型钢生产线安全操作规程.doc

上传人:hw****26 文档编号:3507735 上传时间:2019-06-01 格式:DOC 页数:23 大小:163.50KB
下载 相关 举报
型钢生产线安全操作规程.doc_第1页
第1页 / 共23页
型钢生产线安全操作规程.doc_第2页
第2页 / 共23页
型钢生产线安全操作规程.doc_第3页
第3页 / 共23页
型钢生产线安全操作规程.doc_第4页
第4页 / 共23页
型钢生产线安全操作规程.doc_第5页
第5页 / 共23页
点击查看更多>>
资源描述

1、文件编号版本号 1云南昆钢桥钢有限公司作业文件 页码 1/22安 全 操 作 规 程受控状态:批 准 批准日期 2011 年 05 月 31 日审 核 包建云 实施日期 2011 年 06 月 01 日编 写 陈 杰 发放编号页 码 2/22 文件编号修改码 0 安全操作规程 版本号 12第一章 安全通则一、认真遵守安全管理规定,严格执行安全操作规程;时时牢记“安全第一” ,处处坚守“我要安全”! 二、新入厂员工必须经三级安全教育,并考试合格后,方能上岗。三、特种作业人员必须经专门培训并考试合格,持证上岗。四、进入生产作业现场,必须按规定穿戴劳动防护用品,走安全通道,注意避让行车吊物及其它障碍

2、物,严禁随意乱动现场开关、阀门等。五、严禁违章操作、违章指挥、违反劳动纪律;严禁班前、班中饮酒。六、作业人员必须熟悉本岗位工艺、设备、安全操作规程,并严格执行;严禁操作非本岗位设备。七、作业中,人、物之间应尽可能保持适当介质体(工具、临时物体等) ,尽可能避免身体各部位直接作用于操作客体。八、设备检修、处理故障,必须停机;必须严格执行联系制、确认制、挂牌制、责任制,并落实现场安全控制措施。九、严禁无关人员进入变电站、主机室、主电室、电磁站、操作室、液压润滑站等关键部位及其它危险区域。十、任何电气设备未经验电,一律视为有电,禁止用手等部位接触;严禁带电作业。十一、严禁跨越、接触设备转动、传动部位

3、;作业现场必须保证充足照明。十二、发现隐患及时整改或报告,隐患整改必须严格遵循“四定四不推”原则。十三、高空作业必须按规定使用安全防护用具,禁止垂直分层作业,禁止高空抛物。十四、必须按规定管理、使用易燃易爆有毒危险化学物品。十五、严禁在危险区域逗留、休息、闲谈、睡觉等;严禁在易燃易爆区域违章用火。十六、未经安全管理部门批准,严禁拆除或停止使用在线安全防护装置、安全标志牌等。十七、生产工艺、操作程序等改变必须书面报相关部门批准。十八、作业完毕,必须切断电源、水源、气源等,熄灭火种,清洁场地。十九、严禁脱岗、串岗、睡岗或干其它与工作无关的事。二十、未经许可,严禁带与工作无关人员进入作业现场。页 码

4、 3/22 文件编号修改码 0 安全操作规程 版本号 13二十一、禁止无证驾车、酒后开车;严禁超速、超载及其它违章行车。二十二、发生事故应积极抢救伤员,保护现场,并立即报告,不得隐瞒不报。第二章 通用部分值班、检修电工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、作业人员必须持电工资格证;严禁无证操作。3、任何电气设备未经验电,一律视为有电,禁止用手等部位接触。4、同一作业点作业人员不少于二人。5、作业前必须检查工具、测量仪表、防护用具等是否完好可靠。6、电器设备检修前,必须先切断电源、接好地线、挂牌并验明无电;严禁带电作业。7、电气设备检修时,应先断

5、负荷开关,再断隔离开关;禁止带负荷拉闸;禁止乱接电源。8、检修结束后,应清点所带工具、零件,严防遗失或残留在设备内。9、检修完毕送电时,必须先确认设备完好、现场无人工作并摘牌(谁挂牌谁摘牌)后,方可合闸;合闸顺序为:先合隔离开关,再合负荷开关。10、电气设备发生火灾时,应立即切断电源,使用二氧化碳灭火器扑救;严禁用水灭火。11、作业中,禁止跨越、穿越运转设备,禁止进入安全护栏内。12、高空作业时,应检查安全防护用具是否完好可靠,系好系牢安全带;禁止垂直分层作业,禁止高空抛物;使用梯子必须设专人扶梯,在湿滑地面应有防滑措施。13、严格执行“工作票”制度。高压变电站值班电工安全操作规程1、规范穿戴

