1、酒钢嘉峪关 2*350MW 自备热电联产工程锅炉补给水处理室建筑结构施工方案 1第一章编制说明第一节 编制依据一、 、主要技术规范、规程、标准1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、 建筑工程地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、 砖砌体工程施工质量验收规范GB50204-20025、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016、 钢结构高强螺栓连接施工及验收规程JGJ82-917、 屋面工程施工质量验收规范GB50207-20028、 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20
2、029、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200110、 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211、 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212、 工程测量规范GB50026-9313、 建筑施工安全检查标准JGJ59-9914、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200115、 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9316、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8817、 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001 第二章工程概况及工程特点第一节工程概况工程名称:酒钢公司嘉峪关 2*350MW 自备热电联
3、产工程锅炉补给水处理室建筑结构施工工程地点:酒钢厂区内建设单位:酒泉钢铁(集团)有限责任公司监理单位:中南电力工程建设监理有限责任公司总包单位:山东电力工程咨询院有限公司施工单位:东北电业管理局第四工程公司酒钢嘉峪关 2*350MW 自备热电联产工程锅炉补给水处理室建筑结构施工方案 2结构型式:锅炉补给水处理室为框架结构(一)结构设计概况1、结构形式特点锅炉补给水处理室长 25.50 米,宽 21.00 米,基础为钢筋砼柱下独立基础。 ,标高0.00m 以下女儿墙 为 MU10 机制红砖砌体,M7.5 水泥砂浆砌筑,标高0.00m 以上加气混凝土砌块砌体,M7.5 水泥砂浆砌筑,局部屋面为钢结
4、构。2、结构构件砼材料结构构件砼材料一览表部位 等级基础垫层 C10锅炉补给水处理室基础、地梁、柱、梁、板 C30第二节 工程特点与施工条件1、本工程土方开挖量较大,土方开挖采用 1:0.33 自然放坡。2、基础施工阶段因为边坡自然放坡后使得场地较狭窄,部分通道仅容斗车通过。我们在基础施工阶段,现场不布置或尽量少布置临时设施和堆场,充分利用现有的施工场地,合理进行临时设施及机械的布置,以保证施工的正常有序进行。3、施工用水用电按建设单位指定地点接入现场。4、楼板模板施工量较大,我公司采用早拆模体系,增加周转材料使用率,正确制定施工方案和拆模时间,保证施工质量。5、工期短、质量高,本公司将合理组
5、织材料供应和生产,选用优秀管理班子和优秀施工队伍,确保本工程在有效工期内完成,工程质量达到合格标准。6、施工期间应高度重视环境保护,达到安全和文明施工标准要求。7、本工程施工现场各种工种、工序在施工过程中交叉配合,工序搭接必须注意科学管理,统一协调。第三章 主要项目工程施工方案第一节 土方工程一、土方开挖本工程土方开挖采用机械开挖,土方开挖应分层进行,留出 300工作面,人工清理基槽。土方开挖放坡系数为 0.33,开挖时选用一台挖掘机,一台装载机,回填土方在现场酒钢嘉峪关 2*350MW 自备热电联产工程锅炉补给水处理室建筑结构施工方案 3指定地点存放,余土全部用自卸汽车运至建设单位指定弃土点
6、。防护措施:1、基坑开挖时应由上而下逐层开挖,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,应预防基坑浸泡,坍塌和滑坡等现象发生。2、基坑边做防护栏,高度 1.2m,并做好夜间警示灯、标识牌,做好安全防护,基坑顶部做好防水堤,以防雨水进入坑内。3、严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变化情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。基坑上部边线 6 米以内不允许堆方材料、机械、土方等,不允许有机械从该处行驶。4、挖掘机离边坡应有一定的安全距离,以防塌方,造成翻机事故。二、土方回填基础回填土采用分层填筑夯实法,回填次序从下而上,从低至高分层铺筑。每层厚度控制在 30cm 内,夯
7、击 34 遍,压实系数 0.94。基础边 50cm 范围须人工夯实,墙基两侧必须夯填密实。填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土,回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查,以保证达到设计要求。1、土方回填施工机具基槽土方回填施工主要机具:载重汽车(倒土) ,推土机,蛙式打夯机,手推车等。2、土方回填施工工艺(1)填方施工从基底最低处开始,水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑,重叠 1m,上下层错缝距离不大于 1m。(2)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有 90%以上符合设计要求。(3)夯完一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。(4)填方时
8、备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清理淤泥。3、试验及质量控制措施(1)在回填土前,先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验,定出回填时控制干容度重及含水率的标准。(2)正式回填时要严格分层夯实,每层虚铺 30cm 厚左右,夯实至 25cm 厚左右,然后用灌水法取样,测出实际干容重,合格后才能往上填上一层。每层灌水取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。酒钢嘉峪关 2*350MW 自备热电联产工程锅炉补给水处理室建筑结构施工方案 4(3)标准击实试验:必须送当地检测机构做,土料送 30kg,若是灰土,加送石灰10kg。(4)现场回填土时,分层用灌水法取样,测其干容
9、重不小于预先控制指标,含水率在最佳含水率的 2%内,经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章,才能生效。第二节 地基与基础工程施工方法基础工程施工工艺:, 土方机械开挖 人工清理基槽 验槽 混凝土垫层 柱基施工 地梁施工 土方回填。1、柱基垫层柱基下垫 100 厚 C10 素砼垫层。2、基础模板基础采用组合钢模板施工。3、基础钢筋(1) 钢筋绑扎过程中要特别重视基础钢筋的绑扎质量,柱插筋定位要准确、牢固,采用先在垫层上弹墨线方式保证柱基钢筋的间距。(2) 、钢筋绑扎前应仔细核对钢筋型号、规格,绑扎位置要准确无误。(3) 、地梁钢筋搭接采用绑扎接头,接头位置应错开 25%,搭接长度 50d
