1、一、填空题1、电力生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。新建、改建、扩建工程的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 。2、所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必须铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。在楼梯的始级应有明显的安全警示。3、当过道中存在高度低于 2m 的物件时，必须设置明显的警告标志。4、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于 1050 mm 高的栏杆和不低于 100 mm 高的脚部护板。离地高度高于 20 m 的平台、通道及作业场所的防护栏杆不应低于 1200mm。如在检修期间需将栏杆拆除时，必须装设牢固的临时遮栏，并设有明显
2、警告标志。并在检修结束时将栏杆立即装回。原有高度 1000mm 或 1050mm 的栏杆可不作改动。5、所有高出地面、平台 1.5 m，需经常操作的阀门，必须设有便于操作,牢固的梯子或平台。6、在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物时，必须事先经过本单位有关 技术部门 的审核许可。7、生产厂房应备有带盖的铁箱，以便放置擦拭材料(抹布和棉纱头等)，用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内，含有毒有害工业油品的废弃擦拭材料，应设置 专用箱收集，定期清除。8、所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当环境温度在 25时，保温层表面的温度不宜超过 50。9、生产厂房内外的电
3、缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，必须用 防火材料严密封闭。并沿两侧一定长度上涂以 防火涂料 或 其他阻燃物质。10、冬季室外作业采用临时取暖设施时，必须做好相应的 防火措施，高处作业的场所必须设置 紧急疏散通道。11、进入煤粉仓、引水洞等相对受限场所以及地下厂房等空气流动性较差的场所作业，必须事先进行 通风，并测量 氧气、 一氧化碳、 可燃气等气体含量，确认不会发生缺氧、中毒方可开始作业。作业时必须在外部设有 监护人 ，随时与进入内部作业人员保持联络。进出人员应登记。12、与热力和机械相关的工作人员应按本部分每年考试 一次。中断工作连续 3 个月以上者，必须重新学习本
4、部分，并经考试合格后，方能恢复工作。13、机器的转动部分必须装有 防护罩或其他防护 设备（如栅栏） ，露出的轴端必须设有 护盖。在机器设备断电隔离之前或在机器转动时，禁止从 靠背轮和 齿轮上取下防护罩或其他防护设备。14、禁止在转动中的机器上 装卸和 校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物品15、在机器完全停止以前，不准进行维修工作。维修中的机器应做好防止转动的安全措施，如：切断电源(电动机的开关、刀闸或熔丝应拉开；开关操作电源的熔丝也应取下；DCS系统操作画面也应设置“禁止操作”)，切断风源、水源、气源、汽源、油源；与系统隔离的有关闸板、阀门等应关闭，必要时，应加装堵板，并上锁；上述闸板、阀
5、门上挂“禁止操作 有人工作”警告脾。必要时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查。确认措施到位无误后，方可开始工作。16、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、立才能工作时，必须做好安全措施17、应避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方，例如；汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门附近；煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门附近；除氧器、热换器、汽包的水位计以及捞渣机等处。如因工作需要，必须长时间停留时，应做好安全措施。18、所有电气设备的金属外壳应有良好的 接地装置。使用中不应将接地装置拆除或对其
