1、热电厂锅炉冷态通风及流化特性试验方案贵州其亚铝业有限公司热电厂2011 年 12 月 21 日贵州其亚有限公司热电厂锅炉冷态试验方案 贵州其亚有限公司热电厂编制 11目 录1概述 .22试验目的及意义 .23试验内容 .24试验技术依据 .25试验应具备的条件及准备工作 .36实施步骤 .87. 组织及安全措施 .21贵州其亚有限公司热电厂锅炉冷态试验方案 贵州其亚有限公司热电厂编制 221概述本方案电力相关调试的规定进行编制的锅炉冷态调试方案，并结合锅炉运行规程编写。2试验目的及意义测试锅炉烟风系统辅机和有关热工系统在冷态条件下的性能；校验风门、烟气挡板开关方向及操作机构的安装正确性，测定布
2、风板和料层阻力特性、播煤特性、返料阀回料特性、布风均匀性、风速测试以及临界流化风量；为锅炉启动点火和安全、经济运行提供技术依据。3试验内容3.1 冷态通风试验（1） 风门、烟气挡板开关方向及操作机构试验。（2） 所有测风装置的标定。（3） 一、二次风系统的漏风检查。（4） 风机出力试验（5） 二次风喷口风速及风帽小孔风速的测试3.2 流化特性试验（1） 布风板阻力特性试验。（2） 料层阻力特性试验和临界流化风量的测定。（3） 检查布风板载料的布风均匀性。（4） 返料阀返料试验。（5） 播煤特性试验。 （可放在第一次投煤前做试验）4试验技术依据电站锅炉性能试验规程 GB10184-88贵州其亚有
3、限公司热电厂锅炉冷态试验方案 贵州其亚有限公司热电厂编制 33循环流化床锅炉理论、设计与运行中国电力出版社燃煤锅炉燃烧调整试验方法5试验应具备的条件及准备工作5.1 转机试运完成，烘炉工作结束。5.2 本试验安排在锅炉首次点火前进行，锅炉第一次点火应具备的条件详见锅炉首次点火及洗炉方案 。5.3 锅炉试验前的检查。5.3.1、炉内检查1） 、各受热面的外形正常，耐火材料完好无损，回料系统通畅。2） 、风帽牢固，风帽小孔无堵塞，二次风喷嘴应完好无堵塞。炉膛二次风口处临时架子是否搭设完毕。3） 、检查各烟道内无杂物、无积灰，旋风筒耐磨材料无严重磨损；燃烧室、过热器、省煤器、空气预热器及烟道内部无人
4、工作，受热面无杂物；脚手架应全部拆除，检查完后应严密关闭各人孔门、检查门、看火孔门。5.3.2、炉外检查1） 、炉顶及运转层各通道、地面及运行设备无杂物。检修后的工具、脚手架应全部拆除，并远离现场。2） 、各处照明有足够亮度，事故照明可靠，平台、楼梯、围栏、盖板应完整并符合“安规”要求。所打的孔洞以及损坏的地面应修补完整。3） 、锅炉设备附近应有足够的合格消防用具。4） 、管道支吊架完好，保温完整，各烟、风道无裂缝，各风门挡板灵活。贵州其亚有限公司热电厂锅炉冷态试验方案 贵州其亚有限公司热电厂编制 445） 、二次风进入炉膛前的各手动门全开，一次风热风再循环门全开。 6） 、DCS 各指示与实
5、际对应正确。7） 、通讯设备、联系信号、常用工具、表格记录簿齐全完好。8） 、所有工作已经结束，各风门、阀门完整。一、二次风系统及烟气系统各风机、管道、挡板按有关规定已标记及挂牌。9） 、传动装置的连杆、接头牢固，控制良好，动作灵活。5.3.3、辅机的检查1） 、所有的防护罩应完整牢固，靠背轮连接良好，地基牢固，地脚螺丝不松动。2） 、轴承里的润滑油良好，油位计完整，指示、刻度正确、清晰，油位正常，放油门及轴承无漏油现象。冷却水投入。3） 、电机轴承有足够的清洁润滑油脂。4） 、风机、电机轴承和电机线圈热电阻安装齐全、完好，并投入，测振元件齐全。5） 、风机就地事故按钮及保护装置良好。电动机接
6、线盒完整。 5.4 组织有关人员对烟风系统各风门、烟气挡板等开关试验并用油漆标明开关及方向，并验收合格。5.5 完成烟风系统各风机的启停及联锁保护试验（包括动态试验） ，并验收合格。5.6 检查风量、风压、烟压测量系统的变送器校验报告。5.7 检验 DCS 中有关风量、风压、烟压等参数的计算公式及量程设置的正确性。贵州其亚有限公司热电厂锅炉冷态试验方案 贵州其亚有限公司热电厂编制 555.8 检查风系统各风量测量装置安装是否正确，测量临时用孔是否按要求安装完毕。5.9 检查风帽小孔是否畅通。5.10 试验前应具备的条件及准备工作见下表 1。表 1 冷态通风及流化特性试验工作票表项目名称 中铝贵
