1、 YX3系列高效率高压三相异步电动机 (机座号 355 560) 产 品 样 本 代号： 0AP.138.0154 2013年 03月 03日 1 CNE牌 YX3系列高效率高压三相异步电动机 相同体积 功率更大 相同功率 效率更高 相同效率 品质更优 非凡品质 省心省力 2 目录 一 . 引言 . 4 1. 2. 3. 4. 概述 . 4 用途 . 4 产品范围 . 5 型号描述 . 5 二 . 技术特点 . 6 1. 2. 3. 产品基本信息 . 6 产品执行标准与容差 . 6 技术说明 . 7 三 . 工程选型 . 13 1. 2. 3. 4. 订货考虑因素 . 13 默认设计状态 .
2、14 特殊订货 . 14 常用选件 . 15 四 . 技术数据 . 15 1. 2. 3. 型谱 . 15 6000V 标准数据 . 16 10000V 标准数据 . 19 五 . 安装与外形尺寸 . 22 六 . 销售服务 . 24 3 一 .引言 1. 概述 在驱动技术领域，几十年来， CNE牌电动机都享有很高的知名度，始终追求节能、 环保，高功率密度输出，更可靠安全的发展目标。 YX3 系列高效率高 压三相异步电动机采用当今国际高压高效中型电动机设计和制 造理念，结合本公司长期以来生产高效电动机的技术和经验而开发，采用已经验证可 靠地新技术、新材料、新工艺，选材考究、制造精良，较之上一代
3、产品，具有以下优 势： 更节能 全系列效率达到国家一级能效标准。以 100 万 kW/年装机容量用 YX3 进行节能改 造计算（按工业用电 0.8元 /度，原平均效率 95.5%，改造后平均效率 96.5%）： 改造前用电量： P1改造前 =100万 /0.955=104.7120万 kW 改造后用电量： P1改造后 =100万 /0.965=103.6369万 kW 改造后省电量： P1改造前 -P1改造后 =（ 104.7120-103.6369） 24x365=94178760kW.h 全年节省资金： 941787600.8=75343008（元） 从以上计算分析可见，全年可节省电费约
4、7500万元，经济效益显著。 更环保 低振动。 YX3系列高效率高压三相异步电动机不仅满足 GB10068标准对振动的要求， 且振动限值低于国家标准，满足用户的更高要求。 低噪声。 YX3系列高效率高压隔爆型三相异步电动机噪声指标远远低于 Y2。 YX3与 Y2的噪声对比（ 6000V） dB（ A） 同步转速 r/min 1500 1000 3000 750 额定功率（ kW） 110 220 Y2 YX3 100 Y2 YX3 95 Y2 YX3 94 Y2 YX3 92 109 111 112 113 106 108 111 113 102 105 108 110 99 220 550
5、100 96 94-98 102 105 107 92-96 96-105 107 550 1100 1100 2200 100-112 113 96-111 113 95-108 110 注： 根据国家标准，噪声测量均按声功率（ Lw）级执行，表中 YX3 声功率级折算到升压级大部分 小于声压级（ Lp） 85dB（ A）。 更紧凑 较之 Y2， YX3 系列电动机结构更紧凑，体积更小，在保证用户驱动系统能可靠运 行的同时，不浪费宝贵的储运、安装空间。 2. 用途 YX3系列高效率高压三相异步电动机可应用在矿山、机械工业、石油化工工业、发 电厂等不同行业，用于驱动各种通用机械，如压缩机、水泵
6、、破碎机、卷扬机、离心 机、切削机床、运输机械等，是最理想的驱动设备。 4 3. 产品范围 4. 型号描述 Y X 3 450 2 2 W 异步电动机 高效率 环境代号（户外） 极数（ 2 极） 第三代 铁心长度代号 (2 号铁心 ) 轴中心高 (450mm) 本系列电动机还可制成 YX3-TH 湿热型或 YX3-W 户外型及 YX3-F防腐型，具体含 5 义如下。 W-户外防轻腐蚀型 WF1-户外防中等腐蚀型 WF2-户外防强腐蚀型 F1-户内防中等腐蚀型 F2-户内防强腐蚀型 TH-湿热型 TA-干热型 THW-户外湿热型 TAW-户外干热型 二 .技术特点 1. 产品基本信息 中心高：
7、355 560 电压： 3000V 11000V 频率： 50Hz、 60Hz 功率范围： 185kW 2240kW 极数： 2 12极 防护等级： IP54、 IP55 热分级： 155(F) 温升等级： 130(B)、 155(F) 安装方式： IMB3(也可做成 IMB35、 IMV1) 冷却方式： IC411 环境温度 :-15 40 海拔高度 : 0 1000m 2. 产品执行标准与容差 执行标准 GB 755 旋转电动机 定额和性能 GB/T 997 旋转电动机结构型式、安装型式及 接线盒位置的分类 (IM代号 ) GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB/T 1993 旋
