1、产品名称316L（00Cr17Ni14Mo2）不锈钢无缝管316L 是以钼为基础的奥氏体不锈钢， 这个不锈钢与常规的铬-镍奥氏体如 304 不锈钢相比，具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、缝隙腐蚀性。316L 具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。除了出色的抗腐蚀性及强度，316L 还具有奥氏体不锈钢良好的装配性及成形性；产品介绍【一】 生产规格（mm ）：6183020(可按客户要求定做 )【二】 成品长度（m）：57(可按客户要求定做)，部分最长可达 28m【三】 产品材质：316L（00Cr17Ni14Mo2）【四】 理论重量(kg/m)： Cr-Ni 奥氏体不锈钢 W=0.
2、02491S(D-S)【五】 执行标准：国标：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007美标：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A德标：DIN2462日标：JIS G3463产品特性1、 化学分析:化学成分( 质量分数)，%牌号 C(碳 ) Si(硅) Mn(锰 ) P(磷) S(硫) Ni(镍) Cr(铬) Mo(钼 ) 其他00Cr17Ni14Mo2 0.031.00 2.00 0.0350.03012.0015.0016.0018.002.003.00 2、液压试验：对不锈钢无缝管逐根进行
3、液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于 5 秒。钢管不得出现漏水或渗漏, 常规供货水压压力试验为 P=2SR/D(最大不超过 20MPa)。3、耐蚀性: 在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应用中，317L 比 316 或 316L 更受欢迎，因为 317L 含钼量达 3-4，316 和 316L 的含钼量只有 2-3。4、工艺性能检验 :压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤( 包括涡流探伤和超声波检验)；产品用途适用于制造合成纤维石油化工纺织化肥和印染等工业设备用的重要耐蚀管道。有良好的抗晶间腐蚀性能对有机酸碱盐类均有良好的耐蚀性主要用户锅炉厂，热交换器厂，化工厂，水处
4、理厂等注意事项不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下永久的擦痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用特制的苛性钠，有机溶剂，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。强还原酸（如氢氟酸或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢耐腐蚀一般腐蚀：316L 在大气环境下和其他温和环境下具有更佳很好的耐腐蚀性。但对高氧化性酸
5、（如硝酸），含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱。一般来说，在相同的环境条件下， 316L 和 316 的性能相当。但在可以引起焊接，热影响区晶间腐蚀的环境下，选用含碳量低的 316L，提高耐晶间腐蚀性。应力腐蚀：在卤化环境下，奥氏体不锈钢容易受应力腐蚀龟裂的影响。尽管 316L 一定程度上具有较好的耐应力腐蚀龟裂性，但是还是比较容易受影响的。产生应力腐蚀龟裂的条件包括：（1）卤化物的存在（一般来说是氯化物）；（2 ）残余张应力；（ 3）温度超过 49C。焊接过程中，冷变形或热循环可以产生应力。退火，应力消除热处理可以有效减少应力，因此，减低了 316L 对卤化物应力腐蚀龟裂的敏感性。点腐蚀/缝
6、隙腐蚀：铬，钼含量增加，可以提高奥氏体不锈钢在氯化物或其他卤素离子环境下的耐点腐蚀/缝隙腐蚀性。点腐蚀通过 PREN（点蚀当量）来计算，PRE = Cr+3.3Mo+16N。316L 的 PREN=24.2， 304 的 PREN=19.0, 这就反映了 316L 耐点腐蚀性比 304 好。抗氧化性：316L 具有良好的抗氧化性，在大气环境下，温度即使到达 871 至 899C，锈皮产生率也比较低。机械性能室温力学性能：热处理制度 bMpa 0.2Mpa s（% ） （% ）1010-1150oC 水冷 480 177 40 60焊接奥氏体不锈钢被认为是最容易焊接的不锈钢，可以用所有的融合物焊接，也可以进行电阻焊接。焊接点要考虑两个重要因素 1）避免硬化裂纹；2）保持焊口和热影响区的耐腐蚀性。在腐蚀环境下使用的焊接件，建议使用低碳的 316L 焊基金属。焊接金属含碳量越高，越容易产生碳化物沉淀（敏化作用），这可能导致粒间腐蚀。高钼含量的焊堆在苛刻的环境下，由于钼的微偏析，可能导致耐腐蚀性下降。要克服这种副作用，应该提高焊料的钼含量。在焊接区域应该避免铜和锌的污染，因此这两种成分会形成低熔点的化合物，导致焊接裂纹
