1、SubjectBody1机械零件的加工尺寸以图纸上的( D 为依据。A 比例 B公差范围 C 技术 要求 D尺寸数值2识读装配图的步骤是先( A 。A 识读标题栏 B看视图配置 C看标注尺寸 D看技术要求3在标注尺寸时,应在尺寸链中取一个( B 的尺寸不标注,使尺寸链成为开环。A 重要 B不重要 C 较大 D较小4两个几何体相切时,相切处( D 交线。A 必须画出 B可画可不画 C应画 D不画5一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。A 对 B错6零件图上金属材料的剖面符号,应画成与水平成( B 的互相平行、间隔均匀的细实线。A30度 B 45度 C75 度 D-
2、45度7零件图上无论用放大或缩小的比例,标注的尺寸都为零件的真实尺寸。A 对 B错8图样上没有标注单位代号的长度尺寸以毫米为计量单位。A 对 B 错9零件图上的重要尺寸,应从基准直接标注,辅助基准和主要基准间要标注联系尺寸。A 对 B错10一张完整的零件图应包括下列四项内容:一组视图 ,尺寸,技术要求和标题栏。A 对 B 错11零件图的六个基本视图是主视图、俯视图、左 视图、仰 视图、右视图、后视图。A 对 B错12局部视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线。A 对 B错13剖视图可分为全剖、局部和( D 。A 旋转 B阶梯 C 斜剖 D 半剖14省略一切标注的剖视图,说明它的剖切平面通过零件的
3、对称平面。A 对 B错15配合是指基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系。A 对 B错16零件孔的最大极限尺寸即是最大实体尺寸。A 对 B错17零件的基本偏差可以为正,也可以为负或零。A 对 B错18将图样中所表示物体部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为( C 。A 局部剖视图 B局部视图 C局部放大图 D移出剖视图19国标规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有 20个等级, IT18表示( B 。A 精度最高,公差值最小 B精度最低,公差值最大 C精度最高,公差值最大 D精度最低,公差值最小 20机械制造中常用的优先配合的基准孔代号是 ( A 。AH7 BH2 CD2 D
4、D72112H8/f7表示孔、 轴基本尺寸 为 12mm ,孔公差等 为 8级的基准孔,轴公差为 7级,基本偏差为 f ,它 们属于( A 。A 基孔制间隙配合 B基轴制过盈配合 C基轴制间隙配合 D 基孔制过渡配合22研究形状精度,首先要分析零件几何要素的分类,按存在的状态分有实际要素和( C 。 A 轮 廓要素 B被测 要素 C理想要素23铸铁是指碳的质量大于 2.11%的铁碳合金。A 对 B错24形位公差项目中的位置项目又分定向、定位和跳动 , ( B 不属于定向项目。A 垂直度 B对称度 C 平行度 D倾斜度25衡量金属材料强度的指标为屈服强度和抗拉强度,也是零件设计和选材的重要依据。
5、A 对 B错26在钢的热处理工艺方法中,渗碳属于表面热处理。A 对 B错27孔 25 上偏差 +0.021,下偏差 0与轴 25上偏差 -0.020, 下偏差 -0.033相配合时, 其最大间隙是 (D 。 A0.02 B0.033 C0.041 D0.05428一般认为金属材料具有适当的硬度、足够的脆性时较易切削。A 对 B错29切削用量是影响切削温度的主要因素,其中切削速度对切削温度影响最大。A 对 B错30粗加工时,限制进给量的主要因素是切削力,精加工时,限制进给量的主要因素是表面粗糙度。 A 对 B错31切削液只对刀具寿命有影响而对加工质量无影响。A 对 B错32HT200牌号中的 2
