1、常用增速回路的分类及介绍冶金网 增速回路又称冶金网快速回路，其功用是使执行元件获得必要的高速，提高系统的工作效率和充分利用功率。增速回路因实现增速方法的不同而有多种结构方案，下面介绍几种常用的增速回路。(1)双泵供油增速回路。在图 2-3-59 所示的回路中，泵 1 为大流量泵，泵 2 为小流量泵，两泵并联。当主换向阀 4 在左位或右位工作时，使二通阀 6 通电，双泵便同时向液压缸供油，液压缸获得大流量，做快进或快退运动。当快进完成后，二通阀 6 断电，液压缸的回油经过节流阀 5，因流动阻力增大，引起系统压力升高。当卸荷阀 3 的外控油路压力达到或超过某一调定值时，大泵 1 即通过打开的卸荷阀
2、 3 卸荷。这时，单向阀 8 被高压封闭，液压缸只由小泵 2 供油，液压缸作慢速工进运动。回路中溢流阀 7 应根据最大负载调定压力，卸荷阀 3 的调定压力应比溢流阀 7 低，但快进时又不应打开。双泵回路简单合理，在快慢速度相差很大的机床进给系统中应用很广。(2)液压缸差动连接的快速运动回路。图 2-3-60 为采用单杆活塞缸差动连接实现快速运动的回路。当图中只有电磁铁 1YA 通电时，电磁换向阀 3 左位工作，压力油可进入液压缸的左腔，亦经电磁换向阀 4 的左位与液压缸右腔连通，因活塞左端受力面积大，故活塞差动快速右移。这时如果 3YA 电磁铁也通电，电磁换向阀 4 换为右位，则压力油只能进入
3、液压缸左腔，液压缸右腔则经调速阀 5 回油实现活塞慢速运动。当 2YA、3YA 同时通电时，压力油经电磁换向阀 3、单向阀 6、电磁换向阀 4 进入缸右腔，缸左腔回油，活塞快速退回。这种快速回路简单、经济，但快、慢速的转换不够平衡。(3)多缸工作控制回路液压系统中，一个油源往往要能驱动多个液压缸。按照系统的要求，这些液压缸或顺序动作，或同步动作，多缸之间要求能避免在压力和流量上的相互干扰。A 顺序动作回路顺序动作回路的功用是使多缸液压系统中的各液压缸按规定的顺序动作。它可分为行程图 2-3-58 旁路节流调速回路图 2-3-59 双泵供油增速回路 1-大泵；2-小泵；3-卸荷阀；4-主换向阀；
4、5-节流阀；6-二通阀；7-溢流阀； 8、9- 单向阀图 2-3-60 液压缸差动连接的快速运动回路 1-泵；2- 溢流阀；3、4- 电磁换向阀；5- 调速阀；6-单向阀控制和压力控制两大类。图 2-3-61 所示为行程控制的顺序动作回路，该回路用行程阀 2 及电磁阀 1 控制 A、B 两液压缸工作顺序。在图示状态下，A、B两液压缸活塞均处以右端位置。当电磁阀 1 通电时，压力油进入 B 缸右腔，B 缸左腔回油，其活塞左移实现动作当 B 腔工作部件上的挡块压下行程阀 2 后，压力油进入 A 缸右腔，A 缸左腔回油，其活塞左移，实现动作； 当电磁阀 1 断电时，压力油先进入 B 缸左腔，B 缸右腔回油，其活塞右移，实现动作； 当 B 缸运动部件上的挡块离开行程阀使其恢复下位工作时，压力油经行程阀进入缸 A 的左腔，A 缸右腔回油，其活塞右移实现动作；这种回路工作可靠，动作顺序的换接平稳，但改变工作顺序困难，且管路长，压力损失大，不易安装。主要用于专用机械的液压系统。原文地址：http:/
