JBT9075-1999无润滑往复活塞式高压氧气压缩机.doc

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资源描述

1、ICS 23.120J76JB/T 90751999无润滑往复活塞式高压氧气压缩机技 术 条 件Specifications for nonlubricated pistontypehigh pressure oxygen compressors1999-07-12 发布 2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布I前 言本标准是对 ZB J76 01189无润滑往复活塞式高压氧气压缩机 技术条件进行的修订。本 标准与 ZB J76 01189 相比,主要技术内容改变如下:噪声评定原标准为声压级,现改为声功率级。因此相 应测试 方法及引用标准随着改变。取消清洁度指标。可靠性要

2、求指标:将年可靠性有效度改为年平均可用度。取消材料工艺要求。本标准自实施之日起,代替 ZB J76 01189。本标准由气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:杭州制氧机集团有限公司。本标准主要起草人:彭振康、俞 永乐。本标准于 1989 年 2 月首次发布。JB/T 9075199911 范围本标准规定了无润滑往复活塞式高压氧气压缩机(以下简称氧压机)的规定工况,技术性能,技 术要求,试验方法和检验规则及标 志、包装、运输和贮存。本标准适用于吸气压力为 0.0020.020MPa、公称排气 压力为 16.2MPa、公称容 积流量小于或等于300m3/h 气缸无润滑的充瓶

3、用氧压机。注:本标准中压力均为表压。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过 在本标准中引用而构成为本 标准的条文。本 标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订 ,使用本 标准的各方应探讨使用下列 标准最新版本的可能性。GB 1501998 钢制压力容器GB/T 49801985 容积式压缩机噪声声功率级的测定 工程法GB/T 70221986 容积式压缩机噪声声功率级的测定 简易法GB/T 77771987 往复活塞压缩机机械振动测量与评价GB/T 133061991 标牌GB/T 133841992 机电产品包装 通用技术条件JB/T 68921993 往复活塞氧气压缩机 性能试验方

4、法JB/T 68961993 空气分离设备 表面清洁度压力容器安全技术监察规程3 规定工况a) 吸气压力,0.010MPa;b) 排气压力,16.2MPa;c) 吸气温度,32;d) 气体含湿量(露点),60;e) 冷却水进水温度,32。4 技术性能4. 1 在排气口测量,换算成吸入状 态的容积流量, 应不低于 额定容积流量的 95%。国家机械工业局 1999-07-12 批准中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准无润滑往复活塞式高压氧气压缩机 chinesename *CHARFORMAT*MERGEFORMAT Specifications for nonlubricated

5、pistontype ENGLISHNAME *CHARFORMAT*MERGEFORMAT JB/T 90751999代替 ZB J76 011892000-01-01 实施JB/T 9075199924. 2 规定工况下氧压机的容积比能、噪声声功率 级应符合表 1 的规定。表 1额 定 容 积 流 量m3/h容 积 比 能kWh/m3噪 声 声 功 率 级dB(A)180300 0.30 1124. 3 氧压机冷却水耗量应小于或等于 40L/(m3h1),水质应符合表 2 的规定。表 2项 目 名 称 单 位 数 值酸碱度(pH 值) 78悬浮物含量 mg/L 100总硬度 m mol/L

6、 2.144. 4 氧压机在正常操作条件下的年平均可用度应大于或等于 90%。计算公式:10MTRBF)(tA式中:A( t)年平均可用度,%;MTBF年平均无故障工作时间,h;MTTR年故障修复 时间, h。4. 5 氧压机的外表最大振动点的振动烈度应小于或等于 45.0。4. 6 凡与氧气直接接触的零部件(气缸、活塞、气阀等)必须严格忌油,其油脂残留量小于或等于125mg/m2。4. 7 氧压机的主要易损件更换期应符合表 3 规定。表 3工 作 压 力主 要 易 损 件 名 称3MPa 3MPa活塞环导向环密封圈1200阀 片阀弹簧缓冲片25001000JB/T 9075199935 技术

7、要求5. 1 氧压机应符合本标准的要求,并按 经规定程序批准的 图样及技术文件制造。5. 2 氧压机应具备下列安全装置:5. 2. 1 氧压机每一级有一个启闭灵敏的安全阀或联锁保险装置,确保 级间压力不超过公称值的 25%,末级压力不超过公称值的 10%。5. 2. 2 密封器(填料函)应设置泄漏气汇集管,泄漏气由 汇 集管放空或回到一级进气。5. 2. 3 氧压机应具备的自动控制和联锁装置:a) 一级吸气压力低于规定极限值时应报警或停车;b) 冷却水压力低于规定极限值时应报警或停车;c) 润滑油压力低于规定极限值时应报警或停车;d) 末级排气压力高于规定值时应报警;e) 各级排气温度高于规定