6、进行 任何工作。19、任何电气设备上的标示牌，除 原来放置 人员或负责的 运行值班 人员外，其他任何人员不准移动。20、敷设临时低压电源线路，应使用绝缘导线。架空高度室内应大于 2.5 m，室外应大于 4 m，跨越道路应大于 6m。严禁将导线缠绕在 护栏、 管道 及 脚手架上。21、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的 电源 切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用 干式灭火器、 二氧化碳灭火器或六氟丙烷灭火器灭火；对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用 干式灭火器、 六氟丙烷灭火器 等灭火，不能扑灭时再用 泡沫式灭火器灭火，不得已时可用 干砂灭火；地面上的绝缘油着
7、火，应用 干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用 正压式空气呼吸器。22、使用工具前应进行 检查，严禁使用 不完整的工具。23、砂轮片磨损到原半径的 三分之一时必须更换。砂轮片在运输和使用过程中不应碰撞坚硬的物体。砂轮片应远离 油脂、 水或 其他溶剂。24、砂轮机必须装有用钢板制成、有足够强度的防护罩。防护罩的开口角度不超过 90 ，其中轮轴水平中心线以上不应大于 65 。砂轮应使用法兰盘固定，法兰盘的直径应大于砂轮直径的 三分之一。25 使用砂轮机时，禁止撞击，禁止用砂轮的侧面磨削，严禁站在砂轮机的正面操作，严禁两人同时 使用一个砂轮机。操作人员应戴合格的防护
8、眼镜。26、电气工器具应由 专人 保管，每 6 个月测量一次绝缘，绝缘不合格或电线破损的不应使用。手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。27、严格使用 I 类电气工具。使用外壳为金属材料的电动工具时，应戴 绝缘手套。使用电动工具时，必须同时使用漏电保安器。漏电保安器应进行定期试验检查。28、电气工器具的电线不应接触 热体 ，不应放在 潮湿 的地上，经过通道时必须采取 架空或 套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。29、在金属容器内和狭窄场所工作时，必须使用 24 V 以下的电气工具，或选用 类手持式电动工具。必须设 专人不间断地监护，监护人可以随时切断电动
9、工具的电源。电源联接器和控制箱等应放在容器外面、宽敞、干燥场所。30、行灯电压不应超过 36 V，在周围均是金属导体的场所和容器内工作时，不应超过 24 V，在潮湿的金属容器内、有爆炸危险的场所(如煤粉仓、沟道内)、脱硫烟道系统等处工作时，不应超过 12 V。行灯变压器的外壳应可靠地接地，不准使用 自耦变压器。31、在热力、机械和热控设备、系统上进行安装、检修、维护、试验工作，需要对设备、系统采取安全措施或需要运行人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备安全措施的工作时，必须使用工作票，32、火力发电厂在生产设备、系统上工作，需要将 设备 、 系统 停止运行或退出备用，由运行值班人员采取
10、断开电源、 隔断 与 运行设备 联系的热力系统时，对检修设备进行 消压、 吹扫 等任何一项安全措施的检修工作，应使用 热力机械工作票。33、火力发电厂在热控电源、通讯、测量、监视、调节、保护等涉及 DCS 、 联锁系统 及 设备 的工作；需要将生产设备、系统停止运行或退出备用的，使用 热控工作票 34、各单位应每 年对工作负责人、工作许可入、工作票签发入进行安全规程、运行和检修规程的培训和考试，考试合格的，经厂(公司)领导批准，予以公布。35、工作票应用 钢笔 或 圆珠笔 填写与签发。由计算机生成的工作票可采用 电子签名。36、一份工作票中，工作票签发人、工作负责人和工作许可人三者不得相互兼任
11、。一个工作负责人不得在同一现场作业期间内担任 两个及以上工作任务 的工作负责人或工作组成员。37、机组大、小修或临检时，可按设备、系统、专业工作情况使用 一张 工柞票38、一个班组在同一个设备系统上依次进行 同类型 的设备检修工作时，如全部安全措施不能在工作开始前一次完成，应分别办理工作票。39、工作票必须编号。要确保每份工作票在本厂内的编号唯一，且便于 查阅 、 统计、 分析 .40、在危及人身和设备安全的紧急情况下，经值长许可后，可以没有 工作票 即进行处置，但必须由运行班长(或值长)将采取的 安全措施 和没有工作票而必须进行工作的 原因 记在运行日志内。41、工作票的填写必须使用标准的术
