1、ICS 65.060.10T63JB/T 98261999拖拉机差速器 试验方法Tractor differentials Test methods1999-08-06 发布 2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布I前 言本标准是对 NJ 37785拖拉机差速器 试验方法的修 订。修 订时对原标准作了编辑性修改，并增加了有关试验表格，主要技 术内容没有变化。本标准自实施之日起代替 NJ 37785。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：山东省潍坊拖拉机厂、洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：赖刚、张志 强、李斌峰。JB/T 9826199911
2、 范围本标准规定了拖拉机差速器试验方法。本标准适用于拖拉机前后桥圆锥齿轮差速器。2 总则2. 1 试验项目a) 台架可靠性试验；b) 静扭试验；c) 装机可靠性试验。2. 2 试验要求及取样2. 2. 1 试验样品应从入库的合格产品中任意抽取。2. 2. 2 在进行各项试验前，应 按 2.3 进行磨合。2. 2. 3 试验数据的记录和处理应准确、可靠。2. 3 试验前的磨合制动差速器的任意一端，按表 1 规定的转速驱动差速器壳运 转磨合，一段 时间后取消制动，再在动态情况下对差速器两端平稳地施加载荷；通过调节一端载荷使差速器两端的转速达到表 1 的规定，磨合后更换润滑油。表 1差速器两端转矩N
3、m序号差速器壳转 速r/min 左端 右端差 速 器两端转速差r/min运转时间min附 注1 n1 2 n12 n2制动 02 n210每隔 5min 左右，两端轮换制动 1 次3 n1 M1/2 M1/2 6 im每隔 5min 左右，两端交换1 次转速4 n2 制动 M2/10 2 n220 每隔 5min 左右，两端轮换制动 1 次表 1 内的转速和转矩按式（1）式（4）计算：(1)zb1ei国家机械工业局 1999-08-06 批准中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准拖拉机差速器 试验方法Tractor differentials Test methodsJB/T 98
4、261999代替 NJ 37785 2000-01-01 实施JB/T 982619992(2)zb2ein(3)md15.0irGMM2=0.5 MeN ib2 izb2z (4)式中：n 1，n2差速器壳的转 速， r/min；ne发动 机标定转速，r/min；iz中央传动比；ib1对 后 轮 驱 动 拖 拉 机 为 受 附 着 性 能 限 制 的 最 高 速 挡 或 对 四 轮 驱 动 拖 拉 机 为 接 近 7 km/h 速 度 挡的 变 速 箱 传 动 比 ；ib2最 高 速 运 输 作 业 挡 的 变 速 箱 传 动 比 ；M1，M2施加于差速器两端的 转矩，N m；MeN发动机标
5、定转矩， Nm；左、右驱动轮 承载能力之和， N；G拖拉机附着系数，取 0.65；rd驱动轮动力半径， m；im最终传动比；m最终传动效率；b2最高运输作业挡的变速箱传动效率；z中央传动效率。注：单对齿轮的传动效率可在下列范围内选取：圆柱齿轮：0.970.98；圆锥齿轮：0.950.97 。3 台架可靠性试验3. 1 试验准备3. 1. 1 在行星齿轮轴的各端面及对应的各行星齿轮上做标记，以便识别。3. 1. 2 若行星齿轮镶有衬套， 则在衬套和行星齿轮端面边缘 上分别做标记，以 查看衬套与行星齿轮之间有无转动。3. 1. 3 按下列各项进行测量：a) 行星齿轮或衬套的内径；b) 行星齿轮垫片
6、的厚度（包括与衬套联在一起的垫片）以及差速器壳体上两行星齿轮止推面间的距离；c) 行星齿轮轴各轴径；d) 差速器壳体上行星齿轮轴 的配合孔径或衬套内径；e) 半轴齿轮 的轴径；f) 半轴齿轮垫片厚度以及差速器壳体上两半轴齿轮止推面 间的距离；g) 差速器壳和盖上与半轴齿轮 相配合的孔径或衬套内径；h) 其它有关部位的尺寸。3. 1. 4 按技术要求规定装配差速器。JB/T 9826199933. 1. 5 按 2.3 进行磨合。3. 2 试验设备传动系开式试验台，油温 测量装置，精度不低于 1.0%的转矩测量仪，后桥箱。3. 3 试验条件3. 3. 1 产品按设计要求安装在后桥箱内。3. 3.