7、州分公司热电工程 锅炉编号调试人员 日期 文件编号 炉 01序号 项目、设备及系统 应具备的条件 检查结果1 锅炉本体1.1 给水系统 无要求1.2 蒸汽系统 无要求1.3 一、二次风系统一次风机、二次风机单体调试合格，润滑油质良好，油位正常、冷却水系统正常。风道风压试验合格。烘炉完毕。1.4 炉膛及烟气系统1.5 回料系统引风机、返料风机单体调试合格，润滑油质良好，油位正常。烟道漏风试验合格。烘炉完毕。检查并清理炉膛及布风板，检查风帽是否牢固，并逐个清理风帽小孔。本体及尾部烟道检查完毕。所有人孔门、检查孔门及放灰、排渣门关闭。2 锅炉辅助系统贵州其亚有限公司热电厂锅炉冷态试验方案 贵州其亚有
8、限公司热电厂编制 662.1 输煤系统 无要求2.2 给煤系统 无要求2.3 燃油及油枪系统 无要求2.4 炉渣系统 无要求。2.5 除尘器及飞灰系统 除尘器内无杂物2.6 吹灰系统 无要求2.7 疏水、排污系统 无要求2.8 加药、取样系统 无要求2.9工业水、冷却水等其他公用水系统风机的冷却水能正常投入。3 热工控制系统3.1 DCS 系统正确显示一、二次风系统及烟气系统中的风压、炉膛负压、烟压、风量、风机电流、风机轴承温度、振动等运行参数。3.2 SCS 系统一、二次风系统、返料系统及烟气系统的各风机启停、各风门开关、报警及联锁保护等功能正确投入。3.3 MCS 系统 无要求3.4 其它
9、监测系统 无要求4 调试现场条件贵州其亚有限公司热电厂锅炉冷态试验方案 贵州其亚有限公司热电厂编制 774.1 照明、通讯调试现场具有充足的照明。调试期间，现场主要调试人员与主要运行人员之间应能通过对讲机联络。4.2 消防设施 无要求4.3 安全保卫措施调试现场应设有明显的标志和分界线，并设专人把守，严禁与调试无关人员进入。危险区应有围栏和警示标志。4.4 调试场地、道路状况调试区间内场地基本平整，通道畅通，施工脚手架应全部撤出，现场干净整洁。4.5 现场标记一、二次风系统及烟气系统各风机、管道、挡板按有关规定已标记及挂牌。5 生产准备5.1 组织机构及人员调试组织机构已成立，合格的运行人员配
10、齐到岗。5.2 调试方案及技术交底调试方案已批准，并向有关人员进行了技术交底。5.3 记录表格 表格编制完成，并符合有关规范。5.4 水、电厂用电系统能可靠保证一、二次风系统、返料系统及烟气系统各风机运行及 DCS系统运行，风机冷却水投入。5.5 床料 30 m3，粒度8mm，含炭量5%。相关单位认可建设单位 日期贵州其亚有限公司热电厂锅炉冷态试验方案 贵州其亚有限公司热电厂编制 88监理单位 日期安装单位 日期调试单位 日期6实施步骤6.1 冷态通风试验6.1.1 风门挡板机构试验1、确认风机绝缘合格并且送上高压电源，相关低压电源及控制电源送上。启动风机前必须确保烟风系统畅通。风机监护人员就
11、位。启动控制开关已打至远程。DCS 上挡板开度与就地指示一致。2、汇报调试组准备工作完毕，可以启动风机。在得到调试组启动风机指令后依次启动风机。1） 、启动返料风机（1）开启返料风系统调节门，检查风机润滑油充足，冷却水系统开启，皮带防护罩完好，地脚螺栓牢固。（2）启动返料风机 A，待电流恢复正常稳定后，逐步开启风机出口电动门，查看风机电流在额定电流之内。（3）根据情况启动返料风机 B。3） 、启动引风机（1）检查风机轴承箱油位正常、油质良好，冷却水系统开启，防护罩完好，联轴器、液力耦合器连接完好，地脚螺栓牢固。（2）验证引风机入口调节挡板关，贵州其亚有限公司热电厂锅炉冷态试验方案 贵州其亚有限
12、公司热电厂编制 99（3）验证引风机无跳闸信号存在。（4）得到风机监护人员可以启动引风机的回答后，给引风机发出启动指令。（5）验证引风机已经启动，并且电流、轴承振动、温度正常，无窜轴现象。（6）开启引风机进口调节门。（7）通过风门挡板逐步调整引风机出力，注意电机电流不能超额定电流运行。并注意监视引风机出口烟气压力。 （8）在其它风机启动时，根据需要，随时调整炉膛负压。（9）引风机启动后，风机的调整应根据相关压力协调进行。4） 、启动一次风机（1）验证一次风机出口至炉膛风门开启，风机轴承箱油位正常、油质良好，冷却水系统正常，防护罩完好，地脚螺丝牢固可靠。（2） 验证引风机运行正常，一台返料风机运行。（3）验证一次风机入口挡板开度小于 5%。（4）验证无一次风机跳闸信号存在。（5）得到风机值班员可以启动的回答后，给一次风机发出启动指令。（6）验证一次风机已经启动，而且轴承振动、温度、电流正常。（7）调节一次风机入口挡板开度大于 5%。（8）调节引风机入口挡板，维持炉膛负压在规定范围内（0-100Pa） 。5） 、启动二次风机