6、劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、作业人员必须持电工资格证;严禁无证操作。3、严格执行昆钢电气安全规程 。4、严格按调度指令填写操作票,操作时必须一人操作,一人监护。页 码 4/22 文件编号修改码 0 安全操作规程 版本号 145、每班必须两人值守,未经许可不得擅自离岗。5、当发生危及人身、设备事故时,值班电工可不经许可断开故障开关,再向调度室报告。6、上下楼梯拉好、扶好,注意滑跌。值班、检修钳工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、作业场地应保持清洁,无油污,工具、工件等放置稳固可靠有序。3、作业前必须检查工具

7、、吊挂具等是否完好可靠,并按规定正确使用。4、设备检修及处理故障时,必须由专人与操作人员联系并做好监护、挂牌,确认停车、断电后,方可进行;严禁设备运转中进行检修或处理故障。5、作业中,应确保周围人员及自身安全,作业人员、交叉作业相关工种之间应协调配合到位;吊装等作业,应由专人指挥。6、严禁戴手套打大锤;严禁擅自处理电气故障、搭接电源及临时用电线路。7、高空作业时,应检查安全防护用具是否完好可靠,系好系牢安全带;禁止垂直分层作业,禁止高空抛物;使用梯子必须设专人扶梯,在湿滑地面应有防滑措施。8、作业中,禁止跨越、穿越运转设备,禁止进入安全护栏内。9、检修作业或故障处理完毕,安全装置恢复到位,现场

8、工完、料尽、场地清,各作业点人员撤离到安全区域,并由专人向操作人员(监护人)联系并摘牌(谁挂牌谁摘牌)后,方可试车。10、设备试车应严格遵守试车规定。行车维护检修工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须检查工具、吊挂具等是否完好可靠,并在作业中按规定正确使用。 3、上、下行车,必须待行车停稳方可进行。4、维护检修前,应切断行车电源,确认断电,挂牌,并拉好警戒线后,方可实施;检修时要用卡轨器,防止其它行车冲撞,检修完毕及时撤除。5、同一作业点作业人员应不少于二人。6、作业中,严禁跳车,严禁从一台行车跨到另一台行车;禁止在大、小车轨道上行

9、走,页 码 5/22 文件编号修改码 0 安全操作规程 版本号 15禁止穿越安全围栏。7、在行车上使用手拉葫芦或滑车时,应确保安全可靠;链条、钢绳等不得与滑线接触,必要时切断滑线电源。8、高空作业时,应检查安全防护用具是否完好可靠,系好系牢安全带;工具、工件等放置稳固可靠,禁止垂直分层作业,禁止高空抛物;使用梯子必须设专人扶梯,在湿滑地面应有防滑措施。9、作业中,及时清除场地上的油污及其他杂物。10、检修完毕,清除剩余物件,恢复安全防护装置,撤除检修牌(谁挂牌谁摘牌) ,待所有人员撤离到安全区域后,由持证人员进行试车。行车工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项

10、安全规章制度。2、作业人员必须经专门的安全技术培训,经考试合格取得操作证后,方可独立操作。3、开车前应检查机械、电器及安全装置,确认完好有效;先打铃,后合闸,确认安全可靠后,方可启动行车。4、作业中必须听从专人(指吊工)指挥,但任何人发出紧急停车信号都必须立即停车。5、行车起吊时,或运行中地面有人时,必须鸣铃警告;禁止吊物从人头或重要设备上方通过;工作停歇时,严禁将吊物悬在空中。6、运行中,行车之间应保持一定距离,严禁撞车、推车。7、严禁大、小车、起升装置同时动作;严禁打反车代替制动、限位代停车、紧急开关代普通开关;紧急情况需打反车时,应采取点动方式。8、严禁带无关人员上行车,不得干与工作无关

