1、1、为避免【孔口高程误差】造成钻孔灌注桩质量事故，应采取的【对策】是认真校核【原始水准点】和【各孔口的绝对高程】 ，每根桩钻孔前【复测孔口高程】 。2、造成钻孔灌注桩质量事故主要原因：1）地质勘探资料和设计文件； 2）孔口高程及钻孔深度误差； 3）孔径误差； 4）钻孔垂直度； 5）塌孔和缩径； 6）孔底沉渣过厚或灌注前含砂量过大； 7）灌注和桩身质量问题； 8）灌注中因故中断3、钻孔灌注桩：（1）开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为【300500mm】 ；（2）导管首次埋入混凝土灌注面以下【1m】 ；（3）导管埋入混凝土深度宜为【 26m】 ；（4）单桩混凝土灌注时间宜控制在【1.5 倍
2、混凝土初凝时间】内。3、大体积混凝土养护的【关键】是保持适宜的【温度和湿度】 。大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过【温度控制】，防止因温度变形引起混凝土开裂。严格控制砼原材料质量、优化配合比、试配、控制好搅拌时间；按相关技术要求浇筑与振捣； 加强养护，控制好养护的温度、湿度、时间； （1）严格控制砼原材料质量（2）优化砼配合比：1）选用水化热较低的水泥品种；（水池：水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥）在满足强度的前提下，尽可能减少水泥用量和单位用水量，降低水灰比。2）砂和碎石级配连续，含泥量不超过规范要求；3）外加剂和掺合料性有可靠，选用合适的缓凝、减水等外加剂改善砼性能。（
3、3）做好砼现场试配工作；（4）施工现场严格控制好砼的配合比和搅拌时间，掌握好砼的和易性。（5）控制好入模坍落度（大体积砼的坍落度不宜过大，一般在 100140mm；水池在满足砼运输和布放要求的前提下尽可能减小入模坍落度）（6）降低砼的入模温度，且不大于 25 度 ；（7）浇筑时分层分段，分层厚度宜为 1.52 米，分段面积不小于 50 平方米，且在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑振捣工作，振捣上一层时振捣棒应插入下一层 510cm；做到既不过振，也不漏振，每一振点的振捣延续时间，以砼表面呈现浮浆、不出现气泡和不再沉落为准。重点部位还要做好二次振捣工作。（8）避免砼温差过大（砼养护时中心温度与表面温
4、度之间，表面温度与室外最低气温之间的差值均不超过 20 度，当结构砼具有足够的抗裂能力时，不大于 2530 度；砼拆模时中心温度与表面温度之间，表面温度与外界气温之间不超过 20 度。 ）（9）覆盖草袋、锯木、湿砂等保温材料；（10）尽可能延长养护时间，拆模后立即回填或再覆盖养护。（11）采用内部降温法来降低大体积砼内外温差。如：混凝土内部【预埋水管】 ，通入冷却水； 【投毛石法】 。投入毛石吸热，毛石厚度大于150mm，强度大于 30MPa，毛石量控制在 25%以下。改变了配合比，须设计变更。 （水池遵循数量适当、位置合理的原则设置后浇带）4、预应力张拉：（1）承担预应力施工的【单位】应具有
5、相应的施工【资质】 。（2）预应力张拉施工应由工程【项目技术负责人】主持。（3）张拉作业【人员】应经【培训考核】 ，合格后方可上岗。5、预应力筋张拉前应根据设计要求对孔道的(摩阻损失)进行实测，以便确定张拉控制应力，并确定预应力筋的理论伸长值。6、张拉控制应力达到稳定后方可锚固，锚固后预应力筋的外露长度不宜小于 30mm 。7、钢管拱混凝土浇筑作业： 应采用【泵送顶升压注】施工，由【两拱脚向拱顶】对称均衡地【连续压注】一次完成。 应先泵入适量水泥浆再压注混凝土，直至钢管顶端排气孔排出合格的混凝土停止。压注混凝土完成后应关闭倒流截止阀。 大跨径拱肋钢管混凝土宜分环、分段并隔仓由拱脚向拱顶对称均衡
6、压注。泵送顺序宜先钢管后腹箱。8、钢管混凝土的质量检测应以【超声波检测】为主， 【人工敲击】为辅。 一般混凝土为钻芯法。9、钻孔灌注桩施工时，为防止钻孔深度误差造成钻孔灌注桩质量事故，正确的钻孔深度测量方法有（BD） 。A.用测绳 B.丈量钻杆 C.用钢尺 D.对于端承桩鉴定土样 E.用水准仪钻孔灌注桩【孔深测量】应采用【丈量钻杆】的方法，取【钻头的 2/3 长度处】作为孔底终孔界面， 【不宜】采用【测绳】测定孔深。对于【端承桩】钻孔的【终孔标高】应以【桩端进入持力层深度】为准，不宜以固定孔深的方式终孔。因此，钻孔到达桩端持力层后应及时【取样鉴定】 ，确定钻孔是否进入桩端持力层10、钻孔灌注桩
7、施工时，造成钻孔垂直度不符合规范要求的主要原因有（ACDE） 。A. 场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降B. 未在钻杆上加设扶整器(加设扶正器是【主要技术措施】之一，不是原因。 【在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶正器】 。)C. 钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大D. 钻头翼板磨损不一，钻头受力不均E. 钻进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时，钻压过高使钻头受力不均11、钻孔灌注桩【塌孔或缩径】的【预防措施】：（1）地层复杂：穿过较厚的砂层、砾石层时，成孔速度应控制在【2m/h】 。 （2）钻进速度过快：降低钻进速度。（3）护壁泥浆性能差：控制泥浆密度 1.3-1.4g/cm3