12、语，设备应注明 名称 及 编号 42、工作票票面需要填写数字的，应使用 阿拉伯数字 (母线可以使用罗马数字)；时间按 24 h 计算，年度填写 4 位数字，月、日、时、分填写 2 位数字。43、工作票“工作负责人” 栏：工作负责人即为 工作监护人 ，单一工作负责人或多项工作的总负责人填入此栏。44、 “班组”栏：一个班组检修，班组栏填写工作班组全称；几个班组进行综合检修，则班组栏填写 检修单位 。45、工作票“工作班成员” 栏：应将每个工作人员的姓名填人“工作班成员”栏，超过 10 人的，只填写 10 人姓名，并写明工作班成员人数(如 xxx 等共 人)，其他人员姓名写入附页。 “共 人” 的
13、总人数包括 工作负责人 。有监护人的应 明确 监护人。46、工作票“工作内容” 栏：描述工作内容，要求 准确 、 清楚 和 完整 。47、工作票“计划工作时间” 栏：根据工作内容和工作量，填写 预计 完成该项工作所需时间。48、工作票“必须采取的安全措施”栏：填写检修工作应具备的安全措施，安全措施应 周密 、细致 ， 不错项 、 不漏项 。检修工作需要运行人员在运行方式、操作调整上采取的措施，以及采取隔断的安全措施，必须写入安全措施栏。不需要做安全措施则在相应栏内填写“ 无 ” ，不应 空白 。49、工作许可。检修工作开始前，工作许可人会同工作负责人共同到现场对照工作票逐项检查，确认所列安全措
14、施 完善 和 正确执行。工作许可人向工作负责人详细说明哪些设备带电、有压力、高温、爆炸和 触电危险 等，双方共同签字完成工作票 工作票许可手续 50、工作开工后，严禁运行或检修人员 单方面 变动安全措施。51、工作负责人因故暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替并将工作票交其执有，交待注意事项并告知全体工作班人员，原工作负责人返回工作地点时也应履行 同样 交接手续；离开工作地点超过 两 小时者，必须办理工作负责人变更手续。52、工作负责人变更，应经工作票 签发人 同意并通知 工作许可人 ，在工作票上办理变更手续。工作负责入的变更情况应记入 运行值班日志 。53、工作间断时，工作班人员应
15、从现场撤出，所有安全措施 保持不动 ，工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作前，工作负责人应重新认真检查 安全措施 应符合工作票的要求，方可工作。当无工作负责人带领时，工作人员不得进入工作地点。54、工作票的有效期，以 值长 批准的工作期限为准。工作若不能按批准工期完成时，工作负责人必须提前 2 h 向工作许可人申明理由，办理申请延期手续。延期手续只能办理一次，如需再延期，应 重新签发 新的工作票。55、每份工作票 签发人 和 许可人 修改不得超过 两 处。其中设备名称、编号、接地线位置、日期、时间、动词以及人员姓名不得改动。工作票票面修改处应有修改人员 签名 或 盖章 。56、设备试运结束
16、后仍然需要工作时， 工作许可人 和 工作负责人 应按“安全措施”执行栏重新履行工作许手续后，方可恢复工作。如需要改变原工作票安全措施，应重新 签发工作票 57、工作票实施 分级 管理、 逐级 负责的管理原则。运行、检修主管部门应是确保工作票正确实施的最终 责任 部门。安全监督部门是工作票的 监督考核 部门，对执行全过程进行监督，并对 责任部门 进行考核。58、已执行的工作票应由各单位指定部门按编号顺序收存，至少保存 3 个月。59、发电厂运煤系统的各工作地点应有相互联系用的 信号 或 通信设备 。60、储煤场不得 超设计能力 存储。储煤场内煤堆底部与靠近煤堆的铁轨、非承重挡风墙、干煤棚、立柱支
17、架等之间至少应有 1.5 m 的距离，如有装煤或卸煤的机械(如坦克抓煤机、推煤机等)需要在其间进行工作时，还应适当放宽。61、堆取煤时，应随时注意保持煤堆有一定的边坡，避免形成陡坡(不宜超过 60 )，以防坍塌伤人。在工作中如发现有形成陡坡的可能时，应采取措施加以消除。对已经形成的陡坡，在未消除以前，禁止 人员 和 车辆 从上部或下部靠近陡坡。62、存煤自燃时，禁止在 煤堆正上方 作业及灭火，防止坍塌63、斗轮机、桥式龙门抓煤机等转动机械停止工作时，必须将轮斗放置有可靠 支点 的位置固定并 切断电源 ，上好轨道夹。遇 6 级以上大风时，应停止作业，并用钢丝绳加固。64 轮斗机的梯子及围栏，应保
