1、-_vivo 重庆生产基地（一期）工程桥架安装施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中建三局集团有限公司vivo 重庆生产基地（一期）编制日期：2016.05.04-_目录1. 总则 .11.1. 工程概况 .11.2. 编制依据 .11.3. 编制说明 .12. 施工准备 .22.1. 技术准备 .22.2. 材料准备 .22.3. 机械设备 .22.4. 劳动力准备 .22.5. 作业条件准备 .33. 工艺流程 .34. 操作工艺 .34.1. 孔洞预留 .34.2. 弹线定位 .34.3. 支吊架制作安装 .44.4. 桥架安装 .95. 质量标准及质量通病控制 .105.1. 质
2、量标准 .105.2. 质量通病控制 .116. 职业健康安全管理 .126.1. 高处坠落 .126.2. 物体打击 .126.3. 机具伤害 .126.4. 触电 .126.5. 起重伤害 .136.6. 火灾 .137. 文明施工及成品保护 .137.1. 文明施工 .137.2. 成品保护 .148. 报验程序 .149. 检验批划分 .14-_1. 总则1.1.工程概况vivo 重庆生产基地位于重庆市南岸区，地块编号“D23-3/04”。工程规划建设用地面积 172063.808 平方米（约 258 亩），总建筑面积约为 209428 平方米，主要由 13 个单体组成，包括厂房 1厂
3、房 6，1#宿舍4#宿舍，1#门卫3#门卫、连廊及环廊。vivo 重庆生产基地位于重庆市南岸区，地块编号“D23-3/04”。工程规划建设用地面积 172063.808 平方米（约 258 亩），总建筑面积约为 209428 平方米，主要由 13 个单体组成，包括厂房 1厂房 6，1#宿舍4#宿舍，1#门卫3#门卫、连廊及环廊。本工程矿物绝缘电缆敷设在梯架中，其他为消防设备供电的电缆敷设在耐火封闭式线槽中，线槽中间设置隔板。为消防设备供电的双回路电缆应在隔板两边敷设；普通电缆敷设在普通电缆桥架。竖井内竖向桥架应与平面图中水平桥架连接。竖井内由竖向电缆桥架至竖井内配电箱的电缆用电缆桥架敷设。1.
4、2.编制依据（1）vivo 重庆生产基地（一期）电气施工图纸、图纸会审及设计交底记录、施工组织设计及相关联系单（不能作为依据）（2）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（3）电缆桥架安装04D701-3（4）封闭式母线及桥架安装（2004 年合订本）D701-13（5）建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-20031.3.编制说明本施工方案仅适用于 vivo 重庆生产基地（一期）工程，该方案中施工要求与现场情况个别有冲突的，与技术共同沟通，根据现场实际情况进行调整。专业工长在进行施工技术交底时，依应据本方案要求，进一步进行深化，确保本预留预埋规范，合理及经济。-_2
5、. 施工准备2.1.技术准备（1）审阅图纸，结合施工现场施工进度及现场实际情况，准确的找出图纸上存在的问题，及时与甲方及设计院联系，将问题在施工之前解决。（2）加强与建设单位、监理单位、设计单位及构筑施工单位的协作配合，桥架材料提前报建设及监理单位检验。（3）施工前做好详细的技术及安全交底。2.2.材料准备（1）桥架安装所需的材料：桥架、通丝吊杆、槽钢、角钢等。（2）辅材：电焊条、膨胀螺栓、紧固螺栓、防锈漆、面漆。（3）主要材料进场之前需履行报验程序，厂家提供材料样品及合格证等相关文件，材料员及相关专业人员检验合格后报监理业主检查审批，符合要求并履行审批手续后方可进场使用。2.3.机械设备序号
6、 机械设备名称 单位 数量 备注1 电焊机 台 22 砂轮切割机 台 23 台钻 台 24 手枪钻 台 65 电锤 台 36 激光标线仪 台 32.4.劳动力准备（1）根据施工进度计划合理组织安排现场劳动力，劳动力应能满足生产需求。（2）对劳动力实行动态管理，重点监控大面积施工时人员急剧增加的情况。（3）进行焊接操作的工人必须经过项目安全培训，且必须持证上岗。-_施工阶段拟投入 施工员及作业人员计划表2.5.作业条件准备（1）桥架安装前，相应施工区域建渣清理完毕，且土建墙体等位置已经抹灰完成。（2）相关人员须熟悉桥架线路走向，并结合情况完成图纸深化。（3）所有操作人员必须进行入场安全教育和施工
