1、主要设备厂家：综合控制台：东营南科电气有限责任公司冲击发生器：江苏雷宇电压设备有限公司局放设备:保定天威其它仪器仪表：保定金源；鑫源电气；FLUKE 等油浸式电力变压器密封试验1、适用范围油浸式电力变压器。2 试验种类例行试验。3 试验依据GB /64511999三相油浸式电力变压器技术参数和要求JB/T5011991电力变压器试验导则产品技术条件4、测量仪器压力表5、一般要求油箱密封试验应在装配完毕的产品上进行，对于可拆卸的储油柜、净油器、散热器或冷却器可单独进行。对于拆卸运输的变压器一般进行两次密封试验，第一次是在变压器装配完毕，且装全所有充油组件后进行二次是在变压器拆卸外部组部件、在运输
2、状态下对变压器本体进行的。5、2 试验目的检测变压器油箱和充油组部件本体及装配部位的密封性能，防止运行时渗漏油的发生，以及防止变压器主体在运输时的漏气、漏油或因进水而引起的变压器受潮。5、3 试验方法5、3、1 试验准备试验前连接好试验管路、紧固试漏系统的所有坚固件，在油箱或储油柜顶部安装好压力表，并擦净油箱及充油组部件的外表面，以便在试漏过程中观察渗漏油情况。打开注油系统通向变压器及变压器组部件之间的所有阀门，并打开吸湿器连管的盖板（中小型变压器打开储油柜上部放气塞），向变压器内注入变压器油至规定油面高度。装全所有充油组部件的密封试验吊罐油柱法：利用吊罐油柱的静压力来达到要求的试漏压力的方法
3、。从油箱底部连接好吊罐，关闭储油柜与油箱间的阀门，打开吊罐与油箱间的所有阀门利用垂直的吊罐油面压力给变压器油箱组部件施加一个静压力；吊罐油柱的高度由试漏压力计得出。充气加压法：利用储油柜胶囊内或储油柜油面上充入一定压力的干燥气体来达到要求的试漏压力的方法。将储油柜内油面调整到规定高度，通过吸湿器联管上安装的充气装置或在储油柜放气塞外装的气门，向储油柜的胶囊内或储油柜油面上充入干燥空气或氮气，通过压力传递向油箱有；主组部件施加油压；注意充气速度不要过快，当压力表指示达到规定值时关闭阀门。运输前变压器本体的密封试验充油运输变压器：可采用吊罐油柱法试漏；也可采用向油箱油面上部充氮的方法试漏。充氮运输
4、变压器：可直接通过氮气压力进行试漏；也可采用吊罐油柱法试漏，试漏完成后应排油充氮。具体操作方法见 5.3.2。试漏压力及持续时间试漏压力及持续时间应符合 GB/T6451 或 GB/T16274 的规定或用户要求，但最后一次补漏后的试漏时间不得少于试漏规定总时间的 1/3，应注意油箱底部所受压力一般不要超过油箱所能承受的压力值。试验结果的判定试验过程中要随时检查压力表的压力是否下降，油箱及其充油组部件表面是否渗漏油，重点检查可漏焊缝和密封面的渗漏情况。如果符合GB/T6451 或 GB/T16274 的规定，则判定该变压器密封试验合格。电压比测量和联结组标号检定1 适用范围三相和单相电力变压器
5、（包括自藕变压器） 。2 试验种类例行试验。3 试验依据GB 1094.11996电力变压器 第一部分 总则JB/T5011991电力变压器试验导则产品技术条件4 测量仪器ASQJ1 型全自动变压比电桥。5 一般要求试验应在 1040环境温度，湿度小于下进行。6 试验前的准备被试品油箱及测量仪器必须牢固接地。7 接线原理图71 单相变压器试验接线原理图72 三相变压器试验接线原理图8 测量参数测量所有分接下的电压比及联结组标号；双绕组变压器分别进行高对低电压组合的测量；三绕组变压器分别进行高对低及中对低电压组合的测量。9 试验方法91 标准电压比的计算当使用分接因数计算所对应的分接位置的电压比
6、，与产品名牌标称的电压所计算的电压比一致时，允许只计算主分接的电压比，其它分接可以使用主分接的电压比与分接因数进行测量，否则应计算所有分接位置的电压比。所计算的电压比保留 6 位有效数字。92 电压比测量和联结组标号检定按照第 7 条连接电桥与被试品的线路。闭合电桥电源开关，仪器自检后，按参数键，输入计算的标准电压比值、分接因数及联结组标号，三相变压器按三相连续测量键，单相变压器按 AB 键，在电桥的提示音后记录测量结果。全部完成后自动停止。判断准则主分接 a. 规定电压比的.；b. 实际阻抗百分数的110；取 a、b 中低者。其它分接按协议，但不低于 a、b 中较小者。注意事项电桥的高低压端