6、00表示灰铸铁的( A 。强度为 200N/m。A 最低抗拉 B最低抗压 C最高抗拉 D最低抗弯33数控铣床自动化程度高,所以工艺文件的制定相对普通工艺简单。A 对 B错3445钢的 45表示含碳量为( A 。A0.45% B0.045% C 4.5% D45%35图纸中技术要求项目中 “ 热处理:C45“ 表示(A 。A 淬火硬度 HRC45 B 退火硬度为 HRB450 C正火硬度为 HRC45 D调质硬度为 HRC4536铣削工序划分方法有按安装次数、按所用刀具、按粗、精加工和按加工部位划分等多种方案。 A 对 B错37划分粗、半精或精加工阶段的主要原因是为保证质量,合理使用设备,便于安
7、排热处理工序。 A 对 B错38切削用量中对切削温度影响最大的是( C 。A 切削深度 B进给量 C 切削速度39数控加工工序卡与普通加工工序卡相似,不同之处是数控工序卡的顺序号是按刀具号填写。A 对 B错40铣削用量选择的次序是( D 。Afz 、 ae 或 ap 、 vc Bae或 ap 、 fz 、 vc Cvc、 fz 、 ae 或 ap D 以上都不对41铣刀每转进给量 f = 0.64mm/r,主轴转速 n =75r/min, 铣刀齿数 z =8, 则编程时的进给速度 Vf 为 (A 。A48mm/min B5.12mm/min C0.08mm/min D8mm/min42在铣削铸
8、铁等脆性材料时,一般( C 。A 加以冷却为主的切削液 B加以润滑为主的切削液 C不加切削液 D 加煤油43在六点定位原理中,在其底面设置的三个不共线的点限制工件 Z 向移动, X 、 Y 向转动三个自由度;A 对 B错44一个定位支承点最多限制二个自由度。A 对 B错45使用切削液可以减少切削过程中的磨擦,这主要是切削液具有( A 。A 润滑作用 B冷却作用 C防锈作用 D清洗作用46主轴转速 n(r/min与切削速度 v(m/min的关系表达式是( C 。An=vD/1000 Bn=1000vD Cv=nD/1000 Dv=1000nD47过定位是指两个或两个以上的定位元件,重复限制工件的
9、同一个或几个自由度的现象。A 对 B错48切削铸铁、黄铜等脆性材料时,往往形成不规则的细小颗粒切屑,称为 ( D 。A 粒状切屑 B节状切屑 C带状切屑 D崩碎切屑49对于加工中心操作者来说,降低工件表面粗糙度值最见效果的办法是 ( C A 改变刀具角度 B提高机床精度 C调整切削用量 D合理选择切削液50为降低工件表面粗糙度值,精铣时可以考虑适当增大( A 。A 铣削速度 B背吃刀量 C侧吃刀量 D进给速度51工件在夹具中,假如没有定位而光有夹紧,不能使工件获得正确位置,只有定位而没有夹紧,工件就 会脱离定位元件作反向运动而失去定位。A 对 B错52在工件上既有平面,又有孔需要加工时,可采用
10、(A 的方案。A 粗 铣 平 面 钻 孔 精 铣 平 面 B 先 加 工 平 面 , 后 加 工 孔 C 先加工孔,后加工平面 D任何一种形式53为了保证加工精度,所有的工件加工时必须限制其全部自由度。A 对 B错54机械加工工艺过程是制造工艺过程的一部分,它是直接改变(D 。A 安装、工位、工步、走刀 B表面热处理 C位置过程 D毛坯形状尺寸过程55加工中心适宜采用( B 。A 工序集中原则 B工序分散原则 C无需考虑56按加工工艺特征, 配有刀库和自动切换刀装置, 工件一次装夹能完成多道工序的的数控机床为 (B 。 A 多坐标数控机床 B加工中心 C普通 车床 D 一般数控机床57在加工阶
11、段划分中,保证各主要表面达到图纸所规定的技术要求的是 ( A A 精加工阶段 B光整加工阶段 C粗加工阶段 D半精加工阶段58在虎钳上以毛坯面装夹工件时,为使工件装夹稳固,可在活动钳口与毛坯面间加一圆棒。A 对 B错59 在数控机床上加工零件,应尽量选用通用夹具和组合夹具装夹,避免采用专用夹具。A 对 B错60为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧。A 对 B错61 铣削加工带有硬皮的毛坯表面时,常选用的铣削方式是 ( C 。A 顺铣 B逆铣 C 周铣 D 端铣62通用夹具上工件定位与夹紧费时,生产率低,故主要适用于单件、小批量生产。A 对 B错63数控铣床工作台上校正虎