11、的事。9、严禁从一台行车跨到另一台行车,禁止在大、小车轨道上行走,禁止穿越安全围栏。10、吊运作业完毕,将吊钩提升到规定位置,小车滑到靠驾驶室一侧,行车开到登梯平台处,鸣铃示警,切断电源后,方可下行车。11、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位;吊运物件未放下或索具未脱钩,不得离开驾驶室。页 码 6/22 文件编号修改码 0 安全操作规程 版本号 1612、严格执行“十不吊” 。内容:(1)指挥信号不明确或违章指挥不吊。 (2)超负荷不吊。 (3)工件或吊物捆绑不牢不吊。 (4)吊物上站人或有悬浮物不吊。 (5)安全装置不齐全、不完好,动作不灵敏或有失效者不吊。 (6)工件埋在地下

12、、与地面建筑物或设备有钩挂不吊。 (7)光线隐暗视线不清不吊。 (8)棱角物件无防切割隔离措施不吊。 (9)斜拉歪拽工件不吊。 (10)易燃易爆物品及乙炔、氧气瓶无专用吊具不吊。电动葫芦安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、严格遵守行车工安全操作规程 。3、作业前应检查机械、电气及安全防护装置,确保完好有效。4、起吊时,手不得握在链条与物之间;严禁撞顶。5、作业中,物件拴挂捆扎应牢靠,物件棱角快口处应设衬垫保护。6、严禁戴潮湿手套等操作按钮。7、经常对吊钩、钢丝绳等进行检查,发现超标及时更换。8、严格执行“十不吊” ,作业结束,吊钩应提升到规定

13、位置并停在指定地点。电磁起重工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、作业人员必须持行车工资格证;严禁无证操作。3、 严 格 执 行 行 车 工 安 全 操 作 规 程 。4、 吸料时,必须把电磁铁放到被吸物表面后,方可给电磁铁供电;放料时,必须把被吸物完全放下后,方可给电磁铁断电。5、吊运中行车突然断电,应立即疏散危险区域人员、车辆等(电磁铁应在保磁时间 15 min 内) ,选择适当地点、方式落下吊物。6、严禁使用电磁铁吊运气瓶、压力容器、设备及装有液体的容器等。7、作业完毕,必须将行车开到避雨、防晒地段,将电磁铁落放在干燥、通风、无高温处,

14、将控制手柄置于“0”位,并切断电源;停用一天以上的,必须拔下磁铁电源插头,升起吊钩,将小车开到驾驶室一端。页 码 7/22 文件编号修改码 0 安全操作规程 版本号 178、严禁用水喷洒电磁铁;严禁戴潮湿手套拆接磁铁插座;严禁工作完毕后将电磁铁悬在空中。吊装作业安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、吊装作业前必须检查所使用的钢丝绳、吊带等是否符合安全要求。3、对所起吊的物件应先了解其重量,选用合适的索具,如不能判明物件重量,应查询清楚,不得冒险起吊。4、禁止任何人在吊物下停留或穿行,吊起的物件禁止长久停留在空中,物件未下放之前,指吊人员和行车工

15、不准离开作业现场;吊物上不准站人和放置浮放物。5、指吊工应站在视线较好、自身安全的地方,按规定的起重信号指挥行车,并且信号要清晰、准确。6、重吨位物件起吊时,应先试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后指挥缓慢升高运行,起重量不得超过行车负荷。7、起吊物件必须绑牢,拴挂平稳;物件若有棱角或光滑的部分,在棱角和滑面与绳索接触处要加以包垫,防止钢丝绳受伤或打滑;吊装物件堆放要整齐、平稳,不得堆放在通行道路上,阻碍通行。8、多人绑挂同一物件时,起吊前,应相互确认绑挂无误后,由专人负责指挥。9、起吊大的或不规则的物件时,应在物件上系好牢固的拉绳,使其不摇摆、不旋转。电氧焊工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用