18、持完整。照明应保证足够的亮度。推土机配合轮斗机作业时，应保持 3 m 以上的安全距离。65、运煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道，应保持 畅通 ，所有转动部分及拉紧皮带的重锤，均应有 遮拦 。运行中加油的装置，应接在遮栏外面。不准用手 伸入 遮栏内加油。66、禁止与工作无关的人员在运煤皮带的通廊及各种有关设备的室内通行或逗留。外人进入以上地点时，应先得到 值班人员 的许可，并遵守注意事项。67、原煤斗应有坚固完整的 箅子 ，在运行中不准将箅子取下。检修中如需将箅子取下则应设 临时遮拦 ，防止工作人员掉人煤斗。68、进入原煤斗的人孔应有 坚固的盖 ，平时应拴牢。人孔应有上下用的梯子及缚安全带绳子
19、用的 固定装置；如使用临时梯子上下，则应有拴牢梯子的 固定装置 。69、当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，严禁打开 检查门 。开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，应 缓慢小心 ，工作人员应站在门后，并选好向两旁 躲避 的退路。70、在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无 泄漏 现象71、冲洗水位计时，应站在水位计的 侧面 ，操作阀门时应 缓慢小心 72、锅炉灭火后，必须立即停止 給粉 、 给油 、 给气 。只有经过充分通风后 ( 5 min)，方可重新点火。 73、捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用的工具。捅下煤管堵煤时，不准用 身体 顶着工具或放在 胸前 用手推着工具，以防打伤。工具用毕
20、，应即取出。捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，严禁进入 煤斗 站在煤层上捅堵煤。74、在锅炉运行中，不应 带压 对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必须采取安全可靠措施，并经 厂主管生产的领导 批准，正确使用防烫伤护具，由专业人员操作，方可进行处理。75、检修后的锅炉，允许在升压过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝。但热紧时，锅炉汽压不准超过下列数值：额定汽压不大于 5.884 MPa 的： 0.294 MPa；额定汽压大于 5.884 MPa 的： 0.490 MPa。76、安全门必须按照 DL 612 电力工业锅炉压力容器监察规程的规定执
21、行，定期进行 排汽试验 77、排污时工作人员必须戴手套。在排污装置有 缺陷或排污工作地点和通道上没有 照明 时，禁止进行排污工作。78、开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用 套管套在扳手上 帮助开启排污门。锅炉运行中不准修理排污 一次 门。79、除焦工作，应由 经过训练 的工作人员进行，实习人员未经指导与学习，不准 进行除焦工作。80、当燃烧 不稳定 或有 炉烟 向外喷出时，禁止打焦81、除焦工作开始前应先得到 运行值班 人员同意。除焦时，运行人员应保持 燃烧稳定 ，并适当提高燃烧室 负压 。在工作现场，应有明显的“ 正在除焦 ”的标志。82、禁止在运行中的捞渣机周围长时间 停留 ，防止人员
22、烫伤、83、不停炉进行捞渣机检修时，应采取措施防止 大焦块坠落渣井 飞溅伤人。84、制粉设备检修工作开始前，应将有关设备内部 积粉 完全清除，并与有关的制粉系统可靠地 地隔 。如需进入内部工作时，应将有关 人孔门 全部打开(必要时应打开防爆门)，以加强通风85、直吹式锅炉制粉系统，在停炉或磨煤机切换备用时，应先将该系统煤粉烧尽或清理干净 86、燃烧室及烟道内的温度在 60 以上时，不准入内进行检修及靖扫工作。若有必要进入 60 以上的燃烧室、烟道内进行短时间的工作时，应制定 组织措施 、 技术措施 、 安全措施 、 应急救援预案 ，设专人监护，并经 厂主管生产的领导 批准。87、进入炉内、锅内
