1、1无锡市高浪路工程 CQ3 标预 应 力 张 拉作业指导书编制：审核：中铁三局集团有限公司2010 年 9 月 10 日2目 录一、编制目的 _3二、编制依据 _3三、预应力张拉 _33.1、准备工作 _33.1.1、人员报验： _33.1.2、设备报验： _33.1.3、材料报验 _43.1.4、钢绞线、锚垫板清理： _43.1.5、波纹管处理： _43.1.6、锚具、夹片安装 _43.2、伸长值计算 _53.3、张拉龄期 _63.4、预应力张拉 _73.4.1、张拉顺序 _73.4.2、张拉控制 _73.4.3、张拉 _73.5、注意事项 _8四、孔道压浆 _94.1、压浆准备工作 _94
2、.2、制浆要求 _104.3、压浆设备要求 _104.4、灌浆操作步骤 _114.5 注意事项 _12五、封端 _135.1、钢筋焊接 _135.2、支立模板 _135.3、混凝土浇筑 _133一、编制目的本手册编制目的是指导现场张拉作业规范化、标准化，有效控制预应力张拉、压浆质量，保证箱梁预应力张拉满足设计、规范要求。二、编制依据无锡市高浪路、新锡路工程(CQ3 标段）施工设计图纸公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 （JTGD62-2004）城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ 2-2008)三、预应力张拉3.1、准备工作3.1.1、人员报验：张拉工属特殊工种，必须经有关部门培训合格
3、后持国家统一颁发的合格证持证上岗，严禁无证操作。所有张拉工报验合格后才能上岗作业，在作业时将操作证随身携带，以便核查。3.1.2、设备报验：张拉油顶圆锚采用 YCW 型穿心式千斤顶，扁锚采用 YCW 型穿心式千斤顶。千斤顶分为 400t（最多钢束为 19 根，19 根*195KN/根4=370 吨） 、350t、25t 三种，15、17、19 束使用 400t 千斤顶，少于15 束使用 350t 千斤顶，扁锚（单根张拉）使用 25t 千斤顶。满足张拉力要求。设备使用前必须经检定部门进行标定，千斤顶与油表必须一一对应，标定后方可使用。3.1.3、材料报验钢绞线：所使用钢绞线必须是经过检验合格才能
4、使用，每批次钢铰线不得大于 60t 抽检一组。锚具、夹片：锚具、夹片在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过 1000 套为一个验收批。检验合格后方可使用。3.1.4、钢绞线、锚垫板清理：张拉前先将钢束表面的混凝土浮碴清理干净，保证锚具穿过时无阻碍。将锚垫板表面清理干净，尤其是锚具安装位置，保证锚具与锚垫板紧贴。3.1.5、波纹管处理：将锚垫板外伸部分波纹管剪断至锚垫板内压浆口处，使压浆口外露即可。然后用高压水枪将波纹管内冲洗干净，保证波纹管畅通。3.1.6、锚具、夹片安装安装锚具时，按照设计图锚具型号将锚具摆放至张拉端位置，5由技术人员进行现场确认，确认锚具与锚垫板相对应时方可安
5、装锚具，夹片。锚具安装时严禁用锺敲打，可用钢管穿进钢束轻轻击打锚具至锚垫板位置，锚具与锚垫板要密贴，用夹片将其固定好。夹片安装时先检查夹片的橡胶套是否在三片夹片凹槽内，三片夹片是否平齐，无误后将夹片锚至锚具孔内，用钢管轻轻击打，直至夹片与锚具完全锚固，每个锚具孔的夹片外露量保持一致。锚具和夹片安装时间不宜与张拉时间间隔过长，以免锚具、夹片锈蚀。3.2、伸长量、油表读数计算张拉前将图纸给定伸长量进行复核，如差值较大，立即和设计单位取得联系，确认无误后根据钢铰线实际弹性模量计算钢束理论伸长量。理论伸长值计算公式钢绞线标准张拉应力 1860Mpa cn张拉控制应力 1395Mpa，1339.2Mpa
