不锈钢无缝钢管生产工艺规范.doc

1、文件编号 BJQMS03-7.5.1-03XXXXXX有限公司作业指导书 版本/状态 B/0文件名称 不锈钢无缝钢管生产工艺规范 页码 1/51.0 目的制 定 不锈钢无缝钢管生产工艺规范， 指 导 工 人 生 产 ， 确 保 生 产 优 质 不 锈 钢 管 。2.0 适 用 范 围 适 用 于 公 司 不 锈 钢 无 缝 钢 管 的 生 产 。3.0 定 义 （ 无 ）4.0 职 责4.1 技 术 中 心 、 生 产 中 心 负 责 制 定 、 修 改 不 锈 钢 无 缝 钢 管 工 艺 规 范 。4.2 生 产 部 负 责 组 织 实 施 。5.0 内 容5.1 酸 洗5.1.1 酸 酸

2、液5.1.1.1 酸 液 缸 溶 液 成 份 与 温 度 如 下 表 ：成份 酸洗液 白化液HF 58% HNO3 1015% 815%H2O 余 余温度 40 室温，冬季适当加温5.1.1.2 酸 缸 每 三 天 分 析 一 次 ， 当 酸 洗 时 间 超 过 正 常 酸 洗 时 间 时 可 适 当 调 整 酸 液 浓 度 ，控 制 PH 值 为 1， 当 钢 管 表 面 的 氧 化 皮 、 脏 物 酸 洗 不 净 时 ， 酸 液 应 改 作 除 油 或 报 废 ， 这 时需 配 置 新 缸 。5.1.2 酸 洗5.1.2.1 钢 管 下 缸 前 ， 应 先 将 溶 液 搅 拌 均 匀 ，

3、然 后 头 低 尾 高 倾 斜 放 入 缸 内 浸 68 小时吊起，起吊时必须头高尾低吊出，用清水及时冲洗表面的残浮油污等，并检查表面质量，表面应无黑斑点。5.1.2.2 去 油 和 酸 洗 的 钢 管 ， 必 须 做 到 五 无 ， 即 无 过 酸 、 无 欠 酸 、 无 油 、 无 石 灰 、 无 残酸 ， 去 油 时 做 到 “滴 水 不 成 珠 ”。5.1.2.3 冲 洗 必 须 逐 支 进 行 ， 直 到 内 壁 无 氧 化 皮 、 无 脏 物 、 无 残 酸 为 止 ， 高 压 水 的 压 力要 大 于 6 个 大 气 压 。5.2 涂 灰 （ 润 滑 ）5.2.1 配 灰 浆选

4、用 优 质 生 石 灰 经 4050 目筛子筛选，用水沉淀，待干至八成，和 3#工业脂拌匀成胶体态（石灰：3#工业脂=10 ：1 21 5）然后加水稀释至浆状。5.2.2 涂 灰文件编号 BJQMS03-7.5.1-03XXXXXX有限公司作业指导书 版本/状态 B/0文件名称 不锈钢无缝钢管生产工艺规范 页码 2/55.2.2.1 拉 芯 径 的 管 子 应 先 涂 内 壁 ， 经 过 烘 干 后 ， 再 涂 外 壁 ； 拉 外 径 的 管 子 应 涂 外 壁 ，再 经 烘 干 。5.2.2.2 涂 料 时 ， 内 外 表 面 涂 层 应 薄 而 均 匀 （ 约 1mm） ， 不 允 许 淌

5、 涂 或 搭 块 。5.2.3 烘 干5.2.3.1 风 干 时 要 分 清 炉 号 ， 杜 绝 乱 堆 风 干 。 应 根 据 炉 号 不 同 分 层 放 置 ， 头 高 尾 低 ， 以利 于 水 分 淌 出 。5.2.3.2 不 同 钢 管 为 防 止 烘 成 焦 黄 ， 风 干 时 间 要 求 如 下 ： 钢 管 壁 厚 mm 时 间 h3 芯 径 管 683 芯 径 管 68拉 外 径 管 465.3 拉 管 打 头5.3.1 对 于 外 径 65mm 的 荒 管 或 在 制 品 钢 管 ， 应 给 拉 管 打 头 。 打 头 时 ， 头 子 大 小 符 合工 艺 要 求 ， 头 子

