通用电子元件进料检验规范.doc

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资源描述

1、通用电子元件进料检验规范(一) 贴片元件检验规范(电容,电阻,电感)1. 目的 便于 IQC 人员检验贴片元件类物料。2. 适用范围 适用于本公司所有贴片元件(电容,电阻,电感)之检验。3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E,LEVEL II 正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考抽样计划 。4.允收水准(AQL)严重缺点(CR): 0;主要缺点(MA): 0.4;次要缺点(MI): 1.5;5. 参考文件LCR 数字电桥操作指引数字万用表操作指引检验项目 缺陷属性 缺陷描述 检验方式 备注包装检验 MAa.根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是 否都正确,任何有误

2、,均不可接受。 b.包装必须采用防静电包装,否则不可接受。目检数量检验 MAa.实际包装数量与 Label 上的数量是否相同,若不同不可接受;实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。目检 点数外观检验 MAa.Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受;b.来料品名错,或不同规格的混装,均不可接受;c.本体变形,或有肉眼可见的龟裂等不可接受;d.元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔,其面积不超过0.5mm2,且未露出基质, 可接受;否则不可接受;e.Pin 氧化生锈,或上锡不良,均不可接受; 目检10 倍以上的放大镜检验时,必须佩带静电带。电性检验 MA 元件实际测量值超出

3、偏差范围内.LCR 测试仪数字万用表检验时,必须佩带静电带。二极管类型 检 测 方 法LED选择数字万用表的二极管档,正向测量,LED 需发出与要求相符的颜色的光,而反向测量不发光;否则该二极管不合格。注:有标记的一端为负极。其它二极管选择数字万用表的二极管档,正向测量,读数需小于 1,而反向测量读数需无穷大;否则该二极管不合格。注:有颜色标记的一端为负极。备注抽样计划说明:对于 CHIP 二极管,执行抽样计划时来料数量以盘为单位,样本数也以盘为单位;从抽检的每盘中取 35pcs 元件进行检测;AQL 不变。检验方法见LCR 数字电桥测试仪操作指引和数字万用表操作指引。(二) 插件用电解电容.

4、1. 目的 作为 IQC 人员检验插件用电解电容类物料之依据。2. 适用范围 适用于本公司所有插件用电解电容之检验。3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E,LEVEL II 正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考抽样计划 。4.允收水准(AQL)严重缺点(CR): 0;主要缺点(MA): 0.4;次要缺点(MI): 1.5;5. 参考文件LCR 数字电桥操作指引 、数字电容表操作指引 。检验项目 缺陷属性 缺陷描述 检验方式 备注包装检验 MAa.根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。目检数量检验 MAa.实际包装数量与 Label

5、上的数量是否相同,若不同不可接受;b.实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。目检 点数外观检验 MAa.极性等标记符号印刷不清,难以辨认不可接受;b.电解电容之热缩套管破损、脱落,不可接受;c.本体变形,破损等不可接受;d.Pin 生锈氧化,均不可接受。目检可焊性检验 MAa.Pin 上锡不良,或完全不上锡不可接受。(将 PIN 沾上现使 用之合格的松香水,再插入小锡炉 5 秒钟左右后拿起观看PIN 是否 100%良好上锡;如果不是则拒收)实际操作每 LOT 取510PCS 在 小锡炉上验 证上锡性尺寸规格检验 MA a. 外形尺寸不符合规格要求不可接受。 卡尺若用于新的Mo

6、del,需在PCB 上对应的位置进行试插电性检验 MA a. 电容值超出规格要求则不可接受。用数字电容表或 LCR 数字电桥测试仪量测(三) 晶体类检验规范1. 目的 作为 IQC 人员检验晶体类物料之依据。2. 适用范围 适用于本公司所用晶体之检验。3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E,LEVEL II 正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考抽样计划 。4. 允收水准(AQL)严重缺点(CR): 0;主要缺点(MA): 0.4;次要缺点(MI): 1.5;5. 参考文件 数字频率计操作指引检验项目 缺陷属性 缺陷描述 检验方式 备注包装检验 MAa.根据来料送检单核对外包装或 LABE

7、L 上的 P/N 及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。目检数量检验 MAa.实际包装数量与 Label 上的数量是否相同,若不同不可接受;b.实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。目检点数外观检验 MAa.字体模糊不清,难以辨认不可接受;b.有不同规格的晶体混装在一起,不可接受;c.元件变形,或受损露出本体等不可接受;d.Pin 生锈氧化、上锡不良,或断 Pin,均不可接受。目检每 LOT 取510PCS 在小锡炉上验证上锡性电性检验 MA a.晶体不能起振不可接受;b.测量值超出晶体的频率范围则不可接受。测试工位 和数字频率计电性检测方法晶体 检 测 方 法32.768