12、钳时,一般用杠杆百分表以其中一个钳口为基准校正与机床 X 或 Y 轴的平行 度即可。A 对 B错64铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度 Ra 的值,应该 采用( D 。A 顺铣 B逆铣 C 顺铣和逆 铣都一样 D依被加工表面材料决定65在批量生产的情况下,用直接找正装夹工件比较合适。A 对 B错66加工路线的确定首先必须保证( A 和零件表面质量。A 被加工零件的尺寸精度 B数值计算简单 C走刀路线尽量短67在加工表面和加工工具不变的情况下,连续完成的那一部分工序,称为( C 。A 工序 B工位 C 工步68在数控机床上,考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素,可按( A 划分工序。 A 粗
13、、精加工 B所用刀具 C定位方式 D 加工部位69数控铣削工序的划分主要有刀具集中法、(C 和按加工部位划分。A 先面后孔 B 先铣后 C 粗、精分开。70经济精度与表面粗糙度,是指在正常的生产条件下,零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参 数值。所谓正常的生产条件是:( D 。A 完好的设备 B必须的刀具和适当质量的夹具 C一定熟 练程度操作工人和合理的工时定额D A、 B 、 C 均是71在 ISO 标准中,按硬质合金的硬度、抗弯强度等指标刀片材料大致分为 P、 M 、 K 三大 类。A 对 B错72下面说法中不正确的是 ( D 。A 定位基准与设计基准重合避免产生定位误差 B铰 孔不
14、能消除工件位置误差C 镗孔修正形位置误差 D钻孔属精加工73立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,所以可以直接垂直进给铣削。A 对 B错74铣刀各刀齿每转中只参加一次切削,因此有利于散热,但周期性地参与断续切削,冲击、振动大。 A 对 B 错75数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为(B 。A 自动化程度高 B对加工过程的影响减少到最低 C柔性大,适应性强76采用一定结构形式的定位元件限制工件在空间的六个自由度的定位方法为 (C 。A 六点定则 B不完全定位 C 完全定位 D 过定位77工件所有表面都需要加工时,应选择( B 作为粗基准。A 余量大的表面 B 余量小的表面 C 任一表面
15、D 比较粗糙的面78用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸,形状,位置的基准为( A 。A 定位基准 B工序基准 C装配基准 D 测量基准79在精加工工序中,加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为 ( D 。A 基准重合原则 B 互为基准原则 C基准统一原则 D 自为基准原则80定位基准是指:( C 。A 机床上的某些点、线、面 B 夹具上的某些点、线、面 C工件上的某个点、线、面 D 设计图样上所采用 的基准81YT 类 硬质合金中含钴量愈多,刀片硬度愈高,耐热性越好,但脆性越大。A 对 B 错82在铣削矩形工件的过程中,应( B定位基准面。A 最后 B 先加工 C 先加工非 D 每完成一面变换一次83选择加工表面的设计基准作为定位基准称为( C 。A 基准统一原则 B互为基准原则 C 基准重合原则 D自为基准原则84如果要求加工表面的加工余量小而均匀,在定位时应考虑选用该加工表面本身作为定位精基准,这符 合( D 原则。A 基准重合 B 基准统一 C 互为基准 D 自为基准85工件定位时,仅限制四个或五个自由度,没有限制全部自由度的定位方式称为( C 。 A 完全定位 B 欠定位 C 不完全定位86刀柄的作用是刀具通过刀柄与主轴相连,由刀柄夹持传递速度、扭矩。