10、。(4)钢筋保护层厚度 40,锚固长度为 40。4、基础砼(1)本工程基础采用 C30 砼。(2)采用逐层推移法施工柱基浇筑时应搭设混凝土浇筑平台,用溜槽将混凝土由上往下,由远到近沿混凝土流淌的方向推移浇筑。混凝土运输工具为泵车,混凝土应分层浇筑,以保证混凝土的密实度。(3)砼地梁的浇捣应按顺序平行推进,连续浇捣不得留置施工缝。(4)砼浇筑完后,在 12 小时内用草袋和塑料薄膜履盖,采取浇水的方法养护混凝土,养护时间不得少于 7 昼夜。第三节 钢筋工程施工方法(一)钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。如使用中酒钢嘉峪关 2*350MW 自备热电联产
11、工程锅炉补给水处理室建筑结构施工方案 5发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋取样,每批重量不大于 60T。在每批钢筋中的任意四根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去 50cm,然后再截取试样二根,二根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率) ,另二根作冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在工程上。3、钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。4、存放钢
12、筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于 20 厘米,以防钢筋锈蚀和污染。5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。(二)钢筋制作加工场地及加工机械钢筋在施工现场制作,运至施工部位绑扎或连接。现场安排所需各种钢筋加工机械。(三)作业安排由于钢筋加工量较大,且规格、型号繁多,必须周密部署,并根据总施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场
13、实际进度需要。(四)钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样,完成配筋料表,配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后,现场建立严格的钢筋质量检验制度,不符合要求的一律退场,并制定节约措施,降低材料损耗。(五)钢筋绑扎1、钢筋接头钢筋连接:地梁钢筋采用双面搭接焊、构造柱、现浇板钢筋一律采用搭接绑扎连接。酒钢嘉峪关 2*350MW 自备热电联产工程锅炉补给水处理室建筑结构施工方案 6受力钢筋接头的位置应相应错开,绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区 50%。2
14、、钢筋的锚固长度为 40、搭接长度为 50。3、钢筋现场绑扎(1)现场不能长期堆放钢筋,钢筋原材料要严格按计划分批进场,加工成型经检验合格后,及时运到需要部位,避免钢筋在场地内长期堆放。(2)钢筋保护层厚度的控制,采用 12 水泥砂浆制成 2020 与钢筋保护层等厚度的垫块,垫块上埋有铅丝,铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固,呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形,应采用板凳筋作架立筋,板凳筋间距为 1m,直径为12,下脚与下部钢筋绑牢。(3)钢筋绑扎完后,需经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后,方可浇筑混凝土。(六)质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质
15、保体系,各工序将严格按照ISO-9002 的程序实行,并满足图纸要求和规范要求。1、钢筋的品种和性能,焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢,必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用,钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。(七)成品保护1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2、应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢弯上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切断钢筋。3、模板板面刷隔
16、离剂时,严禁污染钢筋。4、各工种操作人员对绑扎好的钢筋,不准任意蹬踩、掰动及切割。第四节 模板工程施工方法本工程模板施工量较大,施工时应对模板工程进行精心设计。(一)模板安装酒钢嘉峪关 2*350MW 自备热电联产工程锅炉补给水处理室建筑结构施工方案 71、保证模板的平整度及刚度,保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期。3、本工程柱、梁采用定型钢模板,平板采用竹胶板。(二)模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管)周转材料需用计划表,周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场,
17、统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。(三)重点部位模板梁柱板模板、梁柱交接处,柱模一次支模至主梁底,梁支座处留梁窝,梁窝周围的柱模板不拆,待梁板施工后同梁模一同拆除,梁板一次支模,整体浇筑混凝土。、梁跨度大于或等于 4时,底板中部应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1-3。 、现浇板模板采用覆塑竹胶合板,下垫 50100 方木,板块接缝处用胶带纸粘贴,形成快拆支撑体系。(四)模板拆除(1)在常温条件下,砼强度必须达 1Mpa,梁、板达到设计强度的 80%以上才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。(2)拆除全现浇结构模板时,应先拆外侧模板,再拆除内侧模板。
18、(3)拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板倾斜与墙体脱开。如果模板与浇筑部位混凝土不能脱开时,用撬棍撬动模板的下口,注意保证拆模时不晃动砼。(4)模板拆除后及时进行清理,涂刷隔离剂。(五) 、模板施工应注意的质量问题(1)仓壁、内墙超厚:墙身放线时误差过大,模板调整不认真,对拉螺栓未全部拉紧。(2)砼表面粘连:模板清理不好,脱模剂涂刷不均匀,拆模过早。(3)模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固,加强检查,及时处理。酒钢嘉峪关 2*350MW 自备热电联产工程锅炉补给水处理室建筑结构施工方案 8(4)严格控制模
