1、69.以冷却为主要作用的切削液是切削油。B 错70.柠檬油是一种深孔加工的切削液。A 对71.切削液太稠，外排屑深孔钻的排屑不顺利。A 对72.在电气控制线路中，同一电器的各个元件，因作用不同，分散在各个功能不同的分电路中但表示它们的符号必须相同。B 错73.电动机起动时发出嗡嗡声，可能是电动机缺相运行。A 对74.为了防止电动机正，反转换向时出现相间断路，应选用机械联锁接触器。B 错75.异步电动机的额定功率，是指在额定运行情况下，从轴上输出的电功率。A 对76.测量直流电动机电刷长度时，如磨损到原来厚度的一半左右时，必须更换同型号的电刷。B 错77.电刷弹簧表明上有打火痕迹时，不必更换电刷
2、。B 错78.每当数控装置发出一个脉冲信号，就使步进电机的转子旋转一个固定角度，该角度称为步距角。A 对79.游标卡尺按测量精度可分为 0.1mm，0.01mm，0.001mm 三种。B 错80.游标卡尺可用来测量长度，厚度，外径，内径，孔深等。A 对81.游标卡尺可以用来测量沟槽及深度。A 对 i82.可以用标准量块校对百分表。A 对83.千分表的传动机构中传动的级数要比百分表多，因而放大比更大，测量精度也高。A 对84.百分表的示值范围最大为 010mm，因而百分表只能用来测量尺寸较小的工件。B 错85.百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要量具。B 错86.用内径百分表测量内孔时，必须
3、摆动内径百分表，所得最大尺寸是孔的实际尺寸。A 对87.钟式百分表（千分表）测杆轴线应与工件被测表面垂直，否则会产生测量误差。A 对88.深度千分尺的测微螺杆移动量是 0.75mm。B 错89.螺纹千分尺常用来测量螺纹的螺距。B 错90.用螺纹千分尺直接测量螺纹的中径，其精度没有用三针测量法测量的精度高A 对91.不同直径和牙型的螺纹可以用同一螺纹量规综合测量。92对有预紧力的要求的螺纹连接拧紧时应给扳手套上管子增大力矩。B 错93.使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测件保持同温，这样可以减少温度对测量结果的影响。A 对94.测量孔的深度时，应选用圆规。B 错95.内外径千分尺使用时应该用手
4、握住隔热装置，同时注意内外径千分尺和被测工作具有相同的温度。A 对96.千分尺微分筒上均匀刻有 100 格。B 错97.千分尺在使用前，应做归零检验。A 对98.杠杆式千分尺既可以进行相当测量，也可作绝对测量，其刻度值常见的有 0.01mm 和 0.005 两种。B 错99.使用一般规格千分尺表时，为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有 0.2mm0.5mm 两种。B 错100.万能角度尺的测量范围为 0 度120 度。B 错101.标准规定：工作量规的行为公差值为量规尺寸公差的 50%，且其形位误差应限制在其尺寸公差带之内。A 对102.用螺纹极限量规检验内，外螺纹时，所检验的参数
5、时中经（包括作用中经和单一中经）和顶径（外螺纹的大经或内螺纹的小径） 。A对103.螺纹环规和螺纹塞规均分为通规和止规，通规具有完整的牙型，用来检验螺纹的作用中经的合格性，止规具有不完整的牙型，用来检验螺纹的单一中经的合格性。A 对104.塞规材料的硬度应略低于工件材料硬度，可以避免工件表面被拉伤。B 错105.量规按用途可分为工作量规，验收量规和校对量规。A 对106.用杠杆卡规可以测量出工件的圆柱度和平行度。 A 对107.框式水平仪可以用比较测量法和绝对测量法来检验工件表面的水平度和垂直度。A 对108.在测量器具中把没有传动放大系统的测量器具称为量仪。B 错 109.扭簧测微仪是利用拉
