1、-_肉牛标准化规模养殖生产技术规范（试行）本规范以规模化肉牛场和肉牛养殖小区为对象，包括肉牛场的选址与设计、肉用牛的品种选择与运输、饲料与日粮配制、饲养管理、母牛的繁殖、卫生与防疫、粪便及废弃物处理、记录与档案管理八个方面的技术要求，为提高肉牛养殖生产水平和经济效益提供技术性指导。1 肉牛场（小区）选址与设计1.1 选址1.1.1 原则符合当地土地利用发展规划，与农牧业发展规划、农田基本建设规划等相结合，科学选址，合理布局。1.1.2 场址地势高燥、远离噪音、背风向阳、排水良好、地下水位较低，具有一定的缓坡而总体平坦的地方，不宜建在低凹、风口处。1.1.3 水源充足，取用方便，有贮存、净化设施
2、，能够保证生产、生活用水，水质应符合 GB 749 的规定。1.1.4 场区土壤质量符合 GB 15618 病害动物和病害动物产品生物安全处理规程的规定。1.1.5 气象要综合考虑当地的气象因素，如最高温度、最低温度、湿度、年降水量、主风向、风力等，选择有利地势。1.1.6 根据当地主风向，场址应位于居民区及公共建筑群的下风向处。1.1.7 交通便利，有专用车道直通到场。场界距离交通干线和居民居住区不少于 500m，距其它畜牧场不少于 1km， 周围 1.5 km 以内无化工厂、畜产品加工厂、屠宰场、兽医院等容易产生污染的企业和单位。1.1.8 电力充足可靠，符合 GB 50052 的要求。1
3、.1.9 满足建设工程需要的水文地质和工程地质条件。1.2 规划与布局1.2.1 场区规划原则建筑紧凑，在节约土地、满足当前生产需要的同时，综合考虑将来扩建和改造的可能性。1.2.2 肉牛场（小区）分区1.2.2.1 肉牛场（小区）一般按照生活管理区、辅助生产区、生产区、粪污处理区和病畜隔离区等功能区。各功能区之间有一定距离，并有防疫隔离带或墙。1.2.2.2 生活管理区包括与经营管理有关的建筑物主要包括生活设施、-_办公设施，设在牛场（小区）常年主风向上风向及地势较高地段，设主大门，与生产区严格分开，保证 50m 以上的距离。1.2.2.3 辅助生产区主要包括供水、供电、供热、维修、草料库等
4、设施，要紧靠生产区布置。干草库、饲料库、饲料加工调制车间、青贮窖应设在生产区边沿下风向地势较高处。1.2.2.4 生产区主要包括牛舍、人工授精室等生产性建筑。 在场区的下风位置，入口处设人员消毒室、更衣室和车辆消毒池。生产区肉牛舍要合理布局，各牛舍之间要保持适当距离，布局整齐，以便防疫和防火。1.2.2.5 粪污处理区和病畜隔离区主要包括兽医室、隔离牛舍、病死牛处理区、贮粪场、装卸牛台和污水池。应设在场区下风向或侧风向及地势较低处，与生产区保持 300m 以上的间距。粪尿污水处理、病畜隔离区应有单独通道，和后门，便于病牛隔离、消毒和污物处理。1.3 牛舍标准化规模养殖肉牛场（小区）要建有单独的
5、母牛舍、犊牛舍、育成牛舍、育肥牛舍并建有运动场。1.3.1 牛舍类型按开放程度分为全开放式牛舍、半开放式牛舍和封闭式牛舍。全开放式牛舍外围护结构全开放，结构简单，无墙、柱、梁，顶棚结构坚固。半开放式牛舍三面有墙，向阳一面敞开，有顶棚，在敞开一侧设有围栏。牛舍的敞开部分在冬季可以遮拦封闭。封闭式牛舍有四壁、屋顶，留有门窗。按屋顶结构分为钟楼式、半钟楼式、圆拱式、双坡式和单坡式等；按肉牛在舍内的排列方式分为单列式、双列式、三列式或四列式等。一般单列式内径跨度 4.55.0m；双列式内径跨度 9.010.0m，采用对头式饲养。1.3.2 基础应有足够强度和稳定性，坚固，防止地基下沉、塌陷和建筑物发生