16、品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度;电焊作业必须戴电焊手套。2、作业人员必须持电氧焊资格证;严禁无证操作。3、 作 业 前 , 必 须 检 查 确 认 电 焊 机 空 载 声 音 正 常 , 焊 钳 、 电 源 线 、 氧 气 表 、 乙 炔表 、 割 炬 、 皮 管 等 符 合 安 全 要 求 。4、 电 焊 机 电 源 线 的 连 接 或 拆 除 , 必 须 由 电 工 进 行 ; 电 焊 机 接 地 线 严 禁 搭 接 在 易 燃 易 爆 物 、管 道 、 机 床 等 设 备 上 。5、 在 易 燃 易 爆 危 险 区 域 作 业 时 , 必 须 办 理 动 火 许 可 证

17、 , 并 落 实 安 全 措 施 。6、 焊 接 作 业 点 应 确 保 干 燥 , 特 殊 情 况 可 垫 干 木 板 ; 雷 雨 天 时 , 严 禁 露 天 焊 接 。页 码 8/22 文件编号修改码 0 安全操作规程 版本号 187、 作 业 点 周 围 10米 内 不 得 有 易 燃 易 爆 物 , 氧、乙炔气瓶之间距离不小于5米,与明火距离不小于10米,并 应 避 免 阳 光 直 射 及 高 温 。8、 作 业 中 , 手 套 、 工 具 严 禁 带 油 污 ; 清 除 焊 渣 时 , 必 须 戴 防 护 眼 镜 。9、 切 割 中 发 生 回 火 , 立 即 关 闭 乙 炔 阀 ,

18、 再 关 闭 混 合 阀 , 最 后 关 闭 切 割 氧 气 阀 , 随 后 , 开氧 气 吹 扫 熄 灭 。10、 氧 、 乙 炔 气 瓶 使 用 中 应 留 有 不 低 于 0.05MPa 的 安 全 余 压 。11、 吊 运 氧 、 乙 炔 气 瓶 时 , 必 须 使 用 专 用 工 具 ( 吊 带 ) , 严 禁 混 吊 混 运 ; 作 业 中 , 乙 炔 气瓶 严 禁 平 放 或 倒 置 , 气 瓶 减 压 器 不 得 相 互 对 视 放 置 。12、 移 动 电 焊 机 位 置 时 , 必 须 停 机 断 电 ; 焊 接 中 突 然 断 电 , 应 断 开 电 焊 机 电 源 。1

19、3、高空作业时,应检查安全防护用具是否完好可靠,系好系牢安全带;工具、工件等放置稳固可靠,禁止垂直分层作业,禁止高空抛物;使用梯子必须设专人扶梯,在湿滑地面应有防滑措施。14、 作 业 完 毕 , 必须关闭氧、乙炔气瓶阀门;断 开 焊 机 电 源 ; 检 查 场 地 , 灭 绝 火 种 , 方可 离 开 。导卫工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、作业场地应保持清洁,无油污,工具、导卫等放置稳固可靠有序。3、作业前必须检查工具、吊挂具等是否完好可靠,并按规定正确使用。4、到生产线现场检修及处理导卫故障时,必须由专人与操作人员联系并做好监护、挂

20、牌,确认停车、断电后,方可进行;严禁轧机运转中进行导卫检修或处理故障。5、作业中,应确保周围人员及自身安全,作业人员、交叉作业相关工种之间应协调配合到位;吊装等作业,应由专人指挥。6、严禁戴手套打大锤;严禁擅自处理电气故障、搭接电源及临时用电线路。7、高空作业时,应检查安全防护用具是否完好可靠,系好系牢安全带;禁止垂直分层作业,禁止高空抛物;使用梯子必须设专人扶梯,在湿滑地面应有防滑措施。8、作业中,禁止跨越、穿越运转设备,禁止进入安全护栏内。装辊工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。页 码 9/22 文件编号修改码 0 安全操作规程 版本号 1

21、92、作业场地应保持清洁,无油污,工具、轧机及部件等放置稳固可靠有序。3、作业前必须检查工具、吊挂具等是否完好可靠,并在作业中按规定正确使用。4、到生产线现场检修及处理轧机故障时,必须由专人与操作人员联系并做好监护、挂牌,确认停车、断电后,方可进行;严禁运转中进行轧机检修或处理故障。5、作业中,应确保周围人员及自身安全,作业人员、交叉作业相关工种之间应协调配合到位;吊装等作业,应由专人指挥。6、严禁戴手套打大锤;严禁擅自处理电气故障、搭接电源及临时用电线路。7、高空作业时,应检查安全防护用具是否完好可靠,系好系牢安全带;禁止垂直分层作业,禁止高空抛物;使用梯子必须设专人扶梯,在湿滑地面应有防滑