6、簧的拉伸而使使指针旋转原理制度。A 对110.垂直度，圆度同属于形位公差。A 对111.基准孔的公差带可以在零线下侧。B 错112.将确定公差带大小的尺寸公差加以标准化称为标准公差。A 对113，尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸，而形位公差用于限制几何要素的形状和位置误差，其研究对象是几何要素。对114，尺寸公差是指尺寸允许的变动量。对115，公差是最大极限尺寸与最小极限尺寸的差，所以只能是正值。对116，选用公差带时，应按常用，优先，一般公差带的顺序选取。错117，标准公差分为 20 个等级，用 IT01,IT0，IT1，IT2,IT18来表示。等级依次提高，标准公差值依次减小。错
7、118，未注线性尺寸公差一般用于较低精度的非配合尺寸。对119，公差是零件尺寸允许的最大偏差。错120，标注配合公差代号时分子代表孔的公差代号，分母代表轴的公差代号。对121，尺寸公差，形状和位置公差是零件的几何要素。错122，孔轴公差代号由基本偏差和标准公差等级代号组成。对123，零件图未注出公差的尺寸，可以认为是没有公差要求的尺寸。错124，零件图的明细栏填写序号应该从下往上，由大到小填写。错125，选用公差带时应按常用优先一般选取选序选用公差带。错126，确定尺寸精度程度的等级称为公差等级。对127，公差等级的选取原则是：在满足使用性能要求的前提下，选用较高的公差等级。错128，孔，轴公
8、差由基本偏差的字母与标准公差等级数字表示。错129，极限偏差和公差可以是正，负或者为零。错130，设计时给出某一尺寸 40mm 的公差值为 0.025mm，该尺寸的测量值为 40.012mm，则该尺寸符合设计要求。错131，国家标准规定：尺寸的标准公差等级共有 20 个，数值越小，精度越高，一般认为 IT3-IT5（孔为 IT6）的等级用于重要配合。对132，零件的尺寸公差要求可用尺寸公差带代号或上，下偏差来表达，其他形状不可用。错133，封闭环公差等于各组成环公差之和。对134，封闭环的最大极限尺寸等于各増环的最大极限尺寸之和减去各减环的最小尺寸之和。对135，封闭环的公差在尺寸链中最小。错
9、136，尺寸链中封闭环为 L0，増环 L1 为 50mm，减环 L2 为 20mm，那么封闭环 L0 的公差为 0.08mm。错137，尺寸链中封闭环 L0=35mm，増环为 L1，减环 L2=20mm，那么増环 L1 的基本尺寸为 15mm。错138，通过尺寸链计算可以求得封闭或某一组成环的尺寸及公差。对139，由组成环和封闭环组成的尺寸链是一个封闭的链。对140，标准对螺纹的顶径即内螺纹的小径和外螺纹的大径，规定了公差。对141，对螺距误差没有规定公差的主要原因是在加工中可利用机床的丝杆的丝杆精度来控制螺距误差。对142，和光滑圆柱形结合的公差相似，螺纹中径和顶径公差的大小，由公差带的宽度
10、既两平形的垂直距离确定。对143，螺纹的精度分为精密，中等和粗糙三级，其分级不仅与公差带带大小有关，而且与螺纹的旋合长度有关，公差大小相等，旋合长度大的其精度等级高。对144，配合公差是指孔和轴公差之和。对145，配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。对146，基本尺寸相同孔和轴的相互结合和配合。错147，公差是最大极限尺寸和最小尺寸代数差的绝对值。对148，基本偏差决定公差带的位置。对149，GBII82-80 规定，形位公差有 14 哥项目。对150，公差是最大极限尺寸和最小尺寸的差，所以只能是正值。对151，公差是最大极限尺寸和最小极限尺寸代数差的绝对值。对152，公差等级的选择原则;在满足使用行能要求的前提下，选用较低的公差等级。对153，孔轴公差带代号有基本偏差代号和标准公差带等级代号组成。对154，从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。错155，基孔制的孔是配合的基准件，称为基准孔，其代号时 K。错156，基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。基准孔的代号为“H” 。对157，在一般情况下应优先选用基轴制。错158，基轴制的基准轴的代号为 h。对
