1、深圳金百泽电子科技股份有限公司（）成立于 1997 年，是线路板行业十强企业，总部设在深圳，研发和生产分布在深圳、惠州和西安等地，为客户提供产品研发的 PCB 设计、 PCB 快速制造、 SMT 加工、组装与测试及硬件集成等垂直整合解决方案，是国内最具特色的电子制造服务提供商。电话：0755-26546699-223印制板模版制作工艺技术及品质控制 前言印制板的模版制作，是印制板生产的首道工序。印制板模版的质量，将直接影响到印制板的制作质量。在制作加工某个品种印制板时，必须具有一套与之相应的模版，它包括印制板每层导电图形(信号层电路图形和地、电源层图形)和非导电图形(阻焊膜制作图形和字符制作图
2、形)。这里，让我们简单回顾一下多层印制板的制作工艺流程： (1) 生产前工具准备 (2) 内层板制作 (3) 外层板制作由上可见，印制板的模版使用，是贯穿于整个多层印制板的制作加工过程的。它包括生产工具中重氮片模版的翻制、内层图形的转移制作、外层图形的转移制作、阻焊膜图形制作和字符图形的制作。2 印制模版制作工艺技术及要求 2.1 印制板模版的制作工艺流程如下： 2.2 质量要求： (1)模版的尺寸精度必须与印制板设计图纸所要求的精度相一致。考虑到各厂家印 制板制作能力的不同，有时需根据生产工艺造成的偏差进行补偿： (2)模版的图形应符合设计要求，图形、符号完整； (3) 图形边缘应平直，不发
3、虚； (4)模版的黑白反差要大，满足感光工艺之要求(用光密度仪测试，银盐片密度应 2.76)： (5)双面和多层印制板的模版，要求焊盘的重合精度要好； (6) 模版各层应有明确的标志； (7)在图形边框线外，按工艺要求添加定位孔图形、电镀夹具带、电镀用图形面积、 流胶槽图形和附联板图形； (8)多层印制板之导电图形模版应尽量选择具有良好尺寸稳定性的材料。 2.3 光绘设备采用的是 RP312NT(3000，6000andl2000dpi)(SWISSFirSTEIESA) 3 印制板模版的检验及品质控制3.1 模版的检验 印制板模版的检验，一般采用目检和自动光学检测(A01)等两种方法进行。目
4、检模版的内容主要有以下几个方面：(1)模版胶片的外观检验模版胶片的外观检验一般不用放大，应定性检查模版的标记、外观、工艺质量和图形等方面。所谓目检，应为用肉眼在最有利的观察距离和合适的照明条件下，不用放大而进行的检验。检验合格的模版胶片，应是经过精细加工处理的、外观平整、无褶皱、破裂和划痕，且清洁无灰尘和指纹。(2)细节和细节之尺寸检验细节检验，一般通过使用线性放大约 10 倍的光学仪器，如光学投影仪进行。主要检察导线是否有缺深圳金百泽电子科技股份有限公司（）成立于 1997 年，是线路板行业十强企业，总部设在深圳，研发和生产分布在深圳、惠州和西安等地，为客户提供产品研发的 PCB 设计、 P
5、CB 快速制造、 SMT 加工、组装与测试及硬件集成等垂直整合解决方案，是国内最具特色的电子制造服务提供商。电话：0755-26546699-223陷、导线间是否有污点。其中，导线的缺陷包括针孔和边缘缺口等。细节之尺寸检验，须使用带有测量刻度并可进行读数的线性放大约 10 倍或线性放大约 100 倍的专用光学仪器，如读数显微镜进行。仪器的测量误差不能大于 5。(3)光密度检验 光密度检验，指透射光密度检验。检验时，可以使用光密度计测量模版之透明部分和不透明部分，测量面积为 lmm 直径。3.2 重氮底片(diazo film)的来料控制(IQC)由前所述，在多层印制板的制作过程中，分内层板制作
6、和外层板制作两部分。根据内层图形转移和外层图形转移各自的特点，加之银盐片模版和重氮片模版各自之优势，行业内普遍采用下列手段进行：(1)多层印制板制作所需内层板之图形转移时，采用银盐片模版(silver film)进行。具体为，我们采用多层印制板前定位系统之四槽定位孔进行图形转移制作；(2)对于多层印制板之外层或双面印制板之图形转移，采用重氮片模版(diazo film)进 行。鉴于多层印制板加工过程中，经常发生之重氮片模版变形的问题，有时需对重氮片底片进行来料质量控制，具体做法如下：掌握库房之重氮底片送达时间，并注意需立即将其运至温湿度控制之存货区； 待重氮底片尺寸稳定后，每盒(50 张)取样
7、一张，并做上记号；选取某一图号之印制板银盐片模版，并按工艺要求进行翻版制作； 采用专用之印制板两维坐标测量仪，进行图形尺寸之度量；对照照相底图(artwork)或银盐片模版之相应坐标数据，进行重氮片模版之变形性检查。具体结果请参见下表 1 和 2：视上述结果，决定该盒重氮底片之接受或退货。 此外，对于质量稳定且供应商资信度高之情况，可采取“STS”方式收货。重氮底片之来料检查结果，由表 1 和表 2 中之数据可得出以下处理意见： 表 1 中，DiazoFilm(1)之偏差超出要求值，故不予接受，作退货处理；Diazo Film(2)之偏差符合要求，可接收（略）2 中，DiazoFilm(A)和
8、（C）可接收，Diazo Film(B)作退货处理。 （略） 对印制板模版的温湿度控制在印制板制程中，环境条件之温度和湿度的变动，主要会对模版之照相底片的尺寸稳定性产生一定的深圳金百泽电子科技股份有限公司（）成立于 1997 年，是线路板行业十强企业，总部设在深圳，研发和生产分布在深圳、惠州和西安等地，为客户提供产品研发的 PCB 设计、 PCB 快速制造、 SMT 加工、组装与测试及硬件集成等垂直整合解决方案，是国内最具特色的电子制造服务提供商。电话：0755-26546699-223影响。若采用玻璃基材，可解决照相底片这一先天性不足，但玻璃基材照相底版的其他特性又不合适于印制板的生产。为了
9、减少模版变形对印制板质量的影响，广大印制板制作厂家不得不花费高昂的代价来控制环境的变化，尽量减少环境对模版尺寸的影响。但随着现代印制板加工向高密度、高精度、高层数方向之发展，上述之努力仍不一定能满足其需求。环境温度和相对湿度是影响印制板模版尺寸变化的两个主要因素。模版尺寸偏差的大部分是由环境温度和相对湿度所决定的，总偏差中受环境温度和相对湿度影响的偏差与底片的尺寸成正比，模版之尺寸越大，总偏差越大。此外，在使用印制板模版时，应对底片的尺寸稳定性作测试，选择尺寸稳定性好的底片用于生产。其中，厚胶片(0.175mm0.25mm)对环境变化的敏感程度要比薄胶片(0.1mm)小一些。与模版使用有关的工序之温湿度控制要求，参见下表 3(略） 温湿度要求进行控制外，还需注意下列几点：(1)一般情况下，对于未开封的原装底片，应保持在相对湿度 50，温度 20 的条件下储存和运输。 请登陆:维库电子市场网（） 浏览更多信息