23、(汽包)、烟风道、回转式预热器、除尘器、煤粉仓等封闭空间内工作时，工作人员至少 2 人以上且外面必须有 1 名工作人员监护，所有工作人员必须进行登记，工作结束必须清点人员及工具，确保不遗留在工作室内。在关闭人孔门或砌堵人孔以前，检修工作负责人应再进行一次 同样 的检查，确认没有 人 、 工具 或 杂物遗留后立即关闭88、在燃烧室内工作需加强照明时，应由电气专业人员安设 110 V、 220 V 临时性的固定电灯，电灯及电线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。安装后必须由检修工作负责人检查。禁止带电移动 110 V、 220 V 的临时电灯。89、在燃烧室内工作如需要开动吸风机以加强通风
24、和降温时，应先通知内部 工作人员 撤出90、清扫省煤器前，必须打开 空气门 或抬起 安全门 ，省煤器内应没有 压力 91、在烟道内检修时，应在靠近垂直烟道前 1 m 的水平烟道处加装可靠的 临时护栏 ，以防人员坠落。92、在受热面的管子上工作时，应铺上 脚手架 ，并固定 牢固 93、汽包内禁止放置电压超过 24 V 的电动机。电压超过 24 V 的电动机只能放在汽包外面使用94、严禁在汽包内 冲氧 作业95、不应在 电动机 和 热机转动设备 连接的情况下试转电机的转向96、在锅炉水压试验的升压过程中，应停止锅炉 本体内外一切检修工作。工作负责人在升压前应检查炉内各部位不应有其他工作人员，如有，
25、应通知他们暂时离开，然后才可 开始升压97、锅炉进行 1.25 倍工作压力的超压试验时，在保持试验压力的时间内不准进行任何检查，应待压力降到工作压力后，方可进行检查。双色水位计不应进行 超压试验，防止玻璃碎裂伤人。98、安全门校验工作应在水压试验 后 进行99、安全门不启座时，禁止用 敲打 阀门的方法助力起跳。封闭式锅炉校验安全门时应打开 窗户通风 ，防止蒸汽外泄烫伤100、进入电除尘器、袋式除尘器、脱硝反应器内检修时，先进行充分的通风降温，除尘器内的温度应在 40 以下，否则不准入内进行检修工作。若必须进入 40 以上的除尘器内进行短时间的工作时，应订出具体的安全措施并设专人监护，并经厂主管
26、生产领导批准后进行。101、进入电除尘器本体检修人员随身携带的移动照明必须为 36 V 以下102、在进入灰库检修时，必须将灰库 气化风机 停止运行，切断电源，并挂“ 禁止启动”警示牌。或将进入灰库风管道阀门关闭，并挂“禁止操作”警示牌。103、在脱硫烟道内部作业必须使用 12 V 的防爆照明灯具。104、液氨卸料时，应排尽管内残余气体，严禁用 空气压料 和用有可能引起罐体内 温度 迅速升高的方法进行卸料。液氨罐车可用不高于 45 温水加热升温或用不大于设计压力的干燥的惰性气体压送。105、储氨罐、以氨为介质的设备、氨输送管道及阀门等动火检修时、必须使用 动火工作票 在检修前必须做好可靠的隔绝
27、措施，并对设备管道等用 惰性气体 进行充分的置换，经检测合格后方可动火检修。106、装卸汽机转子，必须使用专用的 直型 或 弓形桥梁 和专用的 钢丝绳 ，并必须仔细检查钢丝绳的绑法是否合适，然后将转子调整 平衡 。起吊时严禁人站在转子上使起吊平衡。107、进行高速校转子动平衡工作中，在拆装重量块时，必须隔断 汽源 ，关闭自动主汽门或电动主汽门，切断电源，并挂“禁止操作，有人工作”警告牌。盘车装置应在 脱开 位置，并切断电源。并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。在拆装平衡块时，应有防止 拆卸工具 和 平衡块掉下来或掉入设备内的措施。108、在下汽缸中工作时，凝汽器喉部的孔和抽汽孔应用 木板 盖上。
28、109、给水泵在解体拆卸螺丝前，工作负责人必须先检查 进出口 阀门确已关严，然后将泵体 放水门 打开，放尽存水，防止拆卸螺丝后有压力水喷出伤人。110、进入凝汽器内工作时，应使用 12 V 行灯。111、沟道或井下的温度超过 50 时，不应进行工作，温度在 4050时，应根据身体条件轮流工作和休息。若有必要在 50 以上进行短时间的工作时，应订出具体的安全措施并经厂主管生产的领导批准。112、在汽、水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用 带尾巴的堵板 与运行中的管段隔断。113、在地下维护室和沟道内工作，禁止使用明火照明，可用 12V36V 的行灯。在有有害气体的地下维护室及沟道内工作，
