1、ICS 71. 100. 20 J 76 JB/T 9079.21999活塞式膨胀机 性能试验方法Performance test methods for reciprocating expanders1999-07-12 发布 2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布前 言本标准是对 ZB J76 02690活塞式膨胀机 性能试验方法的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有 变化。本标准自实施之日起代替 ZB J76 02690。本标准由气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：邯郸制氧机厂。本标准主要起草人：宁夕銮、程桂森、赵建新。
2、本标准于 1990 年 10 月首次发布。JB/T 9079.2 199911 范围本标准规定了活塞式膨胀机（以下简称膨胀机）性能试验方法。本标准适用于空气分离与液化设备配套用膨胀机的性能试验。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过 在本标准中引用而构成为本 标准的条文。本 标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订 ，使用本 标准的各方应探讨使用下列 标准最新版本的可能性。GB/T 38531998 容积 式压缩机验收试验GB/T 49801985 容积 式压缩机噪声声功率级的测定 工程法3 总则3. 1 膨胀机性能测试的试验工况应与设计规定的工况相一致。测试过程中各运转参数的允许波动
3、范围按表 1 的规定。3. 2 由于客观条件限制，试验 工况与设计工况不能取得一致 时，允许运转参数与规定值之间最大相对偏差（或偏差）及测试过程中运转参数的波动范围在符合表 1 的规定条件下，按本标准规定的方法测试，然后推算出膨胀机在设计工况下的性能。表 1 各参数允许波动范围运 转 参 数测试值与规定值间允许的最大相对偏差（或偏差）任一参数的一组读数相对于其平均值的最大允许波动范围进气压力 5% 2%进气温度 3 1主轴转速 3% 1%排气压力排 气 量5% 2%3. 3 所有测试用仪器、仪表的精度 应符合本标准的规定，并经计量部门鉴定合格。3. 4 膨胀机试验系统流程按图 1 规定。国家机
4、械工业局 1999-07-12 批准中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准活塞式膨胀机 性能试验方法Performance test methods for reciprocating expandersJB/T 9079.21999代替 ZB J76 02690 2000-01-01 实施JB/T 9079.2199921膨胀机；2换热器；3过滤器；4贮气器；p1p4压力测量点；t 1t5温度测 量点；G流量测量装置图 1 膨胀机试验系统图（换热器及低温管道的保温层未画出）3. 5 试验前应对试验系统中的全部设备、连接管路、 测压 点和测温点作密封性检查，不应泄漏。3. 6 进入
5、膨胀机空气应经过净化处理。其露点不高于 65。4 测量仪器和测量方法4. 1 压力测量4. 1. 1 测量压力的部位按图 1 规定。每一部位的 测点数按 GB/T 3853 的规定。4. 1. 2 气体压力一般采用压力表测量， 压力表精度按表 2 的规定。在测排气量的喷嘴装置中，喷嘴前后的压差采用差压计测量，差压计应 有能使读数精确到 1 mm 的标尺。单管型的玻璃管内径应不小于 10 mm，双管型的应不小于 6 mm。按规定的试验压力来选择压力表的量程。指示的压力值应处于 1/32/3满量程之间。表 2 压力表精度等级测 压 部 位 贮气器气压 进、排气压力 油 压压力表精度等级 1.5 级
6、 0.4 级 2.0 级4. 1. 3 压力测点位置的规定4. 1. 3. 1 膨胀机进气压力测点应在距膨胀机进气法兰一倍管直径处。4. 1. 3. 2 膨胀机排气压力测点应在距膨胀机排气法兰一倍管直径处。4. 1. 3. 3 同一部位有两个压力测点时，两 测点在圆周方向相 错 90角。4. 1. 4 压力表的连接应符合 GB/T 3853 的规定。4. 2 温度测量4. 2. 1 温度测量应采用水银温度计、 热电偶或电阻温度计测 量，其测量部位按图 1 规定。每一部位的测JB/T 9079.219993点数按 GB/T 3853 的规定。温度计精度按表 3 的规定。表 3 温度计精度 测 温
7、 项 目 进、排气温度 油 温温 度 计 误 差 0.2 1.04. 2. 2 膨胀机进、排气温度测 点应在距膨胀机进、排气口法兰两倍管直径处。4. 2. 3 温度计感温部位应直接插入流体。必要 时可采用温度 计套管，管壁要薄，套管材料 为钢或奥氏体不锈钢。4. 2. 4 温度计感温部位或套管应垂直插入流体，若流体管直径 较小时，可逆流斜插，插入深度至少为1/3 管直径。测点处流体的平均流速应小于 30 m/s，读数时不准拔出温度计。4. 3 排气量测量按 GB/T 3853 的规定。4. 4 转速测量按 GB/T 3853 的规定。4. 5 噪声测量4. 5. 1 噪声测定方法可按 GB/T
8、 4980 的规定。4. 5. 2 噪声测量 2 h 测一次，取 连续三次的平均值为测量数据。4. 6 清洁度的测量在清洗剂中逐一清洗气缸、活塞、连杆、曲轴、曲 轴箱、十字头、气阀等零件（不含外露表面）。用网孔基本尺寸不大于 0.1 mm 的筛网过滤，将污物在 80 烘干 1 h 之后用精度不低于 7 级的天平称量，称得的重量即为清洁度指标。5 试验5. 1 膨胀机在试验工况下稳定运转后，才能 进行试验。5. 2 除了为保持试验工况所必须的操作规范所给正常操作外，试验期间不得调整。5. 3 超速限制器的试验应在正常工况的进气压力下进行。经调整后连续试验三次均须可靠。5. 4 仪 表读数不得少于
9、 5 次。若试验工况使得变化不能避免，或者个别读数产生了过大的变化，则应增加读数数目并合理取舍。5. 5 性能试验应做两次，每项试验应 有足够的读数。 读数次数和 间隔时间的选取应能保证试验的精度。6 试验结果的计算6. 1 排气量的修正6. 1. 1 计算修正系数按式（1）：K= （1）McNn式中：K修正系数；nc设计规 定转速，r/min；NM试验时测量的 转速， r/min。6. 1. 2 计算修正后的排气量按式（2）：JB/T 9079.219994q=KqM （2）式中：q修正后的排气量， m3/h；qM按试验结果计算而得的测定排气量， m3/h；K修正系数，见式（1）。6. 2
10、等熵效率的计算用 5 组测试值按式（3）计算，并取其平均 值。=h/ks （3）式中： 等熵效率；h膨胀机实际焓降，J/kg ；ks膨胀机等熵焓降， J/kg。JB/T9079.21999中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准活塞式膨胀机 性能试验方法JB/T 9079.21999*机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行机 械 科 学 研 究 院 印 刷（北京首体南路 2 号 邮编 100044）*开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 10,0001999 年 10 月第一版 1999 年 10 月第一次印刷印数 1500 定价 5.00 元编号 99999机械工业标准服务网：http:/www.JB
