1、-_站前广场项目水电安装工程施工技术交底方案编制人： 单 位：中建五局孝感站前广场项目部2015 年 12 月 26 日-_前言：本方案适用于工程主体完成，基本完成了结构内预埋施工，进入给排水系统、电气系统主体安装施工阶段，包含了墙面、吊顶内布管和穿线，照明、动力桥架安装，电线电缆敷设以及配电箱、灯具安装，以及给水管、排水管和洁具安装等施工内容。每一项施工内容包含了材料要求、工艺要求和验收要求三个方面。工序流程基本为：材料送样送检进场复查验收保管、转运技术交底、规划加工、安装施工成品保护、自检调试、维护验收交付完成相应资料现场实际施工应严格按照交底方案实施，并在分部工程完成后做好相应成品保护，
2、如有现场实际与交底方案相冲突的情况，应及时与我部联系协商。1. 线管敷设1.1 材料要求1.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于 27% 的阻燃指标。1.1.2 阻燃型塑料管内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，管壁厚度均匀一致；镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象，壁厚、内外径的尺寸应符合国家统一标准。1.1.3 除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先做除锈防腐处理，埋入混凝土内的可不刷防腐漆，但应进行除锈处理，明敷的消防设备和应急设备线路的线管还应进行防火处理。刷过防腐、防锈或者防火漆的钢管表层漆面均
3、匀、完整，无剥落现象。1.1.4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于 1.2mm.，镀锌层无剥落，无变形，面板安装孔与地线连接孔齐全。1.1.5 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀。1.1.6 所用工程使用的线管应具有质量检定检验报告单、产品出厂证明书和合格证。1.2 工艺要求1.2.1 断管：塑料管可使用剪管器，镀锌钢管需使用钢锯或砂轮切割机切割，断口要求无变形、无尖刺，并将断口打磨平整、光滑。-_1.2.2 敷管：管路入盒一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。镀锌钢管接头两端必须用管压钳压紧，塑料管接头处必须在管套与管头两侧都打胶，并保证至少有
4、 30s 的胶水凝固时间。1.2.3 护管：线管的接头和线盒处应根据敷设位置做好绑扎或者用管卡固定。外露和线盒内的管头都应用胶带封口，防止异物落入管路。暗敷线管的接头处应用胶带密封，线盒应用填充物填实，消防、应急管路应保证至少有 3cm 的保护层。1.2.4 砌体墙面的暗敷管路宜在抹灰前完成施工，开槽宽度不应超过管径 4cm；吊顶或者隔墙内暗敷管路应固定在主龙骨上。1.2.5 变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线盒上，在另一侧接线盒底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接入管径的2 倍，并在两侧连接好补偿跨接地线。1.2.6 支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的
5、管卡应在同一直线上平整牢固，穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固 （必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节，以增加强度） 。 1.2.7 管路水平敷设时，高度不应低于 2 米，垂直敷设时，高度不低于 1.5 米，低于 1.5 米应加保护套管保护。1.2.8 管路较长时，超过下列情况时，应加装接线盒：管路无弯时，每隔 30m 管路有一个弯时，每隔 20m管路有二个弯时，每隔 15m管路有三个弯时，每隔 8m如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。1.3 验收要求1.3.1 线管敷设，尤其是暗敷的隐蔽部分应分区域进行质量验收，检测线路的通畅情况、防护情况和支撑体系的强度，监理
6、方应参与，并做好相关资料，留底图像或者影像资料。-_2. 桥架安装2.1 材料要求2.1.1 桥架板面应平整，无扭曲变形，厚度均匀，内壁平滑，无毛刺，各种附件齐全。桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。盖板装上后应平整，无翘角，出线口的位置明确。2.1.2 桥架产品应采用正规厂家生产，厚度、强度均满足设计要求，并具有质量检测检验报告单、出厂证明书和合格证。2.2 技术要求 2.2.1 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。2.2.2 穿墙、楼板的桥架应按规范要求设置防护套管，跨越建筑物变形缝处的桥架底板应断开，保护地线应留有补偿余量。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求的位置
7、，有防火隔堵措施。2.2.3 桥架的所有金属部分均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。2.2.4 桥架的底板对地距离低于 2.4m 时，桥架本身和盖板均必须加装保护地线，高于 2.4m 的盖板可不加保护地线。2.2.5 桥架连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平整、光滑。2.2.6 桥架内导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。2.2.7 桥架与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。2.2.8 地面桥架安装时，应及时配合土建地面工程施工进度，考虑精装后的地面高度，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂
8、浆进入，配合土建直至地面施工结束为止。2.2.9 桥架的保护地线应敷设在桥架内侧，接地处螺丝直径不应小于 6mm，并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。2.2.10 金属桥架的宽度在 100mm 以内（含 100mm） ，连接板可作保护地线，连接板连接处 ，每端螺丝固定点不少于 2 个；宽度在 200mm 以上（含 200mm） ，必须加设保护地线，连接板连接的每端螺丝固定点不少于 4 个。-_2.3 验收要求2.3.1 桥架安装应按防火分区划分，并分区域进行质量验收，检测桥架的支撑体系强度和接地电阻，监理方应参与，并做好相关资料，留底图像或者影像资料。3. 电缆敷设3.1 材料要求3.1
9、.1 电缆的型号、规格应满足设计规范要求。进场时申报验收，质量检验检测报告单、出厂证明书和合格证等资料齐全。3.1.2 电缆敷设前应仔细核对型号、规格是否正确，检查是否有外皮褶皱、磨损、破裂或者线芯断裂等损伤。3.2 技术要求3.2.1 电缆敷设路径应满足最大截面电缆的弯曲半径要求，并尽量避开和减少穿越热力管道、水管道、燃气管道和通信弱电管道等。3.2.2 电缆沿桥架或线槽敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3.2.3 同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小 30mm。 3.2.4 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两
10、侧及每隔 5-10m处设固定点，大于 45 度倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点。3.2.5 垂直敷设电缆时，有条件最好自上而下敷设，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，同截面电缆先敷设低层，再敷设高层。 3.2.6 垂直敷设的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆和控制电缆的固定点间距为 1m ，其他电缆固定点间距为 1. 5m。3.2.7 敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架内时，应按设计、规范要求做好防火阻隔。 3.2.8 在水平电缆沟内敷设时，电缆应敷设在沟内壁的角钢支架上。未设置套管时，支架间平行距离不超过 1.5m，垂直距离为 150250mm，电缆支架最下层距沟底的距离不小于 100
11、mm。3.2.9 电缆在坚井内敷设，当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板-_的距离不小于 150200 mm，电缆支架最下层至地面的距离不小于 100mm。3.2.10 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。支架应横平竖直。3.3 电缆挂标志牌 3.3.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。3.3.2 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。3.3.3 沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。3.4 验收要求3.4.1 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 1kV 以下电缆，
12、用 1kV 摇表摇测相线之间及对地的绝缘电阻应不低于 10M。3.4.2 6 10kV 电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准 （GB 50150）和当地供电部门的规定。3.4.3 相关检测试验应有监理方参与，并做好相关资料，留底图像或者影像资料。4. 配电箱安装4.1 材料要求4.1.1 配电箱、柜内主要元器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求，箱柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配，手动式开关机械性能满足强度和刚度的要求。4.1.2 查验合格证和随带技术文件，选用有生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间