8、、黏度 20-30s、含砂率6%。 【加黏土粉、烧碱、木质素】以【改善泥浆的性能】 ，对泥浆【除砂】处理。（4）成孔后放置时间过长没有灌注混凝土：钢筋骨架安装后，立即灌注混凝土。12、灌注混凝土过程中【钢筋骨架上浮】：清孔时孔内【泥浆悬浮的砂粒太多】 ，混凝土灌注过程中沙粒回沉在混凝土面上，形成较密实的砂层，并随孔内混凝土逐渐升高，当砂层上升到钢筋骨架底部时【托起钢筋骨架】。13、混凝土【强度低或离析】的主要原因是【混凝土配合比控制不严、搅拌时间不够、水泥质量差】 。14、钻孔灌注桩施工时，由于孔内泥浆悬浮的砂粒太多导致的问题可能有（ABCD） 。A.桩身混凝土夹渣 B.灌注混凝土过程钢筋骨架
9、上浮C.断桩 D.灌筑混凝土时堵管E.混凝土强度低或离析15、裂缝发生原因： 水泥水化热影响； 内外约束条件的影响； 外界气温变化的影响； 混凝土的收缩变形； 混凝土的沉陷裂缝。16、大体积混凝土质量控制措施一、优化混凝土配合比： 选用【低水化热】水泥（火山、矿渣、粉煤灰） ； 【降低水泥用量】 ； 控制集料级配、含泥量； 掺加【外加剂】 （缓凝剂、减水剂） ； 控制好好【坍落度】 （12020mm） 。二、浇筑与振捣措施：【分层浇筑】 ，利用浇筑面散热。 全面分层（常用） ； 分段分层； 斜面分层。三、加强养护：养护的【关键】是保持适宜的【温度和湿度】： 控制【温差20】 ； 内部降温法：混
10、凝土内部【预埋水管】 ，通入冷却水。 【投毛石法】 ，投入石毛石吸热。改变了配合比，须变设计17、大体积混凝土出现的裂缝，具有危害性的有（ACE） 。A.贯穿裂缝 B.斜裂缝 C.深层裂缝 D.直裂缝 E.表面裂缝（1） 【表面裂缝】：主要是温度裂缝， 【危害较小】 ；（2） 【深层裂缝】：部分地切断了结构断面，对结构耐久性【产生一定危害】 ；（3） 【贯穿裂缝】：【危害较严重】 。18、对预应力施工，下列叙述正确的有（ACE） 。A.承担预应力施工的单位应具有 相应的施工资质 B.张拉设备的校准期限不得超过 1 年，且不得超过 300 次张拉作业C. 预应力用锚具、夹具和连接器张拉前应进行检
11、验D. 锚固完毕经检验合格后，可方使用电弧焊切割端头多余的预应力筋E. 封锚混凝土的强度应符合设计要求，可低于结构混凝土强度等级张拉设备的校准期限不得超过半年，200 次；使用砂轮锯或切断机切割端头多余的预应力筋，不宜采用电弧切割；封锚混凝土的强度应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不得低于 30MPa。19、钢管混凝土应具有低泡、大流动性、收缩补偿、延缓初凝和早强的性能。20、计算跨径：对于具有支座的桥梁，是指桥跨结构相邻两个支座中心之间的距离；对于拱式桥，是指两相邻拱脚截面形心点之间的水平距离，即拱轴线两端点之间的水平距离。 净跨径：相邻两个桥墩（或桥台）之间的净距。21
12、、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应由【原设计单位】作变更设计并履行相关程序。22、 【预制构件的吊环】必须采用未经冷拉的【热轧光圆钢筋】制作，不得以其他钢筋替代，且其使用时的计算拉应力应不大于 50MPa。23、钢筋宜在常温状态下弯制，不宜加热。24、 【钢筋接头】设置应符合下列规定： 1）在同一根钢筋上【宜少设接头】 。 2）钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的【最大弯矩处】 ； 3）在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋【不得有两个接头】 ； 4）接头末端至钢筋弯起点的距离【不得小于钢筋直径的 10 倍】 ； 5）施工中钢筋受力分不清受拉受压的，按【受拉办
13、理】 ； 6）钢筋接头部位横向净距【不得小于钢筋直径】 ，且【不得小于 25mm】 。25、 【钢筋骨架制作和组装】应符合下列规定：(1)钢筋骨架的焊接应在坚固的工作台上进行。(2)组装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑骨架【预拱度】 。简支梁钢筋骨架预拱度应符合设计和规范规定。 (3)组装时应采取【控制焊接局部变形措施】 。(4)骨架接长焊接时，不同直径钢筋的中心线应【在同一平面上】26、混凝土的施工包括原材料的【计量】 ， 【混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护】等内容。 计量仪器检定，控制计量偏差，重点检测含水率。27、混凝土拌合物从出料至入模的时间不超过 15min 时，其坍落度评定以（A）