8、值时应报警。5. 3 任何情况下,不允许油脂及油 雾进入气缸。5. 4 与氧气接触的运动件,必 须由不会产生火花的材料制成。5. 5 氧压机的一级进口处,必 须设置氧气过滤器。5. 6 氧压机运动机构使用的润滑油应清洁,油 压能调节,润滑油压力循环系统中应设置过滤器。5. 7 氧压机压力容器的设计及制造,必 须符合压力容器安全技 术监察规程、 GB 150 的规定。5. 8 水垢系数采用 0.000240.00040m2k/W。5. 9 气、水、油管道应保持密封,不应泄漏。5. 10 氧压机内部氧气管道,气体流速在工作压力小于或等于 4MPa 时一般不宜大于 15m/s,工作压力大于 4MPa

9、 时一般不宜大于 4m/s,管道 应以 1.5 倍的设计压 力进行水压试验,保压 30min,不得渗漏。5. 11 氧压机的气缸、气缸盖、活塞等受 压零部件应以 1.5 倍的设计压力进行水压试验,保压 30min 不得渗漏。5. 12 当一级吸气温度不超过 40、冷却水温度不超过 35及末级排气压力为公称排气压力时,在每级排气口法兰后两倍管径处测得的排气温度不应超过 160。5. 13 当环境温度不超过 40,氧 压机曲轴箱内的润滑油温度不超 过 60。5. 14 氧压机外表面应清理干净,涂天酞蓝色油漆或按图样规定,油漆表面应平坦光滑,色 泽一致。紧固件与操作件一般应作装饰性处理。5. 15

10、氧压机的供货范围:a) 主机;b) 电动机、启动设备及附属装置;c) 传动装置;d) 就地仪控柜测量仪表;e) 专用工具;f) 附属设备;g) 易损件之备件;h) 氧压机所属管路和阀门;JB/T 907519994i) 随机技术文件。5. 16 在用户遵守使用维护说明书所规定的条件下,从制造厂发货之日起 18 个月内,保用期(不包括易损件)为 1 年。在保用期内,产品确因设计和制造不良而损坏或不能正常工作时,制造厂应负责及时修理和更换。6 试验方法和检验规则6. 1 氧压机的性能试验按 JB/T 6892 的规定。6. 2 氧压机的噪声测量按 GB/T 4980 或 GB/T 7022 规定。

11、6. 3 氧压机的振动烈度测量及评价按 GB/T 7777 规定。6. 4 忌油件油脂残留量检查方法按 JB/T 6896 规定。6. 5 试制的氧压机应进行型式试验, 经鉴定合格后方可投入小批生 产。型式试验时全负荷延续运转时间不少于 500h。6. 6 每台氧压机应进行出厂检验,出厂 检验时全负荷延续运转时间不少于 2h,并 测量容积流量,轴功率,转速,一级吸气及各级排气压 力,各 级吸、排气温度等参数。6. 7 成批生产的氧压机除 6.6 规定外还应按表 4 的规定作抽查检验。抽查检验时全负荷运转时间不少于 48h,在检验过程中检验机 组所有机构的工作情况,并 测 量容积流量,轴功率,转

12、速,一级吸气及各级排气压力,各级吸、排气温度。抽查检验后拆检各摩擦面,判断易损件的磨损是否正常。若被抽 验的氧压机检测项目中有一项不合格, 则本批产品必须逐台进行上述 试验并将不合格产品修复。表 4 台年 产 量 20 2050 50抽 检 数 1 2 37 标志、包装、运输和贮存7. 1 氧压机的包装应符合 GB/T 13384 中的规定。7. 2 氧 压机主机及附属 设备 等应作防锈、防霉处理,存放在库房或有遮盖的场地内,与氧气接触的零部件不得用油脂封存。应保证发货 后在用户保管正常情况下 6 个月内无锈蚀霉损。7. 3 每台氧压机应附带下列文件:a) 产品合格证;b) 产品说明书;c)

13、随机图样;d) 压力容器合格证、竣工图;e) 装箱清单。7. 4 每台氧压机应有铭牌,铭 牌应固定在明显部位。 标牌尺寸 应符合 GB/T 13306 的规定。7. 5 氧压机铭牌至少应标下列内容:a) 产品型号和名称;b) 额定容积流量,m 3/h;c) 额定排气压力,MPa;JB/T 907519995d) 轴功率,kW ;e) 转速,r/min;f) 重量,kg;g) 出厂编号;h) 出厂年月;i) 制造厂名称。JB/T90751999中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准无润滑往复活塞式高压氧气压缩机 chinesename *CHARFORMAT*MERGEFORMAT JB/T 90751999*机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 出 版 发 行机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 印 刷(北京首体南路 2 号 邮编 100044)*开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 12,0001999 年 8 月第一版 1999 年 8 月第一次印刷印数 1500 定价 5.00 元编号 99166

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