1、-_安全操作规程一、钢筋切断机安全操作规程二、钢筋弯曲机安全操作规程三、钢筋调直机使用安全要求四、圆盘锯安全操作规程五、木工平刨机安全操作规程六、对焊机安全操作规程七、砂浆搅拌机安全操作规程八、施工电梯安全操作规程九、塔机安全操作规程十、气割、电焊“十不烧”的规定十一、施工电梯“十不开”十二、起重吊装：十不吊“规定”十三、混凝土搅拌机安全使用要求十四、冷镦机使用安全要求十五、塔吊指挥安全操作规程十六、钢筋工安全生产守则十七、卷杨机操作规程-_一、钢筋切断机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 使用前必须检查刀片有无裂纹。3. 启动后空运转，检查各传动部
2、分及轴承运转正常后方可作业。4. 切断时必须使用刀刃中的中下部位，握（卡）紧钢筋均速送入。5. 不得剪切直径及强度超过规定的钢筋，断料时，手和刀片应距 15cm 以上，切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。6. 钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。7. 发现运转不正常应立即停机断电检修，作业后关闭电闸，并及时清除杂物。8. 对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。-_二、钢筋弯曲机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。3. 芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍，作业中严禁更
3、换芯轴、销子和交换角度以及调速。4. 弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。5. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧站人。6. 弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。7. 转盘换向时，必须在停机后进行。8. 设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启闭开关上，应另设开关控制。9. 对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。-_三、钢筋调直机使用安全要求1使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线，机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。3用手转动飞轮，检查传动机构
4、和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。4按调直机的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直，应低速进行。5在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。6送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根 1m 长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严禁戴手套操作。8钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。9工作中应经常注意轴的温度，如果温度升高超过 60时须停机查
5、明原因。-_作业后，应松开调直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。10对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。-_四、圆盘锯安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁作业场内吸烟或使用明火。3. 待加工和已加工木料按要求堆放整齐，锯沫、木屑及时清理至指定位置，保证道路畅通。4. 必须按规定佩戴劳动防护用品，禁止戴手套操作。5. 锯片上方须装保险接板，皮带应有防护罩，锯片安装应保持对正轴心。6. 锯片必须平整，不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。7. 被锯木料厚度应符合规定，启动后，须待转速正常后方
6、可进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。8. 操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。9. 进料必须进紧靠档板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要等料出锯片 15cm 以上，不得用手硬拉。10. 接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。11. 禁止使用倒顺开关作为园盘锯控制开关。12. 电锯使用中必须作到人离停机，严禁电锯运转时干其-_他事情。13. 对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。-_五、木工平刨机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。3. 刨料
7、应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于 3厘米。禁止手在料后推送。4. 刨削量每次一般不得超过 1.5mm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。5. 刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。6. 遇节疤、槎要减慢推料速度，禁止手按节疤推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。7. 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。8. 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10 毫米。9. 对设备
8、做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。-_六、对焊机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。3. 断路器的接角点、电板应定期打磨，二次电路全连接，螺栓应定期紧固，冷却水温度不得超过 40 度，排水量应根据温度调。4. 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火花烫伤。5. 闪光区内应设挡板，防止对焊火花溅出对焊区。焊接时无关人员不得入内。6. 冬季施工作业后，应放尽机内冷却水。7. 作业后，应切断电源，锁好电闸箱。8. 对设备做到定期
9、保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。-_七、砂浆搅拌机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。3. 启动后，先经空转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料边加水进行搅拌作业。4. 作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。5. 作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。6. 作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清洁工作，切断电源，锁好箱门。7. 对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。8. 上料斗时，随时注意料斗升高高度，以免冲顶。