6、长 度 一 般 为 120150mm，打头后的头子肩部要求圆滑无棱角。5.3.2 对 于 穿 孔 荒 管 应 在 尾 端 打 头 ， 而 在 制 品 则 选 择 质 量 差 的 一 端 打 头 。5.3.3 拉 芯 径 的 钢 管 ， 在 肩 部 过 渡 区 处 必 须 打 眼 ， 孔 眼 大 小 以 能 透 气 为 准 ， 越 小 越 好 。5.3.4 加 热 时 ， 应 做 到 一 严 （ 严 格 控 制 温 度 ） ， 二 勤 （ 勤 加 料 、 勤 翻 料 ） 三 快 （ 快 加 热 、快 打 、 快 速 冷 却 ） 。5.3.5 打 头 加 热 温 度、加 热 温 度 冷 却 方 式

7、10501100 空 冷头 子 插 入 加 热 孔 内 加 热 ， 插 入 深 度 约 为 200mm。 加 热 温 度 以 肉 眼 观 看 发 红 为 宜 。5.4 拉 管 接 头 /焊 头5.4.1 对 于 65mm 的 荒 管 或 在 制 品 钢 管 ， 可 以 采 用 亚 弧 焊 的 方 法 焊 接 拉 拔 头 子 （ 其 操作 方 法 见 设 备 操 作 技 术 规 程 ） ， 以 减 少 钢 管 的 损 耗 。5.4.2 选 用 适 合 相 应 规 格 的 老 头 子 或 新 头 子 ， 焊 到 荒 管 或 在 制 品 管 子 一 端 。5.4.3 被 焊 接 的 一 端 应 切

8、平 齐 ， 边 缘 光 滑 带 园 弧 ， 焊 成 后 ， 焊 缝 要 低 于 管 子 的 外 径 ， 以防 在 拉 拔 时 接 触 拉 模 ， 并 要 求 有 足 够 的 强 度 ， 以 免 拉 断 。5.4.4 每 当 拉 程 结 束 后 ， 切 下 头 ， 焊 接 头 子 可 以 反 复 使 用 。5.5 冷 拔 5.5.1 冷 拔 技 术 操 作文件编号 BJQMS03-7.5.1-03XXXXXX有限公司作业指导书 版本/状态 B/0文件名称 不锈钢无缝钢管生产工艺规范 页码 3/55.5.1.1 冷 拔 机 的 操 作 方 法 见 设 备 操 作 规 程 。5.5.1.2 严 格

9、按 照 拔 制 表 规 定 的 规 格 选 配 模 具 ， 控 制 拔 制 速 度 ， 不 得 随 意 更 改 。 如 确 需更 改 工 艺 时 ， 必 须 得 到 有 关 技 术 人 员 的 批 准 。5.5.1.3 严 格 控 制 钢 管 尺 寸 ， 尤 其 是 成 品 ， 应 按 尺 寸 与 外 观 检 验 指 导 书 规 定 的 公差 执 行 。 在 拔 制 过 程 中 经 常 检 验 表 面 质 量 及 尺 寸 公 差 ， 做 到 “一 看 二 量 三 摸 ”。5.5.1.4 在 冷 拔 时 ， 应 合 理 控 制 冷 拔 转 速 。 空 拉 时 ， 拔 制 速 度 在 3 档 ，

10、即 56m/min；减径量在 5mm 以下或减壁量在 1mm 以下时，拔制速度在 2 档，即 23m/min；减径量在510mm 或减壁量在 12mm 时，拔制速度在 1 档，即 12m/min。5.5.1.5 在 拔 第 一 支 钢 管 时 ， 每 道 都 要 测 量 钢 管 的 尺 寸 ， 在 每 换 一 次 模 子 时 ， 也 必 须 测量 钢 管 尺 寸 ， 随 时 注 意 表 面 拉 毛 现 象 。5.5.1.6 拔 制 中 发 现 严 重 拉 毛 、 开 裂 、 断 头 等 情 况 时 ， 应 及 时 向 技 术 人 员 反 映 ， 及 时 作出 处 理 。 若 是 上 道 工 序

11、 的 原 因 ， 应 退 回 重 新 处 理 。5.5.1.7 拔 制 芯 径 时 ， 一 般 情 况 下 ， 不 允 许 留 下 老 的 头 子 。5.5.1.8 断 头 管 应 重 新 打 头 或 接 头 ， 经 润 滑 烘 干 后 继 续 拔 制 ， 僵 管 需 要 及 时 处 理 。5.5.1.9 生 产 过 程 中 分 清 钢 种 、 炉 号 、 规 格 ， 防 止 “三 混 ”事 故 发 生 。5.5.1.10 下 班 前 ， 应 对 拉 车 进 行 日 常 保 养 。5.5.2 冷 拔 （ 扩 ） 制 生 产 过 程 工 艺5.5.2.1 根 据 冷 拔 成 品 管 的 规 格

