。 5、混凝土运至现场后，应立即浇筑入模。在 浇筑过 程中，应控制砼的均匀性和密实性，如发现砼拌和物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时报告现场施工技术管理人员。6、混凝土浇注时，试验部门除按规范要求留置试件外，另外再增加一组与结构同条件养护的试件，混凝土试块在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作；试压前试件应在拥有常温条件下存放；混凝土浇筑顺序一般先浇筑下部，保证边角振捣到位及里面气泡排除后方能继续上部浇筑。7、混凝土振捣：（1）混凝土振捣采用垂直振捣，即振捣棒与砼表面垂直。（2）振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将砼振实而下面
6、砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞；在砼振捣过程中，需将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。（3）混凝土分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的 1.25 倍（如 5001.25=625 ），在振 捣上一层时， 应插入下层中 50100mm，以消除两层之间的接缝，同 时在振捣上层砼时 ，要在下 层砼初凝之前 进行。（4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实， 过长可能引起砼产生离析现象，振 捣时间以混凝土表面出现浮浆，不再下沉 为 止， 时间宜为 20s 左右。（5）振捣棒使用时，距离模板不应大于 1520cm，并不宜紧靠模板，且应避免碰撞钢筋和预埋件。8、浇
7、筑混凝土时应经常观察钢筋、模板、预埋件等有无移 动、变形或者堵塞情况，发现问题应立即通知 测量人员及钢筋工或木工进行复核修正。9、混凝土浇筑完成后拉白线检查标高，用刮杠找平，用木抹子搓平，在终凝前再进行一次抹压，以保证 混凝土表面平整并防止裂缝产生，在预埋件和插筋根部用木抹子找平。10、待混凝土初凝后，覆盖塑料薄膜进行养护，终凝后（ 12 小时内）开始浇水养护，掺 加外加剂或有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于 14d。四、技术要点1、暗柱柱根模板要用水泥砂浆封堵密实。2、振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。3、混凝土浇筑时，要随时检查板面浇筑高度， 浇筑高度以 50 线为准。4、梁、
8、板应同时浇筑， 浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先 浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。5、浇筑剪力墙时，由于墙体较高，采用在 泵管上接一 软管输送混凝土，伸到墙内，保 证混凝土自由落体高度不超过 2m。6、浇筑门窗洞口时要两边均匀下料，防止模板位移。7、振捣时注意钢筋密集处及洞口部位， 为防止出现漏振， 须在洞口两侧同时振捣， 为保证振捣密实，墙体振捣点成梅花型布置，移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍。8、施工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓 压。五、成品保护1、混凝土浇筑
9、完毕，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并覆盖养 护。2、拆除模板是要注意保证混凝土的棱角不被破坏。3、不得在混凝土上随意开洞，不得用重锤敲击混凝土；不用重物冲击模板，不在模板上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严 密。4、须在混凝土表面上安设临时施工设备时， 应在安设位置铺放垫板，并 应做好覆盖措施，以防污染、损坏混凝土外观。5、在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即加强养护工作，采取措施，加以补救。6、在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。安全注意事项1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽 带，高空作业必须系挂好安全带。
10、2、施工现场保持整齐有序，所有人员不得穿拖鞋或高跟鞋进入现场，以防摔倒受伤。3、严禁酒后作业，严禁高空抛物。4、使用振动器前应检查电源、 电压、漏电开关是否正常，电缆下不得有接头，禁止乱拖乱拉，电工跟踪检查线路使用情况。 发现漏 电问题立即更换线路。5、浇筑砼时楼面所有预留洞口应用模板封闭， 浇注柱梁砼应按规范搭设脚手架，铺 好脚手板进行操作。6、夜间施工应有足够的照明，临时用电电线必须架空在 2.5m 高以上，所有电器设备的修理、拆换工作 应由电工进行。7、浇筑完毕对滴撒在模板上、脚手架上、支撑上的砼应清理干净，浇一段，清理一段，保证操作段文明、整洁。设计图纸 其他施工草图 其他主要附件配 料 单 其他项目负责人 项目技术负责人安全员 质量员 交底人交底时间 工段长 班组签认班组签认序号 姓名 工种 序号 姓名 工种
