1、凿岩机的问题的产生原因和排除方法冶金设备 (1)供风系统中的压力不均匀；(2 府尾长度不适，钎尾过长或过短都会影响凿岩机钻孔效率；(3)凿岩机自身有故障使冲击次数不均匀的主要原因有如下几点：转动套筒或转动格条套筒与机头配合不当，有活塞研缸或卡住现象；配气阀动作不灵活；润滑不良；活塞运动不正常。排除方法/(1)调整供风压力，均衡供风；(2)制造标准尺寸的钎尾；(3)清洗转动套筒和转动格条套筒；(4 理或更换磨损的零部件；(5)配气阀不灵活时，用细油石清除产生的毛刺；(6)充分利用凿岩机自动注油器，均匀润滑。3.凿岩机冲击次数正常，但转动减少或不均匀，钻进速度低产生原因/回转机构零件磨损间隙增大
2、。常见的冶金设备磨损现象有：(1)螺旋棒与螺旋母的螺旋槽磨损；(2)活塞冲击端花键和转动格条套里的花键槽磨损；(3)转动套的内六方孔或钎尾六方棱磨损严重；(4)转动套和转动格条配合不紧，有滑动现象。排除方法/更换已磨损的零件。更换方法有:一是成对的交换; 二是更换磨损严重的零件。4.供风压力正常，但机器开动后不能运转，有活塞研缸或卡住现象产生原因/(1)活塞与气缸之间的间隙过小；(2)活塞与气缸、活塞小头与前面垫圈同心度不好；(3)供风系统中不干净，有脏物进人凿岩机内；(4)凿岩机润滑不良或工作时间过长，机体发热；(5)活塞质量差，冲击端受冲击而被打断。排除方法：(1)装配活塞时，应保证与气缸
3、间有合理间隙；(2)保持活塞与垫圈的同心度；(3)吹净供风管路中的脏物；(4)保持凿岩机有良好的润滑；(5)活塞研缸后，应对活塞进行修磨，严重时须更换；(6)对已磨损的气缸内毛刺用旧活塞加细的金刚砂进行研磨。5.卡钎器卡不住钎子产生原因：(1)卡钎器螺栓上的弹簧失效或损坏；(2)机头筒套前部凸台磨损严重。排除方法：(1)更换新的螺栓弹簧；(2)对磨损严重的卡钎器凸台进行修理。一般多采用烧焊方法，而后用砂轮磨光。6.机器排风口结冰，影响排风，降低凿岩效率产生原因：(1)供风管路脏，风中含有脏气；(2)风中含水量重；(3)排风口部分堵塞，使排风时阻力增大。排除方法：(1)吹净风管中的脏物，保证供风
4、清洁；(2)疏通被堵塞部分的排气孔；(3)在风路系统中安装水分离器，并经常放出分离出来的积水。7.凿岩时，水针经常容易损坏产生原因：(1)钎尾进水针孔太细或长度不够，或水针孔中心偏斜；(2)水针质量差，直径粗细不均，全长不直，焊缝不严等；(3)转动格条套筒陈旧，左右摇摆，折断水针。 60排除方法/(1 胺规格要求加工钎尾水针的孔，并保证中心孔不偏斜;(2 胺标准加工水针；(3)更换已磨损坏的格条套筒。8.气腿调压阀受震后移位产生原因/(1)固定弹簧弹力失效，无防震能力；(2)密封圈磨损过甚，漏风量大。排除方法/(1)及时更换磨损的弹簧；(2 埂换磨损的密封胶圈。9.气腿动作不灵活，给风后不动产
5、生原因/(1 缩管弯曲，气腿伸缩进受阻；(2)气腿在使用时摔变形，影响皮碗动作；(3)伸缩管前端的密封胶圈磨损严重，漏风量大；(4)胶碗磨损严重，漏风量大；(5)其它密封胶圈损坏，漏风量大；(6)横臂中间的环形密封胶圈磨损过甚，产生漏气。排除方法/(1)校正伸缩管；(2)及时修复外管；(3)更换磨损的皮碗；(4)更换损坏的密封圈，保证各部位密封性能良好。10.凿岩机工作时，从排风口外喷雾产生原因/(1)凿岩机所用水压大于风压，使机器内部充水；(2)水针后端的水针套磨损，内孔增大；(3)风针后端胶圈垫损坏，向机器内漏水；(4)钎杆或钎头水孔堵死，水排不出去；(5)注水阀外圈上密封胶圈损坏；(6)
6、水针焊缝裂开，向机器内漏水；(!)水针尺寸短，不能进人钎尾，水进不到钎子里去；(8)水针制做时不合标准，后端凸沿距离后端面尺寸过长，水流不到针内去。排除方法：(1)风压必须大于水压；(2)及时更换损坏的密封胶圈、水针套、风针胶垫；(3)使用合格的水针；(4)及时疏通堵死的水针、钎杆或钎头水孔，不能疏通时要及时更换。11.凿岩机不能停止工作，或关闭时仍有轻微运转产生原因：(1)启动机构中的阻塞阀把手卡住，扳不动；(2)阻塞阀把手配合处磨损后间隙过大，产生松动现象；(3)操纵阀由于经常转动而磨损，配合间隙增大，产生串风现象；(4)装在棘轮空刀槽里的密封胶圈磨损严重而串风。排除方法：(1)更换阻塞阀的把柄；(2)更换磨损的操纵阀或磨损的密封胶圈。12.凿岩机机头、气缸、气缸套发热产生原因：(1)注油器或机器油道堵塞，机器得不到必要的润滑；(2)润滑油变质或不清洁。排除方法：(1)清洗注油器和机器油道，使其畅通；(2)使用合格的润滑油。13.凿岩机运转正常，冲击次数和转动情况良好，但钻井效率低产生原因：(1)钎头磨钝，刃角变大；(2)钎杆弯曲，转动时磨孔帮；(3)钎头或钎杆水孔堵死，岩粉排不出去。排除方法：1)更换磨损的钎头，使用合格刃角钎头；(2)校正弯曲的钎杆或更换合格的钎杆；(3)疏通钎头或钎杆的水孔，保证排粉用水量。原文地址:http:/