14、的测值为准。A.搅拌地点 B.浇筑地点 C.搅拌站实验室 D.现场试验室混凝土拌合物的坍落度应在（搅拌地点）和（浇筑地点）分别随机取样检测。每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以（浇筑地点）的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min 时，其坍落度可仅在（ 搅拌地点）检测。在检测 坍落度时，还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性28、混凝土拌合时的重要控制参数是（A） 。A.搅拌时间 B.拌合温度 C.出料温度 D.和易性搅拌时间是混凝土拌合时的重要控制参数，使用机械搅拌时，自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌的最短时间应符合规定。29
15、、支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以【伸长值】进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求；设计无要求时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在【6%】以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。30、下列关于先张法预应力筋张拉程序的选项中，适用于钢筋的是( B )。A. 0初应力1.03 con(铺固）B. 0 初应力 1.05 con0.9 con con(锚固） C. 0 初应力 con(持荷 2min 锚固）D. 0初应力1. 05 con(持荷 2min)0 con(锚固)31、下列关于后张法预应力筋张拉程序的选项中，适用于
16、有自锚性能的锚具、普通松弛预应力筋的是（A ） 。 A. 0初应力1.03 con(锚固）B. 0 初应力 1.05 con（持荷 2min） con(锚固） c. 0初应力 con( 持荷 2min 锚固）D. 0初应力1. 05 con(持荷 2min)0 con(锚固32、下列选项中，适用于没有自锚性能锚具的后张法预应力筋张拉程序有（ADE） 。A. 0初应力1.03 con(锚固）B. 0 初应力 1. 05 con(持荷 2min) con(锚固）C. 0 初应力 con(持荷 2min 锚固）D. 0初应力1.05 con(持荷 2min)0 con(锚固）E. 0 con(持荷
17、2min)0( 上述程序可反复几次)初应力 con(持荷2min 锚固）33、预应力混凝土应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥， 【不宜】使用矿渣硅酸盐水泥， 【不得】使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥；34、沥青贯入式面层宜用作城市次干路以下道路面层，其主石料层厚度应依据碎石的粒径 确定，厚度不宜超过 100mm。35、后张法预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时，应符合下列规定：(1)曲线 预应力筋或 长度大于等于 25m 的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于 25m 的直线预应力筋，可在一端张拉。当同一截面中有 多束一端张拉 的预应力筋时，张拉端宜均匀交错地设置在结构
18、的两端。 (2) 张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值， 并确定预应力筋的理论伸长值。(3) 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧。36、预应力筋宜使用砂轮锯或切断机、手锯切断，不得采用电弧切割。37、锚具和连接器基本要求：(1) 后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为夹片式(单孔和多孔夹片锚具)、支承式（镦头锚具、螺母锚具)、锥塞式（钢制锥形锚具）和握裹式（挤压锚具、压花锚具等)。(2) 预应力锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，并应符合现行国家标准的规定。(3) 适用于高强度预应力筋的锚具（或连接器） ，也可以用于较低强度的预应力筋。 用于低强度预应力筋的锚具（或连接器） ，不得用于高强度预应力筋。高能用低，低不能用高(4) 锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。锚固多根预应力筋的锚具， 除应有整束张拉的性能外，尚宜具有单根张拉的可能性。(5) 用于 后张法 的连接器，必须符合 锚具的性能要求。先夹后锚【先张法】连接器是【夹具】 ， 【后张法】是【锚具】 。