6、裂缝倾斜。具备良好的清粪排污系统。1.3.3 墙壁要求坚固结实、抗震、防水、防火，具有良好的保温和隔热性能，便于清洗和消毒，多采用砖墙并用石灰粉刷。1.3.4 屋顶能防雨水、风沙侵入，隔绝太阳辐射。要求质轻、坚固耐用、防水、防火、隔热保温；能抵抗雨雪、强风等外力因素的影响。1.3.5 地面-_牛舍地面要求致密坚实，不打滑，有弹性，可采用砖地面或水泥地面，便于清洗消毒，具有良好的清粪排污系统。1.3.6 牛床牛床地面应结实、防滑、易于冲刷，并向粪沟作1.5%坡度倾斜。牛床以牛舒适为主，母牛可采用垫料、锯末、碎秸秆、橡胶垫层，育肥牛可采用水泥地面或竖砖铺设，也可使用橡胶垫层或木质垫板。牛床设计参数
7、见表1。表 1 牛床面积设计参数单位：m，m 2每 头 牛 分栏饲养或散栏饲养牛 别长 宽 每栏头数 每头牛面积成年母牛 1.601.80 1.101.20 围产期牛 1.802.00 1.201.25 育 肥 牛 1.801.90 1.10 1020 46育 成 牛 1.501.60 1.001.10 犊 牛 1.20 0.90 1.3.7 粪沟宽 2530cm，深 1015cm，并向贮粪池一端倾斜度为 1：50100。1.3.8 通道单列式位于饲槽与墙壁之间，宽度 1.301.50m；双列式位于两槽之间，宽度 1.501.80m。若使用 TMR 车饲喂通道宽 51m。1.3.9 饲槽设在牛
8、床前面，槽底为圆形，槽内表面应光滑、耐用。使用 TMR 车饲喂食槽底部比肉牛站立的地面要高 515cm ，设计参数见表 2。表 2 肉牛饲槽设计参数单位：m牛 别 槽上宽 槽底宽 槽内缘高 槽外缘高成年牛 60 40 3035 6080青年牛 5060 3040 25 6080犊 牛 4050 3035 15 351.3.10 门-_牛舍门高不低于 2m，宽 2.22.4 m，坐北朝南的牛舍，东西门对着中央通道，100 头肉牛舍通到运动场的门不少于 2 个。若使用 TMR 车饲喂则门高最低 3.5m，门宽 3.54 m。1.3.11 窗能满足良好的通风换气和采光。采光面积成母牛为1：12，育成
9、牛为1：121：14，犊牛1：14。一般窗户宽为1.53m，高1.22.4m，窗台距地面1.2 m。1.3.12 牛栏分为自由卧栏、拴系式牛栏两种。自由卧栏的隔栏结构主要有悬臂式和带支腿式，一般使用金属材质悬臂式隔栏。拴系饲养根据拴系方式不同分为链条拴系和颈枷拴系，常用颈枷拴系，有金属和木制两种。高档育肥舍有自由分栏饲养，每个栏内可容纳 10 头育肥牛。1.3.13 牛舍的建筑工艺要求肉牛舍可采用双坡双列式或钟楼、半钟楼式双列式。双列式又分对头式与对尾式两种。饲料通道、饲槽、颈枷、粪尿沟的尺寸大小应符合肉牛生理和生产活动的需要。犊牛舍多采用封闭单列式或双列式；初生至断奶前犊牛宜采用犊牛岛饲养。