19、板上口标高。(六)模板施工注意事项(1)严格控制标高(误差不超过10mm) ,模板安装必须严格按模板设计施工,模板相邻高差不超过 2mm,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。(2)模板在使用前,均刷脱模剂,使用后及时清理归堆备用。(3)严格控制模板和立柱脱模时间,顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。(4)模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。第五节 混凝土工程施工方法混凝土全部采用商品混凝土,混凝土用混凝土泵车送到浇筑部位。(1)泵送商品混凝土坍落度控制在 14
20、-16cm。(2)砼浇筑必须连续,尽量不留施工缝。(3)在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层 2-3cm 厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减半石子混凝土,浇筑第一步其高度为 40cm,以后每步浇筑 50-60cm,施工时严格按施工方案规定的顺序浇筑。(4)采用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般以 10S 为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用刮尺刮平、搓板搓毛,使表面密实
21、平整。(5)养护:浇筑后 6-10h 草袋覆盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护时间不得少于 7d。(一)试验(A)砼养护工作(1)施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉,温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在 205。相对湿度应在 90%以上,相对湿度要求每天有记录。(2)试件模具: 150150150mm 的试模应不少于 3 组。砂浆试模不得少于一组。试块成型,必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。酒钢嘉峪关 2*350MW 自备热电联产工程锅炉补给水处理室建筑结构施工方案 9(3)严格按施工规范的规定,取够试块组数,
22、并认真考虑留置 60 天强度及冬施同条件养护试块。砼试块取样应有代表性,注意标准养护条件,及时送检。(B)取样方法,按 GBJ107-87 等标准规范:(1)普通砼:a、每 100 盘,但不超过 100m3的同配合比砼,取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比砼不足 100 盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取,但每组试件应在同一盘砼中取样。每组试块为三块,根据骨料粒径分别制作试块,石子在 40mm 以下,试模用 150150150mm。注:当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。(3)水泥试验的取样方法及数量规定,按 GB12573
23、-90 规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行:散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过 500t,随机从 3 个车罐中抽取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于 12kg 水泥作为检验试样。袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过 100t。随机从 20 袋中各采取等量水泥经混拌均匀后,再从中称取不少于 12kg 水泥作为检验试样。对已进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三
24、个月的常用水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果使用。取样要有代表性,一般可以从 20 个以上的不同部分或 20 袋中取等量样品,总数至少 12kg。拌和均匀后分成两个等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存,以备复验用。(4)砼用砂应按 JGJ52-92 规范执行。砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间,每 400m3或 600t 为一验收批,不足400m3或 600t 时亦为一验收批。每一验收批取一组,数量为 22kg。取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样 8 份(每份 11kg 以上)搅拌均匀后用四分法缩分至 22
25、kg 组成一组试酒钢嘉峪关 2*350MW 自备热电联产工程锅炉补给水处理室建筑结构施工方案 10样。(5)砼用碎石或卵石应按 JGJ53-92 规范进厅抽样。碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每 400m3 或 600t为一验收批,不足 400m3或 600t 时亦为一验收批。每一验收批取试样一组,在料堆中取样,应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的 5 个不同部位,铲出表层后取样。共 15 份为一组,在皮带运输机上取时,应在机尾出料处定时抽取 8 份。在汽车、火车、货船上取样时按不同部位和深度抽取大致相同的 16 份。根据产品的粒径及需检项目来确定,常规为:100
26、-200kg。(二)混凝土浇筑施工本工程砼经现场集中搅拌站搅拌后,由混凝土泵车运送到混凝土浇筑部位。混凝土泵车够不着的地方需搭设平台,由人工二次倒运进行混凝土浇筑。2、砼浇捣的一般要求:(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m,浇筑高度如超过 3m 时,采取措施,用串筒或溜管等。(2)浇筑砼时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大不超过 50cm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍(一般为 30-40cm) 。振捣上一层时应插入下层 5cm,以消除两层
27、间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(4)浇筑砼时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过 2h 应按施工缝处理。(5)浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。3、梁、板混凝土浇筑:(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)与板成整体但高度大于 1m 的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下 2-