12、， 合 理 地 选 择 荒 管 外 径 和 壁 厚 来 确 定 。5.5.2.2 成 品 规 格 取 决 于 荒 管 的 外 径 和 壁 厚 。5.5.2.3 拔 制 工 艺 参 数 的 确 定 ： 拔 159 以 下 的 成 品 管 规 格 ， 其 拔 制 减 径 量 一 次 不 超 过10mm， 壁 量 不 超 过 2mm， 拔 159 以 上 的 成 品 管 规 格 ， 其 拔 制 减 径 量 一 次 不 超 过12mm， 减 壁 量 不 超 过 2mm。5.5.2.4 对 于 空 拔 拔 制 量 159 以 下 不 超 过 15mm， 拔 159 以 上 一 次 不 超 过 20mm，

13、 对于 扩 孔 ， 扩 159 以 下 规 格 一 次 不 超 过 20mm， 扩 159 以 上 规 格 一 次 不 超 过 35mm，其 壁 厚 视 原 材 料 的 材 质 不 同 而 变 化 。5.5.2.5 对 于 不 常 用 的 成 品 规 格 ， 其 拔 制 工 艺 应 遵 循 5.5.2.1、 5.5.2.2、 5.5.2.3 之规 定 ， 常 用 成 品 规 格 其 拔 制 工 艺 见 拔 制 工 艺 表 。5.6 固 溶 热 处 理5.6.1 固 溶 处 理 的 钢 管 内 外 表 面 必 须 干 净 ， 无 残 酸 、 残 油 、 残 余 石 灰 和 脏 物 ， 否 则 应

14、 重新 去 油 清 理 后 方 能 进 行 固 溶 。5.6.2 逐 个 检 查 煤 气 烧 嘴 有 无 堵 塞 ， 管 道 阀 门 开 启 是 否 灵 活 ， 风 机 、 水 泵 工 作 是 否 正 常 ，流 量 表 、 压 力 表 、 温 度 表 等 控 制 仪 表 显 示 是 否 正 常 ， 逐 一 加 以 确 认 。文件编号 BJQMS03-7.5.1-03XXXXXX有限公司作业指导书 版本/状态 B/0文件名称 不锈钢无缝钢管生产工艺规范 页码 4/55.6.3 用 手 扳 动 炉 底 输 送 管 道 后 ， 空 负 荷 试 车 3 分 钟 ， 检 查 炉 底 输 送 辊 道 的

15、无 级 调 速是 否 正 常 。5.6.4 先 开 12 只烧嘴顶热炉体，同时启动炉底辊道，当炉子温度达到 800以上时，送入钢管加热，根据钢管的加热速度，增开烧嘴，控制钢管运行速度，保证钢管的固溶温度和时间。5.6.5 成 品 固 溶 热 处 理 制 度 见 固 溶 热 处 理 工 艺 规 范 。5.7 矫 直5.7.1 开 车 前 应 检 查 矫 直 机 是 否 正 常 ， 并 添 加 适 量 润 滑 油 ， 在 设 备 良 好 的 情 况 下 ， 开 空车 一 分 钟 以 观 察 运 转 情 况 。5.7.2 来 料 管 子 的 弯 曲 度 不 能 过 大 ， 否 则 应 用 人 工 初

16、 矫 ， 待 到 合 乎 设 备 能 力 要 求 的 情 况下 再 加 料 矫 直 。5.7.3 矫 直 时 ， 应 调 整 好 矫 直 辊 的 倾 斜 角 、 矫 直 辊 的 辊 距 和 第 二 对 辊 子 的 位 置 ， 同 时 还应 正 确 地 安 装 和 调 整 入 口 导 板 ， 以 确 保 矫 直 质 量 。5.7.4 矫 直 时 ， 不 允 许 产 生 螺 旋 形 凹 痕 、 矫 方 、 矫 毛 ， 更 不 允 许 将 成 品 管 的 尺 寸 矫 成 不合 格 。5.7.5 矫 直 后 的 管 子 弯 曲 度 ， 对 于 成 品 管 应 按 尺 寸 与 外 观 检 验 指 导 书