10、1.3.14 通道连接牛舍、运动场，应畅通，地面不打滑，周围栏杆及其他设施无尖锐突出物。1.4 运动场1.4.1 每头成母牛占用面积2025 m2，育成母牛1520 m2，犊牛810m 2；运动场地面以三合土为宜。运动场可按50100头的规模用围栏分成小的区域。1.4.2 饮水槽应在运动场边设饮水槽，按每头牛 20cm 计算水槽的长度，槽深 60cm，水深不超过 40cm，供水充足，保持饮水新鲜、清洁。1.4.3 地面地面平坦、中央高，向四周方向呈一定的坡度（3 度5 度）。1.4.4 围栏运动场周围设有高 11.2 m 围栏，栏柱间隔 1.5 m，可用钢管或水泥桩柱建造，要求结实耐用。1.4
11、.5 凉棚凉棚面积按成母牛 45 m 2计算，应为南向，棚顶应隔热防雨。1.4.6 空气质量牛舍有害气体允许范围：氨19.5mg/ m3；二氧化碳2920 mg / m3；硫化氢15mg/ m 3 。-_1.5 配套设施1.5.1 电力。牛场电力负荷为 2 级，并宜自备发电机组。1.5.2 道路道路要通畅，与场外运输连接的主干道宽 6m；通往畜舍、干草库（棚）、饲料库、饲料加工调制车间、青贮窖及化粪池等运输支干道宽 3m。运输饲料的道路（净道）与粪污道路（污道）要分开。1.5.3 排水场内雨水采用明沟排放，污水采用暗沟排放和三级沉淀系统。1.5.4 草料库根据饲草饲料原料的供应条件，饲草贮存量
12、应满足 36 个月生产需要用量的要求，精饲料的贮存量应满足 12 个月生产用量的要求。1.5.5 青贮窖青贮窖（池）要选择建在排水好，地下水位低，防止倒塌和地下水渗入的地方。无论是土质窖还是用水泥等建筑材料制作的永久窖，都要求密封性好，防止空气进入。墙壁要直而光滑，要有一定深度和斜度，坚固性好。每次使用青贮窖前都要进行清扫、检查、消毒和修补。1.5.6 饲料加工车间远离饲养区，配套的饲料加工设备应能满足牛场饲养的要求。配备必要的草料粉碎机、精料搅拌机、有条件的牛场可配备全混合饲料搅拌车（TMR 车）等。1.5.7 消防设施应采用经济合理、安全可靠的消防设施。各牛舍的防火间距为 12m，草垛与牛
13、舍及其他建筑物的间距应大于 50m，且不在同一主导风向上。草料库、加工车间 20m 以内分别设置消火栓，可设置专用的消防泵与消防水池及相应的消防设施。消防通道可利用场内道路，应确保场内道路与场外公路畅通。1.5.8 牛粪堆放和处理设施粪便的贮存与处理应有专门的场地，必要时用硬化地面。牛粪的堆放和处理位置必须远离各类功能地表水体(距离不得小于 400m)，并应设在养殖场生产及生活管理区的常年主导风向的下风向或侧风向处。1.5.9 牛场（小区）设有专门的装牛台和地磅。1.5.10 场区绿化场区绿化应结合场区与牛场之间的隔离、遮荫及防风需要进行。可根据当地实际种植能美化环境、净化空气的树种和花草，不
14、宜种植有毒、有刺、飞絮的植物。2 肉用牛的品种选择与运输2.1 肉用牛的品种2.1.1 国外肉牛品种-_利用国外的主导品种有西门塔尔、夏洛来、安格斯、利木赞等。2.1.2 国内肉牛品种延边牛、蒙古牛等。2.1.3 杂交肉牛利用纯种肉牛或兼用牛做父本的肉用杂交牛。2.1.4 乳用公犊牛乳用公牛、乳用杂交牛。2.2 肉牛的选择与运输2.2.1 购牛准备工作2.2.1.1 牛场准备购牛前，牛场应做好牛场环境设施、圈舍、饲料、饮水与防疫等的相关准备。牛场环境设施应符合 GB/T18407.3（农产品安全质量无公害畜禽肉产地环境要求）的要求。牛场防疫应符合 NY 5126（无公害食品 肉牛饲养兽医防疫准