8、转电动机冷却方法 GB 1971 旋转电动机 线端标志与旋转方向 6 GB/T 4772 旋转电动机尺寸和输出功率等级 GB/T 4942.1 旋转电动机整体结构的外壳防护等级（ IP代号）分级 GB 10068 中心高为 56mm及以上电动机的机械振动 振动的测量及限值 GB/T 10069.1 旋转电动机噪声测定方法及限值第 1部分：旋转电动机噪声测定方 法 GB 10069.3 旋转电动机噪声测定方法 及限值第 3部分：噪声限值 GB 14711 中小型旋转电动机安全要求 容差 项目 容差指标 5% 电压波动 频率波动 效率 2% -0.1(1- ) -(1-cos )/6 最小绝对值
9、0.02 最大绝对值 0.07 20% 功率因数 转差率 堵转电流倍数 堵转转矩倍数 最大转矩倍数 转动惯量 20% （ 15%， +25%） -10% 10% 3. 技术说明 高效的冷却系统 电动机分别设计有独立的外冷却风路和内冷却风路，实现以最小的损耗取得最大 的冷却效果。电动机定子产生的热量主要从定 子铁心传递给机座，再被外部冷却气流 带走；转子和定子绕组端部产生的热量，由内冷却回路传递给机座。 外冷却风路的冷却气流吹过机座散热筋，沿着散热筋从非驱动端流到驱动端，机 座散热筋的空气动力学设计，使气流达到较高的散热效率；接线盒安装在远离散热筋 的位置上，对气流流动无阻碍；定子绕组端部周围的
10、机座内侧设有内散热筋，充分散 热。 内冷却风路通过内风扇使空气流过转子通风孔，使内部热量源源不断的向机座和 端盖传导，机座起到内、外空气热交换器的作用；被冷却的空气与外部冷却空气同向， 通过机座内 4 个通风管道返回，顺 序冷却，使电动机的散热均匀。 7 双回路冷却，不仅实现了电动机更高的功率密度，且还保证电动机温度均匀分布。 电动机双冷却回路原理图 电动机绕组及轴承温升分布图 内风扇： 优化的风路设计离不开风扇型式的选择， YX3系列电 动机的内风扇均为高强度铝合金铸造而成的双向离心风 扇。 外风扇： 2 极电动机外风扇通常为单向轴流风扇，扇叶材料 为符合 GB3836标准的轻质高强度复合材
11、料，具有良好的 抗老化性和耐腐蚀性，也可以采用金属材质。 对于 4 极电动机： H355 400 中心高采用双向离心风扇； H450 及以上中心高采用 单向离心风扇。 8 对于 6极及以上电动机均采用双向离心风扇。 4极及以上电动机风扇均为金属材质。 无忧的机械结构 机座： 电动机机座、端盖采用工艺成熟的高强度灰铸铁制造，也可采用球墨铸铁以适用 于更恶劣的环境。加厚的机座壁、箱 型设计的机座端部结构和底脚结构， 使机座具有更高的强度和刚度。机座 采用水平、垂直散热片铸铁机座，内 部设有四个轴向通风道，机座内部对 应绕组端部位置分布水平、垂直式散 热筋，增大了内部散热面积。接线盒 安装于电动机侧
12、上方通风道处，通风 道上对角 安置两个可以任意调整角 度的吊环。 端盖： 驱动端和非驱动端端盖内、外均散热筋同时 起到了加强筋的作用，提高了端盖的强度、刚度 和散热效果，并与机座进行可靠的连接，使整机 获得了理想的散热和支撑结构。 9 独特的转子结构 电动机通常采用铸铝转子。采用离心铸铝工艺或压铸铝工艺将液态纯铝浇注到转 子铁芯槽中，一次性浇铸成型，将转子导条与端环铸成一个整体。铸铝转子结构和工 艺保证了电动机转子不可比拟的可靠性，同时使电动机具有满意的转矩特性。 大容量电动机采用铜条转子；可靠的导条紧固和端环焊接工艺以 及高速电动机的 护环结构，确保了铜条转子的可靠运行。 可靠的轴承结构 电
13、动机通常采用滚动轴承，当使用条件诸如运转速度、负载能力以及工况条件超 出限值时采用滑动轴承。 H500 560中心高 2极标准设计的电动机采用端盖式球面滑动轴承强制润滑，非轴 伸端滑动轴承带绝缘； H500-2也可做成自润滑滑动轴承；其它电动机均采用滚动轴承， 并带有不停机注排油装置，可在运行中加注、排除废油脂。 滚动轴承 滚动轴承采用两轴承结构，带不间断注排油装置和轴承测温装置；采用注油杯进 行注油，锂基脂润滑。滚动轴承结构均设有 V型密封圈，防止灰尘和水溅射进入轴承， 使其具有较长的使用寿命和润滑间隔。轴承理论寿命均大于 10万小时。 滑动轴承 根据轴承的负荷情况，可选用靠热辐射和热传导自然冷却的油环自润滑方式或强 制润滑方式。自润滑方式可以通过增设进回油管路，方便的实现强制润滑。 滑动轴承电动机自由状态时允许的轴向窜动量为 5mm，在这种情况下，电动机转 子和轴系必须通过被驱动设备上的 “限位装置 “配合轴向定位。 10