17、 之 规 定 ： 对于 芯 径 管 应 15mm/m， 对 冷 拔 管 可 适 当 放 宽 。5.7.6 保 持 矫 直 辊 清 洁 ， 发 现 辊 面 起 毛 、 损 坏 、 粘 铁 等 情 况 ， 应 及 时 用 砂 纸 或 砂 轮 磨 光 ，若 缺 陷 严 重 而 影 响 矫 直 质 量 时 ， 则 应 及 时 换 辊 。5.7.7 大 口 径 钢 管 应 在 “三 点 式 ”简 支 矫 直 机 上 进 行 。5.8 切 管5.8.1 检 查 切 割 设 备 ， 应 保 持 良 好 运 转 状 态 ， 杀 率 切 割 方 法 见 设 备 操 作 技 术 规 程 。5.8.2 按 流 转

18、卡 的 要 求 进 行 切 头 、 切 尾 或 切 成 划 定 的 定 尺 长 度 。5.8.3 切 割 在 制 品 头 子 时 ， 头 部 可 以 留 下 100mm 左 右 的 老 头 子 ， 而 切 割 大 口 径 的 管 子头 部 时 ， 一 定 要 切 净 、 切 齐 、 切 平 ， 便 于 焊 接 头 子 。5.8.4 成 品 切 头 、 切 尾 时 ， 头 子 应 切 净 ， 尾 部 壁 厚 不 均 部 分 也 要 全 部 切 除 ， 但 应 注 意 节约 金 属 。5.8.5 切 后 的 管 子 两 端 应 用 锉 刀 或 砂 轮 去 除 毛 刺 ， 管 内 用 压 缩 空 气

19、 吹 净 金 刚 砂 。5.8.6 在 制 品 切 割 后 ， 送 入 打 头 的 钢 管 ， 打 头 端 应 放 在 一 端 且 应 放 齐 。 送 往 酸 洗 的 管 子 ，必 须 一 端 放 齐 。5.8.7 切 下 的 头 、 尾 及 废 品 ， 分 钢 种 放 在 废 料 堆 里 ， 切 莫 混 钢 种 。5.9 抛 光文件编号 BJQMS03-7.5.1-03XXXXXX有限公司作业指导书 版本/状态 B/0文件名称 不锈钢无缝钢管生产工艺规范 页码 5/55.9.1 检 查 设 备 ， 并 作 空 车 运 转 ， 以 观 察 设 备 运 行 情 况 是 否 正 常 。5.9.2

20、外 抛 所 用 的 抛 光 轮 ， 粗 抛 时 其 磨 料 常 为 100 号 的 氧 化 铝 ； 精 抛 时 其 磨 料 为 200号 的 氧 化 铝 。 粗 抛 为 了 消 除 缺 陷 ， 精 抛 是 清 除 以 后 残 余 的 印 痕 。5.9.3 内 磨 可 用 中 等 硬 度 的 氧 化 铝 或 碳 化 硅 砂 轮 块 。5.9.4精 整 管 子 内 壁 ， 一 般 钢 管 的 内 径 必 须 大 于 45mm， 大 口 径 的 管 子 ， 也 可 用 手 提 砂 轮内 磨 两 端 内 壁 。5.9.5 外 抛 时 ， 钢 管 应 不 停 地 旋 转 ， 均 匀 地 前 进 ， 以

21、保 证 抛 光 均 匀 。5.9.6 在 内 磨 、 外 抛 以 后 ， 应 用 压 缩 空 气 吹 净 管 子 内 孔 中 的 金 刚 砂 和 垃 圾 ， 并 擦 净 表 面的 污 物 。5.9.7 对 成 品 管 的 表 明 质 量 ， 按 尺 寸 与 外 观 检 验 指 导 书 之 规 定 执 行 。5.10 以 上 过 程 均 应 在 流 转 卡 内 予 以 记 录 。6.0 相 关 文 件6.1 设 备 操 作 技 术 规 程 6.2 固 溶 热 处 理 工 艺 规 范 6.3 尺 寸 与 外 观 检 验 指 导 书 7.0 记 录7.1 流 转 卡 7.2 各 工 序 生 产 记 录 表7.3 酸 洗 液 检 测 记 录 表7.4 热 处 理 工 艺 控 制 计 划7.5 冷 拔 质 量 原 始 质 控 点 记 录8.0 流 程 图见 质 量 手 册 B/0 版 附 录 二 。9.0 附 录 ： 无编制/日期 审核/日期 批准/日期