1、#*模板工程施工方案工 程 名 称： 山东隆科科技园职工宿舍楼 施 工 单 位： 山东菏建建筑集团有限公司 编 制 人： 韩 先 磊 日 期： #*目 录一、 工程概况 .1二、 编制依据 .1三、 工程参数 .2四、 方案设计 .3（一）支模材料的选择 .3（二）模板的配制 .3五、 支模方法 .4（一）梁、现浇平板支模 .4（二）板式楼梯支模 .5（三）柱模板支模 .5六、 满堂脚手架支撑构造要求 .7七、 模板拆除 .7八、 质量标准及要求 .8九、 模板支设的质量控制措施 .9十、 成品、半成品保护措施 .9十一、安全文明施工措施 .10十二、应急计划 .11十三、应急终止与现场恢复
2、.13十四、模板面板验算 .14十五、次楞方木验算 .15十六、主楞验算 .17十七、可调托撑承载力验算 .19十八、风荷载计算 .19十九、立杆稳定性验算 .21二十、支撑结构地基承载力验算 .24二十一、架体抗倾覆验算 .24#*一、工程概况表 1：工程总体概况工程名称 山东隆科科技园职工宿舍楼建筑面积 8922.5建设单位 山东菏建建筑集团有限公司设计单位 菏泽瀚麟建筑设计院有限公司监理单位 菏泽市建设监理公司勘察单位 菏泽市建设工程勘察院施工单位 山东菏建建筑集团有限公司二、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、 建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20163、 建筑施工临时
3、支撑结构技术规范JGJ300-20134、 混凝土结构工程施工规范GB50666-20115、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087、 建筑结构荷载规范GB50009-20128、 混凝土结构设计规范GB50010-20109、 钢结构设计规范GB50017-200310、 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200211、 木结构设计规范GB50005-200312、 混凝土模板用胶合板GB/T17656-200813、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号14、 建设工程高大模板支撑系统施工
4、安全监督管理导则建质2009254 号#*三、工程参数楼板模板支架参数模板支架安全等级 级 结构重要性系数：支架 1 面板主次楞 1砼楼板厚度 0.1m 支架高度 3.4m立杆纵距 1.2m 立杆横距 1.2m水平杆最大步距 1.5m 顶步步距 1.2m立杆顶伸出长度 a 0.3m 扫地杆高度 0.2m钢管类型 483.0mm面板 木胶合板 厚度：12mm次楞 方木 50mm100mm，间距 0.3m主楞 双钢管，最大悬挑长度 0.4m剪刀撑依据 JGJ300-2013 规范要求,采用有剪刀撑框架式支撑结构,剪刀撑宽度：纵距方向 6 跨，横距方向 6 跨支撑结构与既有结构连接情况 支撑结构与既
5、有结构通过连墙件可靠连接荷载参数新浇砼自重 24kN/m3 钢筋自重 1.1kN/m3永久荷载面板次楞自重 0.3kN/m2 支架自重 0.127kN/m面板与次楞 主楞 立杆施工人员及设备荷载 2.5kN/m22.5kN 2.5kN/m2 2.5kN/m2可变荷载泵送砼或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载 竖向永久荷载标准值的 2%风荷载 山东菏泽市，基本风压：0.25kN/m 2#*3001200150020034001200四、方案设计本工程框架柱、梁、板模板均采用木（胶）合板及木方。模板支撑体系为钢管满堂脚手架；楼梯底模采用木（胶）合板，踏步侧模采用松木板 50 厚；卫生间等有水房间与
6、楼层的高差处用木方栏挡。（一） 、支模材料的选择本工程采用以下支模材料：木胶板(2440 122012)：平板模板及梁、墙模板均采用 12mm 厚木胶板。松木方料（4070）：模板连接排挡（工地材料实际尺寸） 。钢管（48 3.0）：围楞和搭支模架。扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。（二） 、模板的配制A、现浇楼板支模现浇楼板采用 12 厚木胶板，支模排挡采用 4070 方木档，间距不得大于 30cm。 B、梁模板#*1)梁模板底板采用 12mm 厚木胶板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；2）梁侧板采用 12mm 厚木胶板配制，
7、配制方法同柱模；3）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于 30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm；4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于 4m 跨度的应起拱，以 35/1000 为标准。五、支模方法（一） 、梁、现浇平板支模1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：钢管立杆下必须加垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸 15015050mm 或 1500*300mm 钢模板；先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；立杆设立纵向、横向间距均不得大于 1.0 米，水平横杆第一根离地 1.5 米，上
