1、提升机的安装要注意哪些冷轧机 JK 型 25 米矿井提升机的安装调试，其他各类提升机的安装调试与此相似。下面叙述整机安装的详细技术要求。1.主轴装置和轴承梁1)主轴装置就位时与安装基准线的位置偏差应符合下列要求：主轴轴心线水平位移度为 L/2000，L 为主轴轴心线与井筒提升中心线或冷轧机天轮轴心线间的水平距离，单位为米。主轴轴心线标！误差为50mm 。提升机提升中心线的位移度为 5mm。主轴轴心线与提升中心线的垂直度误差不超过0.15/1000。2 邀铁安装时应符合下列要求：沿轴承梁周围应均匀安放垫铁，其间距不得大于 600mm，在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设垫铁。斜垫铁应成对使用，
2、其斜度不得大于 1/25，工作表面粗糖度值不得大于 Ra3.2bm，薄端厚度不得小于 5mm，平垫铁工作面的粗糖度值不得大于 Ra6.3bm;轴承梁找平找正后，于二次灌浆前，将两斜垫铁断续焊牢。垫铁组的高度应为 60 $100mm，宽度为 60$120mm。3 )轴承座的平面度一般应符合下列要求：沿主轴方向不得大于 0. 1/1000。垂直于主轴方向不得大于 0. 15/1000。4)轴承梁与轴承座的接触应紧密，其间不得加任何垫片。5 )轴瓦与轴承座的接触面应贴实，轻敲轴瓦时轴瓦应能转动。6 )主轴装上卷筒后，主轴的水平度误差不得大于 0.1/1000。7 )主轴轴颈与轴瓦的装配应符合下列要求
3、：主轴轴颈与下轴瓦中部的接触弧面为 90 120，沿轴向应不小于轴瓦长度的 3/4，在每 25mmX25mm 范围内的接触斑点应不少于 6 点。卷筒与主轴组装后，主轴轴颈与轴瓦间的顶间隙应符合如表 10 -1 所示的要求， 1344每侧的侧间隙一般应为顶间隙的 50%$75%。表 10-1 主轴轴颈与轴瓦装配的顶间隙 （单位 :mm)轴颈直径 顶间隙80$120 0.08$0.16120$180 0.10$0.20180$260 0.12$0.23260$360 0.14$0.25360$500 0.17$0.31500$600 0.28$0.368 )卷筒的出绳孔不得有棱角和毛刺。9)切向键
4、装配时，键与键槽的配合应紧密，其工作面的接触面积不得小于总面积的 60%，挡键板应与键紧靠不得有间隙。10、游动卷筒装配后，将离合器打开后应转动灵活无卡阻现象。11)主轴装置安装合格后，方可进行轴承梁灌浆。12、制动盘端面跳动不得大于 0. 5mm，粗糖度值不得大于 Ra6.3ym。13、卷筒装配时，其联接螺栓应均匀拧紧。14)对开卷筒和制动盘现场焊接的焊缝内不应有任何裂缝、未熔合未焊透等缺陷，其焊接工艺方法见两半卷筒焊接工艺有关条款。15)卷筒上的木衬安设时，应符合下列要求：必须选用经过干燥钓硬木。木衬与卷筒之间应贴合紧密，且不得加垫，固定木衬的螺栓孔应用同质木塞堵住，并应胶牢。绳槽深度应为钢绳直径的 0.25 $0.3 倍，相邻两绳槽的中心距应比钢绳直径大 23mm。切削绳槽时，不宜有锥度和凹凸不平的现象，对竖井双钩提升的两卷简直径差不得大于 2mm。在多层缠绕时如果两容器位置相差较大，由现场按具体情况设法调整。16)在现场拆卸清洗调绳装置的前三个油缸、铜套、活塞与外齿轮时，应打上相对位置标记以免第二次错装。原文地址;http:/