29、应使用携带式的 防爆电灯 或矿工用的 蓄电池灯 。114、进入有有害气体或温度高的地下维护室之前，应至少打开维护室的 2 个人孔，并在每个人孔上面放置 通风筒 或 导风板 ，其中一个正对 来风方向 ，另一个正对去风方向，以加强通风。115、进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作，应加强通风。严禁向内部输送氧气。116、在密闭容器内使用氩、二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中 通风换气 ，使氧气浓度保持在 19.521 内，作业人员使用 正压式呼吸器 。在容器、水池内环境中作业，禁止使用 过滤式防毒面具 。117、凡在容器、槽箱内进行工作的人员，应根据具体工作性质，事先学习必须注意
30、的事项(如使用电气工具应注意事项， 气体中毒 、 窒息急救法等 )，工作人员不得少于 2 人，其中一人在外面监护。在可能发生有害气体的情况下，工作人员不得少于 3 人，其中 2 人在外面监护。监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护。监护人不准 同时 担任其他工作。发生问题应防止不当施救。118、化验人员应穿耐 酸 、 碱 腐蚀工作服。必要时应穿 橡胶围裙和 橡胶靴 。化验室应有自来水，通风设备，消防器材，急救箱，急救酸、碱伤害时中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。119、用烧杯加热液体时，液体的高度不应超过烧杯的 2/3 。120、取样时应先开启冷却水门，再慢慢开启取样管
31、的汽水门，使样品温度保持在 30 以下。调整阀门开度时，应避免蒸汽冒出，以防烫伤。121、当浓酸倾撒在室内时，应先用 碱 中和，再用 水 冲洗，或先用 泥土 吸收，扫除后再用 水 冲洗。122、从事酸碱等工作时应带防护眼镜(面罩)。当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量的 清水 冲洗，再用 0.5 的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量的 清水 冲洗，再用 2 的稀硼酸溶液清洗眼睛或用 1 的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后，应立即就医治疗。当浓酸溅到衣服上时，应先用 水 冲洗，再用 2 稀碱液中和，最后再用 水 清洗。123、水处理设备内介质一般具有 毒害性 、 腐蚀
32、性 等特性，设备的检修工作必须严格执行工作票制度。124、制氢站、发电机氢系统和其他装有氢气的设备附近，必须 严禁烟火 ，严禁放置 易爆易燃物品 ，并应设“ 严禁烟火 ”的警示牌。在制氢站、发电机的附近，应备有必要的消防设备。制氢站周围应设有不低于 2 m 的围墙。125、排出带有压力的 氢气 、 氧气 或向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢 地打开设备上的阀门和节气门，使气体 缓慢 地放出或输送。禁止剧烈 地排送，以防因摩擦引起自燃或爆炸。126、在发电机内充有氢气时或在电解装置上进行检修工作，应使用 铜制 的工具，以防发生火花；必须使用钢制工具时，应涂上 黄油 。127、应在线检测制氢设
33、备中的氢气纯度、湿度和含氧量，并定期进行校正分析化验。氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准，其中氢气纯度不应低于 99.5 ，含氧量不应超过 0.5 ，氢气湿度(露点温度)应不大于 -25 ，如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。128、制氢室着火时，应立即停止电气设备运行，切断电源，排除系统压力，应用二氧化碳灭火器灭火。由于漏氢而着火时。应用 二氧化碳 灭火并用 石棉布密封漏氢处 不使氢气逸出，或采用 其他方法 断绝气源。129、禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不应小于 5 m，并根据现场情况，采取安全可靠措施(用围屏或石棉布遮盖)
34、。130、在风力超过 5 级时禁止露天进行焊接或气割。但风力在 5 级以下 3 级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设 挡风屏 以防火星飞溅引起火灾。131、气焊与电焊不应 上下交叉 作业。132、电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端，至少有 5 m 为绝缘软导线。133、容积较小的仓库(储存量在 50 个气瓶以下)与其他建筑物的距离应不少于 25 m；较大的仓库与施工及生产地点的距离应不少于 50 m；与住宅和办公楼的距离应不少于 100 m。134、储存气瓶仓库周围 10 m 距离以内，不准堆置可燃物品，不准进行锻造、焊