8、部间距不得大于 2 米/道；#*40*70300 木方 48500 钢管48500 钢管承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成 4560 角设置，每轴设一道；紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双扣。2）整个承重架完成后方可摆设梁底模，复核轴线，标高尺寸无误后，再行固定梁底模及侧模，然后方可铺设平板龙骨及底模板。3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨4 米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的 35/1000。4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用胶带纸贴合，避免漏浆。5）梁模板支模完成后及时进行技术
9、复核，误差控制在以下范围(单位 mm)内：轴线位移2，标高2，3，截面尺寸2，3，相邻两板表面高低差 2，表面平整度 2，预留洞中心线位移 5，洞口截面内部尺寸8。（二） 、板式楼梯支模1）首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜板支撑系统。2）平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立斜板底模（含平台、楼梯段） ，整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善性连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。（三） 、柱模板支模、断面尺寸600 柱，直接采用钢管柱箍固定，详见下图所示。600 柱模板加
10、固示意图 对于断面尺寸600 柱的柱模，14 对拉螺栓间距为 500mm500mm，其余做法同上，#*详见下图所示。48钢 管木 方多 层 板M16对 拉 螺 栓 PVC套 管大于 600mm 柱模板示意图、放出柱边线，校正绑扎柱筋及安装垫块。、柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150150） ，用于清理杂物及冲洗水排出，浇注混凝土前使用水泥砂浆将槽口封堵起来。封堵见下图：、柱模采用木胶合板，内龙骨为 4070 方木，间距 300，外龙骨采用 48 钢管，对拉螺栓每两面间距 500 设置。、柱模的加固体系采用对拉横杆，间距 500，在柱四周用钢管加固。50*
11、1剪剪12剪 48剪M14 对拉螺栓#*六、满堂脚手架支撑构造要求、钢管满堂脚手架的平杆步距应不大于 1.5m，梁底处立杆间距应在 0.6m1.0m 之间，其它处可在 1.0m1.5m 之间。此外，在跨中部位应设置一定数量的剪刀撑或斜杆，以确保架体的稳定性。、在立杆底部应设置垫板。、在距离地面 150处应设置扫地杆。、立杆接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm。、水平杆易采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且在水
12、平方向错开的距离不应小于 500mm。、当设置剪刀撑时，每道剪刀撑的宽度不应大于 6m，与地面的倾角应在 45060 0 度之间。剪刀撑杆件宜采用搭接；且搭接长度不小于 1m，不少于 2 个旋转扣。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。七、模板拆除1、模板拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见下表。墙、柱模板拆除时不得损坏砼表面及楞角。梁、板模板拆除，应由实验员根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，方可进行拆除施工。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型 构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板 2 50#*2，8 758 1008 7
13、5梁、拱、壳8 100悬臂结构 1002、拆模顺序拆模应遵循：分段分区块拆除、平面上先拆临边跨后拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除；同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐，拆模操作顺序如下：1）柱模板：搭设作业平台拆除斜撑支撑水平杆自上而下拆除柱箍或横楞拆除模板间连接螺栓或回形销拆除模板清理模板并分类堆放。2）梁、顶板模板：搭设作业平台拆梁侧支模水平杆斜撑拆除梁侧模板底承重水平横杆对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆拆顶板底模板拆梁底承重水平横杆拆梁底模板拆支模架剪刀撑拆支模架横杆拆支模架立杆。八、质量标准及要求1、模板安装偏差应严格控制在允许偏差范围内：项 目 允许偏差 检 验 方 法轴线位置 5 钢尺检查板表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺柱、梁 +4，-5 钢尺检查全高5m 6 经纬仪或吊线、钢尺层高垂直度全高5m 8 经纬仪或吊线、钢尺
