1、产品名称310S（0Cr25Ni20）不锈钢无缝管310S 奥氏体不锈钢主要用于高温环境。其较高的铬含量及镍含量保证了良好的抗腐蚀能力及抗氧化能力。与奥氏体 304 合金相比， 它在室温下强度要高一点产品介绍:【一】 生产规格（mm ）：6183020(可按客户要求定做 )【二】 成品长度（m）：57(可按客户要求定做)，部分最长可达 28m【三】 产品材质：310S（0Cr25Ni20）【四】 理论重量(kg/m)： Cr-Ni 奥氏体不锈钢 W=0.02491S(D-S) 【五】 执行标准：国标：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007 美标
2、：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A德标：DIN2462日标：JIS G3463产品特性1、 化学分析:化学成分( 质量分数)，%牌号 C(碳 ) Si(硅) Mn(锰 ) P(磷) S(硫) Ni(镍) Cr(铬) Mo(钼 ) 其他0Cr25Ni20 0.081.00 2.00 0.0350.03019.0022.0024.0026.00 2、液压试验：对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于 5 秒。钢管不得出现漏水或渗漏, 常规供货水压压力试验为 P=2SR/D(最大不超过 20MPa)。3、耐蚀性: 一般的
3、抗晶间腐蚀性能和优良的耐蚀性能对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的抗腐蚀能力，所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。4、工艺性能检验 :压扁试验、拉伸试验、扩口试验、硬度试验、金相试验、无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。5、高温抗氧化性：高温氧化导致钝化层挥发。在耐热不锈钢表面形成的氧化铬，最开始是 Cr2O3 ，当温度进一步升高时，会进一步氧化成具有高蒸汽压力的 CrO3 。氧化物此时分成两部分：通过形成 Cr2O3 使锈皮增厚，通过 CrO3 的蒸发使钝化层变薄。最终的趋势是在增厚和变薄之间达到最终的平衡，从而使锈皮处于恒定的厚度。锈皮
4、挥发在温度达到 1093C 以上时，成为一个突出问题，在流动气体的作用下，会进一步恶化。310S 不锈钢的抗氧化性可以通过铬含量来推算。耐高温的合金含铬量至少 20%，因此，310S具有相当好的抗氧化性。产品用途用于制造炉管锅炉过热器热交换器管件。310S 不锈钢通常表现出良好高温强度，抗蠕变性和抗腐蚀性。因此，它们被广泛应用于热处理行业的熔炉零部件。这些等级也应用到化学加工行业，用于承载热浓酸，氨水和二硫化物。在食物加工行业，这些等级用于与热乙酸和柠檬酸接触主要用户：锅炉厂，热交换器厂，化工厂，水处理厂等注意事项不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。轻工业用，所需要
5、的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下永久的擦痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用特制的苛性钠，有机溶剂，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。强还原酸（如氢氟酸或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢耐腐蚀性能其较高的铬含量和镍含量确保了良好的耐腐蚀性和抗氧化性，与 304 合相比，它在室温下强度要高一点。机械性能室温力学性能：热处理制度 bMpa0.2Mpas（% ）1010-11
6、50oC 水冷 520 205 35短期机械性能：表中的数据是若干个测试样品得出来测试结果的平均值。屈服强度是通过 0.2%抵消方法得到的。测试温度 (C) 25 93 204 316 427 538 649 760 871 982 1093抗屈强度 MPa 314 286 254 239 209 203 178 147 111 56 27抗拉强度 MPa 624 575 533 519 508 484 393 260 155 81 44延伸率 % 42.6 41.3 35.8 35 33.5 37 32 54 56.5 93.3 121焊接310S 不锈钢的热膨胀系数较高，导热性较低，在固化的焊接金属中会形成少量的铁素体，可能导致热裂纹。这个问题在防脱焊口，宽焊口可能更严重。低合金含量的焊料(如 ER308)可以增加堆焊中的铁素体从而降低热裂纹的趋势。基焊金属的成分被稀释后，可能降低该金属焊口处的耐腐蚀性和耐热性。S 等级的含碳量相对较低。焊接得当的话，不太可能发生热影响区的晶间腐蚀。去除回火色和锈皮可恢复焊口附近的耐腐蚀性。采用不锈钢刷研磨和刷洗，可以去除回火色和锈皮。酸洗也可去除锈皮。小件的材料可以放入槽中酸洗，大件的材料，可以采用特制的硝酸，氟化氢酸，盐酸的混合物来局部清洗。酸洗以后，要用清水彻底洗掉酸洗的残留物。