35、接等明火工作，并禁止吸烟。135、在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启 四分之一 转，吹洗 1s2s s，然后用专用的扳手安上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。136、氧气瓶应涂 天蓝色 色，用 黑 颜色标明“ 氧气”字样；乙炔气瓶应涂 白 色，并用 红 色标明“乙炔” 字样；氮气瓶应涂 黑色 色，并用 黄色 色标明“氮气”宇样；二氧化碳气瓶应涂 铝白色 色，并用 黑 色标明“二氧化碳”字样。其他气体的气瓶也均应按规定涂色和标字。气瓶在保管、使用中，严禁改变气瓶的涂色和标志，以防止层涂色脱落造成 误 充气。137、使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应 垂直 放置并 固定 起来，氧气瓶和乙炔气瓶
36、的距离不得小于 5 m138、焊枪点火时，应先开 氧气门 门，再开 乙炔气门 门，立即点火，然后再调整火焰。熄火时与此操作相反，即先关 乙炔气门 门，再关 氧气门 门，以免回火。139、凡在离坠落基准面 2 m 及以上地点进行的工作，都应视作高处作业。140、安全带在使用前应进行检查，并应定期(每隔 6 个月)按批次进行静荷重试验；试验荷重为 225 kg，试验时间为 5 min，试验后检查是否有变形、破裂等情况。并做好记录。不合格的安全带应及时处理。悬挂安全带冲击试验时，用 80 kg重量做自由落体试验，若不破断，该批安全带可继续使用。对抽试过的样带，必须更换安全绳后才能继续使用。使用频繁的
37、绳，应经常做外观检查，发现异常时应立即更换新绳，带子使用期为( 3-5 )年，发现异常应提前报废。141、高处作业应一律使用 工具袋 。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。142、在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业143、高处作业移动平台工作面四周应有 1.2 m 高的护栏，升降机构牢固完好，升降灵活144、搭脚手架所用的杆柱可采用 搭木杆 、 竹竿 或 金属管 145、梯子的支柱应能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。梯子的横木应嵌在支柱上，不准使用钉子钉成的梯子。梯阶的距离不应大于 40 cm。146、在梯子上工作
38、时，梯子与地面的斜角度为 60 左右。工作人员必须登在距梯顶不少于 1 m 的梯蹬上工作。147、电动行车的移动机构及电动行车小车的移动机构，当其行车速度超过 0.5 m/s 时，应设有切断电源的自动刹车装置。电动起重机卷简的每一方面驱动都应有二个刹车装置，但起重能力在 30 以下而按设备的结构又不能再装第二套刹车装置时，可在仅有一套刹车装置的情况下投入运行148、起重机静力试验的目的是检查起重设备的 总强度和 和 制动器 的动作。试验的方法应是加上最大工作 荷重量 ，提升离地约 100 mm 使其悬吊10 min，然后将负荷增加 10% ，再吊 10 min，检查整个起重设备的状况和部件。1
39、49、起重机的荷重在满负荷时，应避免离地 太高 。起吊重物提升的速度应 均匀平稳 ，不宜忽快忽慢、忽上忽下，以免重物在空中摇晃发生危险。放下时速度不宜太快，防止吊物落地时碰坏。150、应从钢丝绳上切下 1500 mm 左右一段，作单丝的抗拉强度试验；整绳的抗拉强度为单丝抗拉强度总和的 83% ，作为该钢丝绳的技术数据。151、双头绳索结合段长度不应小于钢丝绳直径的 20 倍，但最短不应少于 300 mm，152、钢丝挂钩结绳在吊起重物时，其绳索间的夹角宜不大于 90 。用单吊索起吊重物挂钩时应打“挂钩结 ” ，153、禁止将千斤顶放在长期无人照料的 荷重 下面。二、问答题1、作业人员的着装有哪