15、则）的要求。牛场饮水应符合 NY 5027（无公害食品 畜禽饮用水水质）的要求。牛场饲料应符合 NY 5127（无公害食品肉牛饲养饲料使用准则）的要求。牛场污染物处理应符合 GB 18596（畜禽养殖业污染物排放标准）的要求。2.2.1.2 异地采购的准备购牛前，应调查拟购地区的疫病发生情况，禁止从疫区购牛。牛常见传染病有口蹄疫、结核病、布病、病毒性腹泻/粘膜病，牛传染性鼻气管炎。购牛前，注意牛源地的气温、饲草和饲料质量、气候等环境条件，以便相应调整运输与运达后的饲养管理措施。2.2.2 选牛2.2.2.1 牛的来源、免疫记录及申请检疫应选来源清楚的健康牛。营养与精神状态良好，被毛光亮，无卧地
16、不起、发热、咳嗽、腹泻等临床发病症状。应检查牛的免疫记录，确保拟购牛处于口蹄疫等疫苗的免疫保护期内。应按国家规定对拟购牛只申请检疫，检疫应符合 GB 16549 畜禽产地检疫规范和 GB 16567 种畜禽调运检疫技术规范。-_2.2.2.2 牛只运输的准备工作 2.2.2.2.1 人员由有经验的选购人员、兽医及押运人员组成。2.2.2.2.2 运输车辆用 1烧碱消毒，并准备好饲草、饮水工具、铁锹等。2.2.2.2.3 运输前应备齐各种证件。包括准运证、兽医卫生健康证明（非疫区证明、防疫证、检疫证） 、车辆消毒证件、产权证明。2.2.2.2.4 加强运输管理，减少掉膘和死亡。运前 34h 停喂
17、具有轻泻性的青贮饲料、麸皮、鲜草等，装运前 23h 不能超量饮水；运输前23d 每头每天口服或注射维生素 A25 万100 万 IU；运输前 2h 可每头牛补口服盐溶液（氯化钠 3.5g、氯化钾 1.5g、碳酸氢钠 2.5g、葡萄糖20g，加凉开水至 1000ml）23L2.2.2.2.5 运输汽车护栏高度应不低于 1.5m，装车前给车上铺一层沙土防滑或均匀铺垫熏蒸消毒过、厚度 2030cm 以上的干草或草垫防滑。应有防晒、防风、挡雨设施。2.2.3 运输2.2.3.1 运输季节架子牛的运输以春、秋两季较好，冬季调运要做好防寒工作。夏季不宜调运，调运时以夜间行车、白天休息为妥；或早晨、傍晚运输
18、，切忌中午高温时运输。2.2.3.2 车速尽量保持车行均速，切忌急转弯和急刹车。2.2.3.3 途中检查运输中每隔 45h 应检查一次牛群状况，将躺下的牛及时扶起以防止被踩伤。在远途运输过程中，有条件时应保证牛只每天饮水 34 次，每天给予优质干草。2.2.3.4 途中牛只的护理在途中常见病有牛只滑倒扭伤、牛前胃迟缓、流产等。宜采取简单易操作的肌肉注射方式，以抗炎、解热、镇痛的治疗方针，对症用药控制病情发展。2.2.4 卸载 2.2.4.1 卸车运 输 车 辆 到 达 目 的 地 后 ， 要 在 专 用 台 上 让 牛 只 自 由 下 车 ， 放 入 隔 离 牛舍 中 ， 并 逐 个 核 对