6、l伸长量E 钢绞线弹性模量 1.95*10 5MpaP钢绞线张拉端的张拉力(KN)PP钢绞线张拉端平均张拉力kxep)1(Llp*6L从张拉端到计算载面的孔道长度(m)从张拉端到计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)K孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 0.0015U预应力钢筋与孔道壁的摩擦系数 0.15油表标定后，根据标定时给定的曲线回归方程计算每根钢束张拉控制应力所对应的油表读数。详见附表3.3、张拉龄期当混凝土强度达到设计强度 100%，且龄期不少于 14 天时方可进行张拉作业。混凝土强度报告由试验室外委质检站做混凝土抗压强度、弹性模量试验，当抗压强度、弹性模量均达到设计要求时，试验
7、室下发技术室强度报告单，再由技术室下发协作队张拉通知单，协作队接到技术室下发的张拉通知单后方可进行张拉作业。如没有强度报告单和张拉通知单，严禁张拉作业。张拉通知单工程名称：无锡市高浪路工程 CQ3 标 部位：试验负责人： 技术负责人： 接收人： 日期：浇筑日期 设计强度 实测强度 龄期 备注C5073.4、预应力张拉3.4.1、张拉顺序张拉时张拉顺序：腹板束横梁束顶板束底板束，先张拉长钢束，再张拉短钢束。张拉时采用对称同步张拉。横断面由中间向两端对称张拉。每一联的张拉顺序由技术室下发技术交底交给协作队，协作队必须按技术交底顺序进行张拉。3.4.2、张拉程序0初应力（10%cn）20%cn 10
8、0%cn（持荷 2 分钟锚固） ，张拉时使用应力应变双控的原则，以应力为主，伸长量复核的原则。伸长量允许偏差在6%范围内，当超出允许范围时，立即停止张拉作业，查明原因后再进行张拉。3.4.3、张拉首先将张拉工进行分工，每个顶设张拉工一名、读尺一名、移顶 2 名。每名张拉工配备一台对讲机。在张拉前将技术交底及张拉原始记录表准备齐全，并检查油表是否归零，读数人员将钢板尺准备好。张拉时每端设一名技术人员进行监督指导。当技术人员确认准备工作全部到位后通知张拉工进行张拉。张拉工以鸣哨方式通知另一方开始张拉作业，两人同步进行。8从 0 开始，当达到初应力 10%cn 时鸣哨停表，由读数人员量尺读数、报数；
9、当达到 20%cn 时鸣哨停表，由读数人员量尺读数、报数；当达到 100%cn 时鸣哨并停止张拉，由读数人员进行报数，并量测工具夹片外露量，停止后持荷两分钟。持荷完成后鸣哨两人同步回顶（两端人员使用对讲机对话，确保两端同步操作） ，此束张拉结束，退顶后量测工作夹片外露量做好记录。当一束张拉完成后，张拉下一束钢束。由于千斤顶最大为400t，直径 420mm，重量为 142kg，移动时用钢管搭设支架，上挂倒链吊装千斤顶移动至张拉口位置。移动时不得敲打千斤顶，以免影响千斤顶作用功效。实测伸长量计算：3.5、注意事项每次张拉前必须认真核对千斤顶也油表是否按标定报告一一对应。千斤顶与技术交底油表读数相对
10、应。张拉时两端一定要同步进行。读尺人员读数必须准确无误。所有张拉原始记录必须真实有效，严禁弄虚作假。钢束断丝滑丝数每断面不超过钢丝总数的 1%。张拉时钢绞线外侧用木板或铁板遮挡，严禁人员站立在张拉钢束对面。油泵底部垫土工布或塑料布，不得将油泵油渍污染混凝土面。cnl%10*29四、孔道压浆压浆采用真空压浆方法：真空压浆的基本原理是在传统压浆工艺的基础上，将孔道系统密封，一端用真空泵抽吸预应力孔道的空气，使孔道达到-0.08-01MPa左右的真空度，然后在孔道的另一端用压浆机以不小于07MPa的正压力压人优质的水泥浆，当水泥浆从真空端流出且稠度与压浆端基本相同，再经过特定的排浆，保压以保证孔道内
11、水泥浆体饱满，提高预应力孔道压浆的饱满度和密实度。4.1、压浆准备工作做好水泥浆配合比选定试验配合比：水泥：压浆剂：水1：0.052：0.38每方用量101393kg：72kg：527kg检查灌浆设备、管道及阀门的可靠性，压浆泵压力表进行计量校验。采用空气压缩机将管道内积水和杂物，空气压缩机输出压力不低于 0.7Mpa。水泥进场，采用 425 号普通硅酸盐水泥并做好复试试验。4.2、制浆要求 水泥浆强度应符合设计要求，水泥浆的技术条件要求为水灰比采用 0.37；水泥浆流动度应控制在1218秒之间；浆体泌水性小于水泥浆初始体积的1%，四次连续测试的结果平均值40Mpa；浆体对钢绞线无腐蚀作用；压浆前对孔道注入清水清洗，注满后用空压机将水吹出。
