1、混凝土搅拌站管理办法为了加强混凝土搅拌站的管理，确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达到总体管理一致特制订本办法。本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。1 机构设置站长 1 人、生产调度 1 人、现场调度 1 人、材料员 1 人、发料员 1 人、搅拌机司机 2 人、电工 1 人、装载司机 1 人、设备维修人员 1 人、试验员 1 人，以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。2 岗位职责21 站长职责21 1 负责全站的生产、运营等全面管理工作。21 2 负责搅拌站的安
2、全生产工作。21 3 对混凝土质量负责对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。对质量管理体系的有效运转负责。2、1 、4 加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。2、1 、5 以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。2、1 、6 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。22 生产调度职责22 1 调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟悉生产程序，了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调度中心指挥作用。22 2 迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。并及时检查、收集、反映执行情况。22 3 根据项目部安排及
3、时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表 2）并在表示牌中注明。22 4 接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。22 5 掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理调配，确保混凝土生产工作的顺利进行。22 6 根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。22 7 做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者完成量。每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。22 8 做好有关生产方面的各项记录，并确保当天的记录当天整理，保管好原始记录，以便检查和查阅。2
4、2 9 坚持“ 三定”（定人、定机、定操作规程）制度管好用好机械设备。22 10 严格执行各项管理制度，为施工生产服务，提高生产效率，保证混凝土拌和质量。23 现场调度职责23 1 浇筑前勘察工地，解决道路、照明、供水等方面问题，确定车辆进出工地的路线。23 2 指挥现场浇注工作，对现场浇注质量负责，解决浇注过程中出现的问题。23 3 与现场施工负责人建立联系，确保供应。及时向站内传递生产信息，如坍落度、和易性、确定所需方量与浇注完毕时的末尾供应量；防止浪费。23 4 办理有关混凝土现场交付的签单确认手续。23 5 施工现场需要增减混凝土数量时，须及时与站内联系。24 材料员职责24 1 掌握
5、各种原材料：粗、细骨料仓，水泥、粉煤灰、外加剂筒仓的实际存量，掌握当天进料情况（包括品种、强度等级） ，确保生产供应。24 2 对原材料按指定的仓位或部位存放，防止不同规格、标号混存。24 3 做到物资技术资料和帐卡、单据齐全，各项记录单据填制规范，各种报表按期装订以备查考。24 4 坚持“ 三检查 ”即品种、规格、质量的检查， “三核对” 即票据、数量、单价的核对制度，确保材料质量、数量。对不符合要求的材料不得进场。24 5 认真执行循环自点制度，时刻掌握库存物资品种，数量情况，按规定做好材料标识，随时保持库内、材料区、整齐，标志明确。24 6 做好当天物资发放记录，抓好物资储备管理水泥、外
6、加剂、掺和料严禁超期。25 试验员职责25 1 严格按照验标要求对原材料和混凝土进行试验检验，并做好有关记录整理相关资料。25 2 负责生产过程中对产品的跟踪检验和试验。25 3 负责检验和试验记录报告单，质保单等原始资料的搜集，保管。25 4 做好标准养护室的测试工作，保证温度、湿度满足要求。25 5 整理和汇总混凝土的技术资料，并做好数理统计分析。25 6 负责签发混凝土配合比通知单。26 搅拌机操作司机职责26 1 严格按照搅拌机操作规程进行操作和使用，严禁私自让未经培训的人员进行操作。26 2 操作者应坚持用“十字”作业法（清洁、润滑、调整、坚固、防腐）保养设备，各润滑部位是否坚持“三