8、KHz 16.934MHz25.000MHz在好的样板的相应位置插上待测晶体, 再接通电源开机; 在正常开机后,用调试好的数字频率计测量晶体,看测量的频率是否在规格范围内,若不能开机或测量值不在规格范围内,则该晶体不合格。24.576MHz在好的样板的相应位置插上待测晶体、CPU、内存条等,再接通电源开机,看能否正常开机显示;在正常开机显示后,用调试好的数字频率计测量晶体,看测量的频率是否在规格范围内,若不能开机显示或测量值不在规格范围内,则该晶体不合格。(四) 三极管检验规范1. 目的 作为 IQC 人员检验三极管类物料之依据。2. 适用范围 适用于本公司所有三极管之检验。3. 抽样计划 依

9、 MIL-STD-105E,LEVEL II 正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考抽样计划 。4. 允收水准(AQL)严重缺点(CR): 0;主要缺点(MA): 0.4;次要缺点(MI): 1.5;5. 参考文件 无检验项目 缺陷属性 缺陷描述 检验方式 备注包装检验 MAa.根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。b.包装必须采用防静电包装,否则不可接受。目检数量检验 MAa.实际包装数量与 Label 上的数量是否相同,若不同不可接受;b.实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。目检 点数外观检验 MAa.Marking

10、 错或模糊不清难以辨认不可接受;b.来料品名错,或不同规格的混装,均不可接受;c.本体变形,或有肉眼可见的龟裂等不可接受;d.元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔,其面积不超过 0.5mm2,且未露出基质, 可接受;否则不可接受;e.Pin 氧化生锈,或上锡不良,均不可接受。目检10 倍以上的放大镜检验时,必须佩带静电带。(五 )排 针 主要缺点(MA): 0.4;次要缺点(MI): 1.5;5. 参考文件 无检验项目 缺陷属性 缺陷描述 检验方式 备注包装检验 MA 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否 都正确,任何有误,均不可接受。 目检数量检验 MAa.实际

11、包装数量与 Label 上的数量是否相同,若不同不可接受;实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。目检 点数外观检验 MAa.Marking 错或模糊不能辩认;b.塑料与针脚不能紧固连接;c.塑料体破损,体脏,变形,明显色差,划伤,缩水;d.过锡炉后塑料体外观变色,变形,脱皮;e.针脚拧结,弯曲,偏位, 缺损,断针或缺少;f.针脚高低不平、歪针、针氧化、生锈;g.针脚端部成蘑菇状影响安装.目检焊锡性检验 MAa.PIN 上锡不良,或完全不上锡,均不可接受;(将零件脚插入现使用之合格松香水内,全部浸润,再插入小锡炉 5 秒钟左右后拿起观看 PIN 是否 100%良好上锡;如果不是

12、则拒收)实际操作每 LOT 取510PCS 在小锡炉上验证上锡性安装检验 MA a.针脚不能与标准 PCB 顺利安装;b.针脚露出机板长度小于 0.5mm 或大于 2.0mm; 卡尺针脚露出机板长度的标准为0.5mm2.0mm范围内。( 六 ) CABLE 类 检 验 规 范1. 目的 作为 C 人员检验 CABLE 类物料之依据。2. 适用范围 适用于本公司所有 CABLE 类 之检验。3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E,LEVEL II 正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考抽样计划 。4. 允收水准(AQL)严重缺点(CR): 0;主要缺点(MA): 0.4;次要缺点(MI):

13、1.5;5 参考文件 无检验项目 缺陷属性 缺陷描述 检验方式 备注包装检验 MAa.根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。目检数量检验 MAa. 数量与 Label 上的数量是否相同,若不同不可接受;b. 料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。目检点数外观检验 MAa.五金件变形、划伤、生锈、起泡、发黄或其它电镀不良;b.塑料体变形、划伤、毛边、破(断)裂、异色等不良;c.排线破损、断裂、变形、异色、露铜丝、切口不齐等均不可接受;d.排线与支架等组装不牢,易松脱;e.标识 CABLE 接插方向的颜色不能明确分辩;f.排线接头

14、的颜色不符合规格要求;g.排线表面的丝印错.1.目检2.按前后左右上下各轻摇 3次排线接头处,看有无松脱现象参考Mechanical Drawing of Cable尺寸检验 MA a.长度不符合规格要求不可接受. 卷尺尺寸参考Mechanical Drawing of Cable电性测试检验 MAa.排线的接线方式错不可接受;b.排线接触不良或不能运行不可接受;c.IDE 排线的传输速率不符合要求不可接受.每批取 10pcs送 QA,请 QA 的同事帮助测试拉力测试检验 MAa.与公端对插,插拔力不符合规格要求的不可接受.( 拉力测试:用标准 Box Header 与排线对插好,用拉力计测出其CABLE 完全被拉出后的最大拔出力。)实际操作备注1.要求如下(低于 20PIN 的不作要求):80PIN:4.07.0Kgf; 40PIN:3.56.0kgf : 34PIN:3.05.0kgf ;26PIN:2.04.0kgf ;20PIN:1.43.4kg2.接插 CABLE 要轻插,不可插坏主板之插座;3.测拉力时,必需沿水平方向拔出,如果拉拔力均不符合要求,须重测三次;如有一次符合,则此 CABLE 拉拔力合格;如三次均不符合要求,需转换另一 BOX HEADER (可连续转换三次新的 BOX HEADER),以同样的方式测试。更换三次后仍不符合,则拒收退货。

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