19、牛 只 数 量 。2.2.4.2 饲喂牛只入舍后休息 1.52h，然后给少量饮水或补口服盐溶液 23L，-_给少量优质干草。切勿暴饮暴食。2.2.4.3 交接牛只运达后，立即办理交接手续。2.2.5 隔离与过渡饲养2.2.5.1 购回的肉牛集中在单独圈舍中饲养，饲草料过渡期在 15d 以上。过渡期第一周以粗饲料为主，视采食和消化情况，适当添加精料，第二周开始逐渐加料，每 3d 增加 300g 精料,至正常水平。2.2.5.2 为新到肉牛提供清洁饮水，如果是夏天长途运输，肉牛应补充人工盐。 2.2.6 防疫与治疗措施2.2.6.1 隔离期间进行驱虫与免疫接种，证明肉牛健康无病时并入大群。防疫措施
20、根据 NY 5126 无公害食品 肉牛饲养兽医防疫准则执行。2.2.6.2 入圈前进行全群检疫。2.2.6.3 疾病的治疗应符合 NY 5125 (无公害食品 肉牛饲养兽药使用准则)，严格遵守规定的用法与用量，慎用作用于神经系统、循环系统、呼吸系统、泌尿系统的兽药及其他兽药。2.2.6.4 并群后对所有隔离的空圈进行彻底消毒处理。3 饲料与日粮配制3.1 饲料分类肉牛生产常用饲料可分为：粗饲料、精饲料、糟粕类饲料、多汁饲料、矿物质饲料、添加剂类饲料和特殊类饲料等类型。3.1.1 粗饲料一般指天然水分含量在 60%以下、体积大、可消化利用养分少、干物质中粗纤维含量大于或等于 18%的饲料。常见的
21、有青贮类饲料、干草类饲料、青绿饲料、作物秸秆等。3.1.2 精饲料一般指容积小、可消化利用养分含量高、干物质中粗纤维含量小于 18%的饲料。包括能量饲料和蛋白饲料。能量饲料 指干物质中粗纤维含量低于 18%，粗蛋白质含量低于 20%的饲料。常见的能量饲料：谷实类（玉米、小麦、稻谷、大麦等）、糠麸类（小麦麸、米糠等）等。蛋白饲料指干物质中粗纤维含量低于 18%，粗蛋白质含量等于或高于20%的饲料。常见的蛋白饲料有豆饼、豆粕、棉籽饼、DDGS、菜籽饼、亚麻饼、玉米胚芽饼等。3.1.3 糟粕类饲料指制糖、制酒等工业中可饲用的副产物，如酒糟、糖渣、淀粉渣（玉米淀粉渣）、甜菜渣等。-_3.1.4 多汁饲
22、料主要指块根、块茎类饲料。3.1.5 矿物质饲料常见的有食盐、含钙磷类矿物质（石粉、磷酸钙、磷酸氢钙、轻体碳酸钙等）等。3.1.6 添加剂类饲料包括营养性添加剂和非营养性添加剂。常见的营养性添加剂：维生素、微量元素、氨基酸等；常见的非营养性添加剂：抗生素、促生长添加剂、缓冲剂等。3.1.7 非蛋白氮类饲料包括：尿素及其衍生物类；氨态氮类；铵类；肽类及其衍生物等。使用非蛋白氮类饲料应注意控制用量，并与其他营养素如碳水化合物、硫的比例适当。3.2 饲料的加工、调制与贮存管理3.2.1 精饲料的加工方法各种原料经过必要的粉碎，按照配方进行充分的混合。粉碎的颗粒宜粗不宜细，如玉米的粉碎，颗粒直径以 2
23、4mm 为宜，可以采用压扁、制粒、膨化、湿贮等加工工艺。3.2.1.1 玉米湿贮方法高水分玉米贮藏是保存籽实玉米的方法之一，按下列工艺进行：玉米籽粒（或果穗）收获运输粉碎入贮压实密封贮存饲喂。3.2.1.1.1 收获：玉米籽粒的收获期为完熟期，以水分 25%35%为宜。玉米果穗的收获期一般应提前一周，以果穗水分在 30%45%为宜。玉米籽粒（或果穗）及时粉碎入贮。3.2.1.1.2 粉碎： 玉米粉碎细度作为牛饲料粉碎粒度尽可能大。3.2.1.1.3 压实：装入设施的原料要迅速压实。注意边角的压实，小规模贮存可用人力踩踏，大规模贮存需利用履带式拖拉机压实后，仍需人踩踏拖拉机压不到的边角。经压实后