7、不能反接；对于有载调压变压器，当进行测量的第一个分接位置电压比正确后，方可使用电动机构操作有载开关；仪器测量时，在高压侧输出V 电网电压，注意安全。接线应在测量停止状态。绕组电阻测量1 适用范围三相和单相电力变压器（包括自藕变压器） 。2 试验种类例行试验。3 试验依据GB 1094.11996电力变压器 第一部分 总则JB/T5011991电力变压器试验导则GB/T64511999三相油浸式电力变压器技术参数和要求产品技术条件4 测量仪器3391 变压器直流电阻测试仪；KSN20 变压器直流电阻测试仪。5 一般要求试验应在 1040环境温度，湿度小于5下进行；干式变压器在恒定的环境温度下静止
8、的时间，不应少于 3 小时；油浸式变压器注油后，至少 3 小时不励磁，顶层与底层油温之差小于 5；6 试验前的准备被试品油箱及测量仪器必须牢固接地。7 接线原理图71 普通试验接线原理图72 采用助磁法接线原理图8 测量参数测量绕组的温度和电阻；测量所有分接下的绕组电阻；变压器各绕组的电阻应分别在各绕组的线端上测量；三相变压器绕组为 Y 接无中性点引出时应测量其线电阻，有中性电引出时应测量相电阻，当中性点引线电阻所占比重较大的 yn 联结且低压为 400V的配电变压器，应测量线电阻及一个端子的相电阻，D 接绕组，首末端均引出的应测量其相电阻，封闭三角形的绕组测量线电阻；9 试验方法91 绕组温
9、度的测量干式变压器测量高低压绕组之间通道内的温度作为绕组温度；油浸变压器测量顶层与底层油温度，其平均值作为绕组温度。92 测量电流的选取测量电流不得大于被试绕组额定电流的 15%；测量电流应按照仪器规定的测量电阻的范围选取；3391 变压器直流电阻测试仪：5A 1m410A 1m1KSN20 变压器直流电阻测试仪：5A 1m410A 0.2m220A 0.1m193 绕组电阻测量按照第 7 条连接试验线路，采用助磁法时，应使助磁绕组与被试绕组的同名端的电流方向一致。合仪器电源开关，依据产品技术条件按 92条按方式键选取测量电流，按启动键测量绕组电阻，测量结果稳定后记录绕组电阻值，按复位键放电完
10、毕后测量结束。 10 判断准则101 油浸电力变压器对于 110kV 以下产品，容量在 1600kVA 及以下的变压器，直流电阻不平衡率相为 4%，线为 2%；容量在 2000kVA 及以上的变压器，直流电阻不平衡率相（有中性点引出时）为 2%，线（无中性点引出时）为1%。对于 110kV 以上产品，直流电阻不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为 1%。102 干式电力变压器容量在 2500kVA 及以下的配电变压器，直流电阻不平衡率相为4%，线为 2%；容量在 630kVA 及以上的电力变压器，直流电阻不平衡率相（有中性点引出时）为 2%，线（无中性点引出时）为 2%。103 直流电阻不平衡率直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算；如果由于线材及引线结构等原因使直流电阻不平衡率超过规定时，除应在出厂试验记录中记录出实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的出厂实测值进行较，其偏差应不大于 2%。注意事项对于有载调压变压器，应在电压比试验后进行绕组电阻测量；对于有载调压变压器，仪器进行绕组电阻测量时，在分接变换时可不必复位；对于无载调压变压器，仪器进行绕组电阻测量时，在分接变换时必须复位；测量时，应注意将自感效应降低到最小程度。
