1、 通用抽样检验规范编制：审核：批准：日期:1.范围：适用于除冷加工外的产品检验抽样。2.依据：GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3.定义3.1 单位产品：为实施抽样检查的需要而划分的基本单位，称为单位产品。3.2 检查批：为实施抽样检查汇集起来的单位产品称之为检查批，简称批。3.3 批量：批中包含的单位产品数，称为批量。3.4 样本单位：从批中抽取用检查的单位产品，称为样本单位。3.5 样本：样本单位的全体称为样本。3.6 样本大小：样本中所含的样本单位数称为样本大小。3.7 抽样检验：依照批量大小，抽出不同数量的样本，将该样本
2、按其规格进行检验，并将检验的结果与预先决定的品质标注比较，以决定个别样品是否合格。3.8 不良率：不良品的表示方法。任何已知数量的制品不良率，为制品中所含的不良品数除以单位产品的总数再乘以 100%即得：不良品率=不良品数/检验单位产品总数100%3.9 检验方法：用检验、测量、试验或其他方式将单位产品和其规定的要求加以比较的方法。3.10 抽样计划：样本大小和判定数组和在一起，称为抽样计划。3.11 抽样程序：使用抽样计划判定批合格与否的过程。3.12 符号:N:批量 n：样本大小Ac：合格判定数（允收数） Re：不合格判定数（拒收数）II：检验水准 AQL：合格质量水准（允收品质水准）4.
3、抽样标准4.1 本公司产品采用 GB2828.1 正常检验一次抽样计划，一般水平 II 级抽样方法抽样。4.2 转移规则：A 从正常检验加严检验。当进行正常检验时，若在连续五批产品中有两批检验不合格，则后续来料转为加严检验。B 从加严检验正常检验当进行加严检验时，若连续五批来料合格，则后续来料转为正常检验。C 从正常检验放宽检验当进行正常检验时，若连续 10 批来料检验合格，后续来料转到放宽检验D 从放宽检验正常检验当放宽检验时，若有一批来料检验不合格，则后续来料转为正常检验。E 暂停检验在进行加严检验时，连续批的被检验积累未接受批数达到五批时，暂停检验，等供方采取纠正预防措施后，才能恢复检验
4、。5.检验抽样准则5.1 正常抽样表接收质量限(AQL)AQL=1 AQL=1.5 AQL=2.5 AQL=4.0批量大小一般检验水平 抽检数量 Ac Re 抽样数量 Ac Re 抽样数量 Ac Re 抽样数量 Ac Re2-8 A 8 0 1 8 0 1 5 0 1 3 0 19-15 B 13 0 1 8 0 1 5 0 1 3 0 116-25 C 13 0 1 8 0 1 5 0 1 3 0 126-50 D 13 0 1 8 0 1 5 0 1 3 1 251-90 E 13 0 1 8 0 1 20 1 2 13 1 291-150 F 13 0 1 32 1 2 20 1 2 2
5、0 2 3151-280 G 50 1 2 32 1 2 32 2 3 32 3 4281-500 H 50 1 2 50 2 3 50 3 4 50 5 6501-1200 J 80 2 3 80 3 4 80 5 6 80 7 81201-3200 K 125 3 4 125 5 6 125 7 8 125 10 11备注：如果样本量等于或超过批量，则执行 100%检验。如：样本数量为 4，按照 AQL2.5 抽样，则抽样数量 5样本数量 4，则执行 100%检测，即 4 件全部检测。5.2 加严抽样表接收质量限(AQL)AQL=1 AQL=1.5 AQL=2.5 AQL=4.0批量大小一
6、般检验水平 抽检数量 Ac Re 抽样数量 Ac Re 抽样数量 Ac Re 抽样数量 Ac Re2-8 A 8 0 1 8 0 1 8 0 1 5 0 19-15 B 15 0 1 13 0 1 8 0 1 5 0 116-25 C 20 0 1 13 0 1 8 0 1 5 0 126-50 D 20 0 1 13 0 1 8 0 1 20 1 251-90 E 20 0 1 13 0 1 32 1 2 20 1 291-150 F 20 0 1 32 1 2 32 1 2 20 1 2151-280 G 50 1 2 32 1 2 32 1 2 32 2 3281-500 H 50 1
7、2 50 1 2 50 2 3 50 3 4501-1200 J 80 1 2 80 2 3 80 3 4 80 5 61201-3200 K 125 2 3 125 3 4 125 5 6 125 7 8备注：如果样本量等于或超过批量，则执行 100%检验。5.3 放宽抽样表接收质量限(AQL)AQL=1 AQL=1.5 AQL=2.5 AQL=4.0批量大小一般检验水平 抽检数量 Ac Re 抽样数量 Ac Re 抽样数量 Ac Re 抽样数量 Ac Re2-8 A 5 0 1 5 0 1 3 0 1 2 0 19-15 B 5 0 1 5 0 1 3 0 1 2 0 116-25 C 5
8、 0 1 5 0 1 3 0 1 2 0 126-50 D 5 0 1 5 0 1 3 0 1 8 1 251-90 E 5 0 1 5 0 1 13 1 2 8 1 291-150 F 5 0 1 20 1 2 13 1 2 8 1 2151-280 G 32 1 2 20 1 2 13 1 2 13 2 3281-500 H 32 1 2 20 1 2 20 2 3 20 3 4501-1200 J 32 1 2 32 2 3 32 3 4 32 5 61201-3200 K 50 2 3 50 3 4 50 5 6 50 7 8备注：如果样本量等于或超过批量，则执行 100%检验。6.判定准则一次抽样方案的判定：若 dAc，则判定该批合格；若 dRe，则判定该批不合格。备注：d 为不合格数。7、物料抽样方法原则7.1 具体的抽样操作方法建议执行等距抽样方法。层次抽样：来货若为分层摆放或次序排列的，如压力表等摆放在一起或分层叠放的物料。7.2 对角抽样：来货摆放横竖分明、整齐一致的，如使用托盘等盛装或平铺放置的来料等7.3 三角抽样、“S”抽样：来货若摆放在同一平面时。