24、的粉碎玉米籽粒的密度为 0.823t/m3。3.2.1.1.4 密封：最好用双面涂膜编织材料，也可用塑料薄膜。薄膜密封后，表层盖 1020cm 厚泥土即成。3.2.1.1.5 贮存：贮存玉米温度上升一般在第三天达最高点，其最高湿度在 2030之间，温度达最高点后呈下降趋势直至稳定。如果密封得好，贮藏 35 年不变质。3.2.1.1.6 取饲：经 1 个月以上的贮存即可取饲。贮存良好的玉米，颜色保持入贮前的色泽，气味酸香，无霉变结块现象，即可饲喂。3.2.1.2 贮藏设施贮藏设施分为贮窖（砖砌水泥抹面贮窖、石砌水泥勾缝贮窖、预制件贮窖等） 、贮仓（金属仓、砖砌水泥抹面仓等） 、贮袋（涂膜编织袋、
25、塑料-_袋等）多种，从贮藏费用和贮藏效果看，现阶段以选择窖贮为宜，贮窖以砖砌水泥抹面沟形窖为佳。设施要求同青贮窖。3.2.2 干草的制备干草的营养成分与适口性和牧草的收割期、晾晒方式有密切关系。禾本科牧草应于抽穗期刈割，豆科牧草应于初花现蕾期刈割。牧草收割之后要及时摊开晾晒，当牧草的水分降到 15%以下时及时打捆，避免打捆之前淋雨。豆科牧草也可压制成捆状、块状、颗粒成品供应。3.2.3 青贮饲料的加工调制3.2.3.1 收割时期原料要求制作青贮的玉米最适宜的收割期为乳熟后期至蜡熟期；玉米在生理上成熟时获得最高产量和营养质量的最适收获期。一是查看乳线，如果玉米已有籽实，可掰开玉米棒查看“乳线”
26、。乳线距玉米粒外缘40%50%时，可收割青贮，此时水分含量适中，营养最高。二是查看干尖，当玉米棒以上部分由 20%、或者未结实玉米秸秆有 10%的长度发黄、发干时，可收割青贮，此时水分含量适中，营养最高。3.2.3.2 水分含量入窖时原料的水分控制在 65%70%左右为最佳，水分过高过低都会影响青贮的品质。青贮原料应含一定的可溶性糖：最低含量应达 2%，当青贮原料含糖量不足时，应掺入含糖量较高的青绿饲料或添加适量淀粉、糖蜜等。3.2.3.3 制作方法制作要求原料在青贮前，要切碎 1.53.5cm，如果在日粮中粗饲料中干草和秸秆能保证牛的长纤维的数量可切的短些，如果长纤维保证不了，青贮可切的长些
27、。往青贮窖中装料，应边往窖中填料，边用装载机或链轨推土机层层压实，时间一般应不超过 3d。对于容积大的青贮窖，在制作时可分段装料、分段封窖。应用防老化的双层塑料布覆盖密封，密封程度以不漏气不渗水为原则，塑料布表面用砖土覆盖压实。在青贮的贮藏期，应经常检查塑料布的密封情况，有破损的地方应及时进行修补。青贮饲料一般在制作 45d 后可以使用。密封完好的青贮饲料，原则上以 12 年使用完毕为宜，取青贮时以纵切面均匀取用，保持饲喂时营养成分和水分稳定。3.2.4 秸秆类饲料加工调制物理处理法主要包括切短、粉碎、揉搓、压块、制粒等。秸秆切短至35cm 为宜。化学处理法主要包括石灰液处理、氢氧化钠液处理、氨化处理等。氨