13、断电源挂有出厂实验记录。4.1.3 箱体有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池柜内电池壳体无阵裂、漏液，涂层完整，无明显碰撞凹陷。4.1.4 配电箱、柜内主要元器件应为有证产品，规格、型号符合设计要求。4.2 技术要求4.2.1 开箱检查（1）设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，-_并做好检查记录；（2）按设计图纸，设备清单核对设备件数；按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料；（3）箱体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。4.2.2 基础型钢安装（1）型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆；（2）基础
14、型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢；（3）在基础预埋铁上用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆；（4）配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱的安装；（5） 基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引人并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的 2 倍。4.2.3 配电柜
15、安装 （1）配电柜安装应按施工图纸布置，按设备编号、位号顺序将配电柜安放到基础型钢上。（2）按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12. 高压柜用 M16 镀锌螺栓固定。（3） 每台配电柜单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。（4） 配电柜漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。4.2.4 配电箱安装 （1） 弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为 1.5m 。在同一建筑物内，同类箱高度应一致，允许偏差 10mm。（2）安装配电箱的
16、木砖或铁件等均应提前预埋，挂式配电箱应采用膨胀螺栓固-_定。 （3）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。 （5） 配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整。二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。（6）箱体、箱门以及进出线路金属管道口都应与接地螺栓可靠连接。4.2.5 明装配电箱的固定在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地
17、方，并将箱体整平后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后。应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱时，应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。4.2.6 暗装配电箱的固定在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸，先安装箱体，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面。当洞口贯穿墙体时，应在箱底外墙面固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰，安装平面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸，不歪斜，
18、螺丝垂直受力均匀。4.3 验收要求4.3.1 绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。4.3.2 接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜箱内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。4.3.3 动力成套配电（控制）柜箱的主流工频耐压试验，保护装置的动作实验合-_格，才能通电。4.3.4 配电箱的支撑体系强度应满足要求，所有检验测试应有监理方参与，并做好相关资料，留底图像或者影像资料。5. 灯具安装5.1 材料要求5.1.1 灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要
19、求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的照明灯具应有质量报告单、出厂证书及合格证、“CCC“认证标志和认证证书复印件，进场时做验收检查并做好记录。5.1.2 灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于 1.0mm。5.1.3 灯座无机械损伤、变形、破裂等现象。瓷接头应完好、无损，配件齐全。5.1.4 其他材料：灯管、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等所需的相应材料应齐全。5.2 技术要求5.2.1 灯具安装前建筑工程应满足：（1）对灯具安装有
20、妨碍的模板、脚手架必须拆除；（2）顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁；（3）在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作；（4）安装灯具用的接线盒口已修好；（5）成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。5.2.2 灯具的固定应符合下列规定：（1）灯具重量大于 3kg 时，固定在螺栓预埋吊钩上；（2）软线吊灯，灯具重量在 0.5kg 及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg 的灯具采用吊链或者钢丝线，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力，软电线必须穿塑料软管；（3）灯具固定牢固可靠，不得使用木楔。每个灯具固定用的螺钉不少于 2 个；（4）固定灯
21、具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧-_和防明火。（5） 当灯具距地面高度小于 2.4 m 时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN ）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。5.2.3 灯内配线：（1）灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象；（2）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；（3）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露；（4）使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上；（5）荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。5.2.4 荧光吸顶灯安装。根据已敷设灯线盒的位置，确定
22、出荧光灯的安装位置，按灯线盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯线盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯线盒的位置同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用螺丝固定灯箱，然后将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上后，再安装荧光灯管，最后安装灯罩。5.2.5 荧光吸顶灯在吊顶上的安装。（1）灯具组装：为了防止灯管掉下，应选用弹簧灯座，在安装镇流器时，要按镇流器的接线图接线，特别是附加镇流器不能接错，否则要损坏灯管。选用的镇流器、启辉器与灯管要匹配，不能随便代用，荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行。（2）灯具安装：荧光灯安装在吊顶上，轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上；当灯具重量超过 3kg 时，不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接，应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上的固定灯具的专用龙骨连接；大(重)型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接。灯箱固定后，将电源线压入灯箱内的瓷接头上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把荧光灯管