7、 2 润滑油牌号和油面高度应符合使用说明书要求。3. 3. 3 将油温测量装置装在后桥箱泄油孔塞上或其它适当位置。3. 4 试验方法3. 4. 1 大转矩小转速差试验按表 2 规定驱动差速器壳运转，并在 动态情况下对差速器两端平 稳地施加载荷。改 变一端载荷以调节差速器两端转速差。每 5min 一个循环，共运行 200 个循环。3. 4. 2 小转矩大转速差试验制动差速器一端，然后按表 2 规定驱动差速器壳运转 ，并在 动态情况下对差速器的自由端施加载荷，运行 30min。表 2差速器两端转矩Nm序号差速器壳的转速r/min 左端 右端差速器两端的转速差r/min运转时间min附 注大 转 矩
8、 小 转 速 差 试 验1n1 M1 M1 6im 200 循环每 5min 一个循环，其中：加载过程 0.5min；负载运行 3min；卸载过程 0.5min；空载运行 1min小 转 矩 大 转 速 差 试 验2n2 制动 M2/4 2n2 30本试验高速端与序号 1 试验时高速端应为同一端试验期间油温不得超过 90，若 发现油温突然升高或有异常响声 时应立即停止试验， 进行检查。3. 4. 33. 5 最终检查3. 5. 1 完成整个试验后，应对 每台差速器外观检查和拆检 ，发现的一切故障及尚未失效但磨损量超过规定极限三分之一的零件，应对 有代表性的磨损部位进行精密 测量。 对新产品，试
9、验前应按 3.1.33.1.4中的测量部位拆检样机，做试验 后再次拆检，同 时观察各运 动副的使用状况，有无烧黑、粘结以及过度磨损等损坏现象。将结果分别记 入表 3、表 4，其累计工作时间均以试验结束时间计。3. 5. 2 拆检时，实测尺寸与图样 尺寸的中值之差为名义磨 损值；试验前后两次精密测量值之差为实际磨损值；各零件的磨损限值，按有关 标准或工厂技术文件的 规定。3. 5. 3 将试验前后测量结果以及试验后的实际状况列出表格，纳入试验报告。JB/T 982619994表 3 差速器台架可靠性试验故障汇总表试验起止日期_ 试验地点_ 试验编号_规定的试验时间_ h 试验负责人签字_序号样机
10、编号 故障名称差速器累计工作时间 故障原因故障类别 排除方法修复工作时 间min备 注表 4 差速器可靠性试验零件磨损测量结果汇总表试验起止日期_ 试验地点_ 试验编号_规定的试验时间_ h 试验性质_ 试验负责人签字_序号样机编号零件名称磨损部位名义尺寸中值或初测值mm终测值mm名义磨损值或实际磨损值mm规定的磨损值mm备 注4 静扭试验4. 1 试验准备拆检差速器各零件，然后按技 术要求规定重新装配，并按 2.3 进行磨合。4. 2 试验设备推荐采用扭力机。4. 3 试验方法4. 3. 1 将差速器壳牢固地固定在试验台架上，并固定一端半轴齿轮；在另一端半轴齿轮上平稳连续地施加载荷，直至转矩
11、达到式（5 ）中的计算值。然后取消 载荷，观察差速器有无塑性变形，连续进行 3 次。M =M1 S (5)JB/T 982619995式中：M 对差速器施加的转矩， Nm；M1 式（3）中的转矩 值，N m；S 安全系数，取 3。4. 3. 2 试验结束后拆检，观察零件有无扭曲、裂纹等损坏 现象，并作记录，纳入试验报告。5 装机可靠性试验5. 1 试验设备和仪器拖拉机样机、负荷车或船、拉力表、钢丝绳、油温 测量装置、温度计。5. 2 试验准备5. 2. 1 将试验用差速器按 3.1.13.1.4 进行准备。5. 2. 2 将差速器装入拖拉机样机， 调整拖拉机使其符合使用 说明书要求。5. 3
12、磨合用受附着限制的最高速度或接近 7.5km/h 速度，空负荷做较大半径的左、右转向以磨合差速器，共1h。5. 4 试验方法5. 4. 1 空载行驶“8” 字试验使发动机处于标定转速，后 轮驱动拖拉机以受附着限制的最高速度或四 轮驱动拖拉机以接近7.5km/h 的速度（下同），在混凝土或干硬路面上交替使用左、右单边制动器，使拖拉机以最小 转弯半径行驶“8”字形路线，运行 8h。注：左，右单边 制动时如被制 动的车轮有滑转现象， 应停止试验 ，进行检查，调整。5. 4. 2 负载行驶“8” 字试验用钢丝绳将拉力表连接在牵引装置上，拉力表的另一端与 负荷车（船）联接。 发动机置于标定转速，拖拉机以
13、受附着限制的最高速度或接近 7.5km/h 的速度行 驶；牵引力为式（3）计算的 M1值相应牵引力的 60%；在混凝土或干硬路面上按 图 1 所示“8”字形路线行 驶 8h。图 1在整个试验期间每隔 30min 记录一次驱动桥油温。如油温超过 90 或发现有异常的响声时应5. 4. 3JB/T 982619996停止试验，进行检查。5. 4. 4 在每项试验的开始、中 间和末尾记录环境温度。5. 4. 5 完成整个试验后拆检差速器，在 试验前的测量部位作一次复 测，同 时观察各运动副有无烧黑、粘结以及过度磨损等现象，并做 记录。5. 4. 6 将前后两次测量结果以及运动副的状况列成表格，纳入试验报告。JB/T98261999中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准拖拉机差速器 试验方法JB/T 98261999*机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行机 械 科 学 研 究 院 印 刷（北京首体南路 2 号 邮编 100044）*开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 14,0001999 年 10 月第一版 1999 年 10 月第一次印刷印数 1500 定价 10.00 元编号 99988机械工业标准服务网：http:/www.JB