40、些要求？答：作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分，进人生产现场必须穿着材质合格的工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾，穿着长衣服、裙子。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做，以防遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场，禁止穿拖鞋，凉鞋、高跟鞋；辫子、长发必须盘在工作帽内。作业接触高温物体，从事酸、碱作业，在易爆场所作业，必须穿着专用的手套、防护工作服。接触带电设备工作，必须穿绝缘鞋。2、一般电气安全注意事项有哪些？答：1、所有电气设备的金属外壳应有良好的接地装置。使用中不应将接地装置拆除或对其进行任何工作。2、任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或
41、负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动。3、不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，特殊许可的工作，应执行标准 DL 408 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)中的有关规定。4、严禁用湿手去摸触电源开关以及其他电气设备。5、电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电气人员修好，否则不准使用。不准使用破损的电源插头插座。6、 敷设临时低压电源线路，应使用绝缘导线。架空高度室内应大于 2.5m，室外应大于4m，跨越道路应大于 6m。严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上。7、厂房内应合理布置检修电源箱。电源箱箱体接地良好，接地、接零标志清晰，分级配置漏电保安器，宜采用插
42、座式接线方式，方便使用。8、发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救。如在高空工作，抢救时必须采取防止高处坠落的措施。9、 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或六氟丙烷灭火器灭火；对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、六氟丙烷灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火罪灭火，不得已时可用干砂灭火；地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用正压式空气呼吸器。3、简单工具使用要求有哪些？答：1、使用工具前应进行检查，严禁使
43、用不完整的工具。2、大锤和手锤的锤头应完整，其表面应光滑微凸，不应有歪斜、缺口、凹人及裂纹等缺陷。大锤及手锤的柄应用整根的硬木制成，且头部用楔栓固定。楔栓宜采用金属楔，楔子长度不应大于安装孔的三分之二。锤把上不应有油污。严禁戴手套或用单手抡大锤，使用大锤时，周围不准有人靠近。3、用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等)，必须戴防护眼镜，必要时装设安全遮栏，以防碎片打伤他人。凿子被锤击部分有伤痕不平整、沾有油污等，不准使用。4、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用。5、使用撬杠作业时，支垫物应可靠，并采取措施防止被撬物倾倒或滚落。使用加力杆时，必须保证其强度和嵌
44、套深度满足要求，以防折断或滑脱。4、机加工设备使用要求有哪些？答：1、机加工设备应定期维护和保养。设备上或附近应有明显的安全操作规定，操作人员应经过培训和安全考试合格。2、机加工设备的本体照明应使用安全电压，电机外壳接地良好，不加防护罩的旋转连接部位楔子、销子不凸出。3、冲、剪、压机械的离合器应动作灵活、可靠、无连冲，制动器灵敏可靠。安全防护装置齐全有效。4、金属切削机床的防护栏、罩齐全有效。夹、装装置完好，限位，联锁、操作手柄灵敏可靠。5、使用钻床时，必须把工件固定牢固。清除钻孔内金属碎屑时，必须先停止钻头的转动。不准用手直接清除铁屑。6、使用钻床、车床等转动机械时严禁戴手套。7、使用锯床时，工件必须夹牢，长的工件两头应垫牢，并防止工件锯断时伤人。5、电气工器具使用要求有哪些？答：1、电气工器具应由专人保管，每 6 个月测量一次绝缘，绝缘不合格或电线破损的不应使用。手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。