22、措施。8、使用加热器时,必须确认无漏电、漏油现象,接地装置可靠;出现异常立即停止加热,并切断电源,严禁擅自拆修;加热中,严禁用手触摸被加热工件。9、作业中,禁止跨越、穿越运转设备,禁止进入安全护栏内。砂轮机安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须确认安全防护装置、砂轮等完好,工件装夹正确、紧固、牢靠。3、更换砂轮时必须切断电源,加装厚度为 1.5mm 的衬垫或纸板,法兰盘均匀压紧,试转 510 分钟,站在侧面一定距离试磨后方能使用;砂轮磨薄、磨小时应及时更换。4、砂轮防护罩上的护板、工件托架等,必须在砂轮停转时调整,调整后必须紧固。5、

23、作业中必须戴防护眼镜,严禁戴手套操作砂轮机,禁止两人同时使用一台砂轮机,禁止在砂轮机正面磨削工件,严禁磨削超大、超薄工件。6、禁止利用杠杆等工具增加工件对砂轮机转动的压力。7、严禁磨削铅、铜、锡等有色金属及塑料制品、铁丝等软质物件。8、使用中出现故障或异常声音,必须立即停机,待故障排除后,方能使用。砂轮切割机安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、 作 业 中 , 必 须 站 在 砂 轮 切 割 机 的 侧 面 ; 禁 止 利 用 砂 轮 片 的 侧 面 磨 削 工 件 。3、 开 机 前 , 必 须 确 认 砂 轮 片 完 好 无 缺 口 、

24、与 防 护 罩 之 间 无 杂 物 , 安全防护装置页 码 10/22 文件编号修改码 0 安全操作规程 版本号 110及工件夹紧装置完好;开机后必须待运行正常方可切割。4、 砂轮片应安装调整牢固并与切割工件垂直,砂 轮 片 达 到 更 换 标 准 时 应 及 时 更 换 ,更 换 砂 轮 片 时 必 须 断 电 。5、 严 禁 磨 削 铝 、 铜 等 有 色 金 属 和 塑 料 制 品 工 件 。6、 作 业 中 必 须 戴 防 护 眼 镜 , 严禁在运转中进行调整,严禁切割弯曲度大、有反弹及柔性的工件,严禁在被切割工件上打击振动。7、 使用中出现故障或异常声音,必须立即停机,待故障排除后,

25、方能使用。电动平板车安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、作业前应检查机械、电气及安全防护装置,确保完好有效;运行轨道上应无障碍物。3、严禁运行中进行检修、处理故障及清扫等作业。4、设备严禁停在露天雨淋的地方;严禁戴潮湿手套操作按钮;严禁用水喷扫电气部位。5、平车上物件放置应均匀分布,严禁超载、超高使用。6、运行中,应随时观察周围环境安全情况;严禁无人驾驶或载人驾驶。7、作业中如遇突然停电,应将控制开关恢复到零位。8、工作完毕,必须切断电源,卸下负荷,清扫设备。水处理化验工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒,严格遵守各项安全规章制度。2、作业人员必须持水处理作业资格证;严禁无证操作。3、化验室内应保持通风、干燥,并严禁烟火。4、投放料时,应扶稳踩实,防止滑跌。5、配制稀酸时应缓慢将酸液滴入水中,并用玻璃棒均匀搅拌;严禁将水滴入酸中。6、化验以后的废酸、废碱等残液必须经稀释 PH 值呈中性后,方可倒入平流池或沉淀池。7、经常检查工作区域楼梯、栏杆、平台等,确保完好牢固;阀门、管路等完好无泄漏。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 实用文档资料库 > 策划方案

Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved

工信部备案号浙ICP备20026746号-2  

公安局备案号:浙公网安备33038302330469号

本站为C2C交文档易平台,即用户上传的文档直接卖给下载用户,本站只是网络服务中间平台,所有原创文档下载所得归上传人所有,若您发现上传作品侵犯了您的权利,请立刻联系网站客服并提供证据,平台将在3个工作日内予以改正。