7、定” （定时、定点、定量） ；做到“四不” 不渗漏、不油污、不松动、不缺件。26 3 认真填写维护、保养及交班记录。26 4 每班开盘前必须对计量系统进行校核，去皮、清零。26 5 生产过程中，严格按照调度通知单和混凝土配合比通知单进行操作，混凝土配合比的调整需按试验人员的要求进行，无试验人员书面通知不得随意调整。26 6 生产的开始与停止必须以调度通知为准，应严格遵守操作规程细心操作，以免造成不必要的浪费与损失。26 7 认真做好混凝土生产记录。27 发料员职责27 1 根据当班生产计划，配合调度做好一切准备工作。27 2 按照当班任务、数量、混凝土强度等级等开发料单，并建立发料台帐。发料时
8、要注意混凝土标号，如遇当班更换配合比，应及时与试验室、操作人员联系。如遇同时给两个以上工地供料时，必须谨慎填写发料单以避免导致质量事故发生。（混凝土发料单见附件 3）27 3 一机生产两种标号混凝土时，要通知搅拌机司机和搅拌车司机3 管理制度31 生产管理制度31 1 生产流程规定1）各混凝土需要工点必须把所需要的混凝土强度等级、坍落度、最大骨料粒径、使用部位、里程等相关信息提前 4 小时将混凝土生产订购单通知搅拌站。每更换一次强度等级及施工部位就必须更换混凝土生产订购单 。见附件 12）搅拌站接到混凝土生产订购单 后，由调度安排生产计划，通知物资、设备、试验进行准备。3）试验人员根据生产任务
9、通知单 下达混凝土配合比并根据当时粗、细骨料含水率、天气变化及温度条件的影响决定施工配合比。4）开机前搅拌机司机应认真检查设备并核准计量器材。5）生产开始后，第一盘必须做坍落度检测，经检测符合要求才允许批量生产。未经试验人员许可，不得向罐内加水或其他原材料。严格执行操作规程。6）搅拌司机做好准备工作，在拌合过程中未经试验人员许可，不得随意调整混凝土配合比。严格执行操作规程，对生产全过程要有各项记录资料，如已发多少车、累计数量、每车误差等。7）发料员按生产任务通知单 的相关内容填发混凝土发料单 。8）现场调度应及时将工地的坍落度、和易性等泵送情况通知值班调度。9）水泥、粉煤灰、骨料、外加剂负责人
10、应保证供应，非特殊原因不得有待料现象发生。10）各操作人员在生产间隙过程中，要及时查看车辆有无异常现象，若有，必须处理。11）生产完成后各操作人员及时清洗所操作的机械设备，清除余料人员清洁生产场地。32 质量管理制度32 1 质量管理体系拌合站要建立专门的质量体系，控制好混凝土原材料的采购、生产、运输、灌注全过程的质量管理，落实各生产岗位，严格执行本办法规定的各岗位职责。32 2 质量管理制度32 2 1 树立“百年大计、质量第一”的思想，严格执行验标的要求。32 2 2 在生产质量方面，接受质量员的监督指导。对工地在质量方面的要求认真加以分析和研究，严格把好质量关。质量员具有一票否决权。32
11、 2 3 质量审查及质量分析1）拌合站生产质量由试验室按有关规定进行抽样检测。2）凡是有关质量问题及要求，拌合站操作人员无权擅自处理，必须根据试验室的试验员的意见进行处理。质量员的建议和要求也要通过试验来执行。3）试验员要把好“ 五关”即材料检验关，配合比检查复核关，称量计量关，搅拌时间关，坍落度控制关，不合格混凝土绝对不准送往工地。33 安全管理制度33 1 搅拌站应严格执行项目经理部的各项安全管理制度。33 2 搅拌站安全生产管理目标：全年无交通事故、重大机械设备事故、机械修理事故。33 3 安全教育规定：拌合站的员工，必须进行三级（班组、搅拌站、项目经理部）安全教育。A、班组教育由班组长
12、结合岗位与所操作的机械特点主要进行安全技术及组织纪律教育。B、站内教育由站长、调度、质检员结合混凝土生产、运输特点主要进行安全制度的宣传教育。C、项目部教育由项目部领导、安质部门根据本管段特点进行生产安全与交通安全意思教育。33 4 安全生产六大规定A、电焊作业要配戴好防护用具，在多人交叉作业时，电焊作业要社防护板，以防电弧刺伤人。B、驾驶员必须持证上岗，证、照齐全，不酒后开车、超速开车、赌气开车，不得在行驶中做有碍安全行车的活动，并随时检查车况，确保行车安全。C、电器检修严格按规程操作，严禁带电作业。电器设备应设漏电保护装置。D、起吊设备必须按额定负荷运转，严禁超载使用，实行定人定机管理。E
13、、生产场所要设立安全警示牌，备有符合要求的灭火器材，灭火器材要定期检查，确保安全有效。F、高空作业必须系安全带、带工具带，并设专人监护，严禁从高空抛掷物料、工具。33 5 安全事故的调查与处理按项目经理部的有关规定执行。34 环境管理制度34 1 废水、废渣、废气、噪音、粉尘要达到国家规定的排放标准，同时给广大员工创造一个幽雅、舒适的工作环境。34 2 清洗搅拌机、混凝土运输车的废水必须排如沉淀池，实施清污分流。34 3 对生产过程中散落废弃渣应及时清理，适当处理后可做护坡挡块或其它利用，无法利用时不得带水外运，避免形成新的污染。34 4 机动车辆必须定期保养和维修，防止漏气、漏水、漏浆、漏油污染环境。34 5 穿越省道的混凝土运输车辆上路前应检查轮胎表面、混凝土罐出料口处是否污染，必要时应用水冲洗后方可上路，以防污染环境和影响企业形象。34 6 站长应定期对全站各场所的环境进行检查，掌握污染动态和排污状况，提出改善措施。附件 1混凝土生产订购单需方单位： 订购日期： 年 月 日 定单编号：需方 项目部 工区 具体地点工程名称 浇注部位混凝土标号 坍落度（mm）粗骨料最大粒径 入模温度估计开始灌注时间 月 日 时 分 混凝土需要量（m 3）单位工程技术负责人（签认）： 生产调度（签认）：