7、安全以及施工技术交底，并且考核合格后才可进入现场施工。3. 工艺流程弹线定位 支架安装 桥架安装 保护接地绝缘遥测 线槽配线桥架安装流程图4. 操作工艺4.1.孔洞预留预留预埋阶段和土建砌体施工阶段根据设计图纸预留好孔洞预留。4.2.弹线定位根据综合管线布置图、设计施工图纸确定桥架走向、位置、标高及进出配电间、箱、柜子的位置。从始端至终端（先干线后支线）找好水平干线及支线，做好标记，并根据规范及现场情况确定各安装部位支架尺寸及个数。弹线定位后，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，确保安装好后的桥架要平直，现场管理人员 人 数 施工作业人员 人 数专业施工员 6 人 电 工 60 人专职安全
8、员 1 人 普 工 16 人专职质检员 1 人总数 8 人 总数 76 人-_不能有弯曲、高低不平的现象。4.3.支吊架制作安装4.3.1.支架安装方式根据桥架规格及安装位置，确定所选支架的型号规格和安装方式，见表 1及附图 15。-_表 1桥架安装方式及配套材料桥架宽度 W W200 200W400 400W600 800W1000 多排（W=200） 多排（W=250） 双排（W=400） 双排(W=600)安装方式（见附图） A，E 安装方式 A,E 安装方式 A,E 安装方式 B,E 安装方式 C,E 安装方式 C,E 安装方式 D,E 安装方式 D,E 安装方式型钢型号 30*3 4
9、0*4 50*5 8#槽钢 40*40*4 50*50*5 8#槽钢 8#槽钢支架固定材料4*10#膨胀螺栓固定4*10#膨胀螺栓固定4*12#膨胀螺栓固定4*12#膨胀螺栓固定4*10#膨胀螺栓固定4*12#膨胀螺栓固定4*12#膨胀螺栓固定4*14#膨胀螺栓固定桥架与型钢固定螺栓规格6# 8# 8#2*8#，固定螺栓间距为 W/2n*8# n*8# n*8# n*8#吊杆 8# 10# 12# 12# 10# 12# 12# 14#吊架横担 30*3 40*4 50*5 8#槽钢 40*4 50*5 63*5 8#槽钢安装方式见附图：1桥架 2角钢 3膨胀螺栓 4半圆头螺栓、垫片及螺帽 5
10、槽钢 6钢板-_附图 1：单排桥架安装，桥架宽度 W600mm（A 安装方式）附图 2：单排桥架安装，桥架宽度 W800mm（B 安装方式）-_附图 3：水平两排桥架安装，桥架宽度 W300mm（C 安装方式）附图 4：水平两排桥架安装，桥架宽度 W400mm（D 安装方式）-_附图 5：吊架安装（E 安装方式）4.3.2.支架制作安装（安装附图 5，吊杆安装不建议使用）（1）依据弹线定位确定的支架尺寸及个数，进行支架制作安装。支架制作安装采用“流水线”方式，标注尺寸、下料、组对焊接、除锈、刷漆、支架安装各道工序有固定人员负责作业。（2）下料：型钢下料应严格控制用量，必须通过精确计算，确定每根
11、型钢的横担及吊钢的下料多少，把边、角料减到最少。下料过程中，严格控制下料长短，允许偏差应在 5mm 之内，切口处应无卷边、毛刺；所有型钢的孔洞需用台钻钻孔，严禁采用气焊割孔。（3）支架组对：把加工好的横担和吊杆进行电焊组对，焊接应牢固，无扭曲变形，焊缝饱满，长度符合要求，不得出现裂缝、咬口、气孔、凹陷等现象。焊接完毕后应及时清理焊渣，并把焊缝接口位置打磨平整、光滑。（4）支架防腐：把加工好的支架首先进行除锈，可采用手动或者电动除锈；要求除净金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，金属表面呈现出均一的金属本色，并有一定的粗糙度。除锈完的支架应及时进行刷漆工作，要求刷防锈漆两道、面漆二道；手工涂刷应分层涂刷，后一道刷漆必须待前一道油漆干后才能进行，每层刷漆应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。（5）支架安装：根据弹线位置，把加工好的支架用膨胀螺栓固定好；直线段支架安装时，先把首尾两个支架固定好，然后在两支架间拉直线、再安装中间的支架，支架应在同一直线上，并保证横平竖直；电缆桥架水平安装时，支架间距不大于 1.5m；垂直安装时，支架间距不大于 2m；首端、终端、进出接线盒、转角处，0.5m 内设置支
