1、槽式给料机概述及生产能力、阻力、电机功率计算炼铁设备 一、概述槽式给料机又称往复式或摆动式给料机，它是炼铁设备贮矿槽排料应用较早的一种给料设备。型式较多，其结构的共同点是均装有可控制料层高度的调节闸板；在输料槽下部为一前后移动的给料板。其不同点是给料板角度不一样，一般为沿卸料方向向下倾斜 5。 ，以及更大的倾角（小于物料的静堆积角）和角度为零的水平型等。给料板的动作有前后往复移动式，抖动式以及摆动式等。传动机构均为曲柄回转式。给料机结构如图 3-1-14。图 3-1-14 槽式给料机 1-扇形调节闸板； 2-输料槽板 ； 3-给料板 ； 4-滚轮；5- 曲柄连杆；6-传动装置。已定型的系列产品
2、，其给料板的倾斜角均为 5。 。给料板支承在四个滚轮上，滚轮悬挂在输料槽板的外壁。由于给料机一般安装在距地面较高的贮矿槽下，其传动装置需放置在一个较高的金属结构架上。定型的系列产品，适用于块状物料，常用于供煤系统中的给排料。由于结构较简单、制造容易、维修工作量少、工作可靠等优点，因此近年来在国内一些高炉贮矿槽下也常采用。但由于高炉原料多为坚硬带棱角的物料，使用时须衬以耐摩衬板，并验算驱动电机的功率。考虑称量准确及连续输送等问题，还要注意给料的间断周期性。定型产品用于长期连续工作制，而在高炉贮矿槽下的供料属于重复短时工作制，其工作条件繁重，接电次数多，运转中稳定运转时间短，因此可选用 JZ 型电
3、机。当选用 J0 型电机时，除使电机的额定功率大于运行所需功率外，还应留有较多的余量。选用 JZ 型电机时，应验算 JC 值。定型产品的槽式给料机性能及外型尺寸见表 3-1-15。JZQ 减速机型号 产量吨/时最大粒度毫米曲轴转数转/分功率千瓦 i A自重公斤K-0 100 200 .57 .4 12.635350 1148k-1 150 300 .57 .4 12.635350 1310K-2 225 350 .57 .4 12.635350 1537K-3 330 450 .57 .7.5 15.75 400 2076K-4 590 550 .57 .17 15.75 500 2790型号
4、 L L1 L2 L3 L4 H1 H2 S1 S2 S3 S4K-0 245010401000800 750 1051325 750 550 500 846K-1 245010401000800 750 1051325 1000800 750 1112K-2 2850940 1250105010001297325 1000800 750 1112K-3 327011571500130012501341325 1250105010001360K-4 385014351750155015001543325 1500130012501632注订货时应注明电机型号及是否需要接口导槽（图 3-1-14
5、 内 H2)。2、给料能力按物料堆积比重！=1.0 吨/ 米 3。3、给料板行程为可调式，调整范围均为 50、100、150、200 毫米四种。二、生产能力计算Q=120Bhn1R1yI0 (3-1-36)式中（生产能力，吨 /时；!物料堆积比重，吨/米 3；B输料槽宽度，米；n1曲轴转数，转 /分，按 4060 计；R1曲轴偏心半径，米，按 0.0250.1 计；h -卸料端料层厚度，米，应小于排料口处排料高度的 0.7 倍；Kq物料速度系数，建议取 0.60.95，易流物料取 0.95，粘湿性物料取 0.6。三、阻力及电机功率计算W1=K(“o+o“) (3-1-37a)W28K)(“o?
6、“2) 3-1-31A)式中 W1给料板带料前进的阻力，吨力；w2-给料板带料后退的阻力，吨力；K1动负荷系数，取 1.11.2；oo 给料板带负荷时的移动阻力，吨力；“1物料与输料槽板的摩擦阻力，吨力；其中式中 B输料槽板间的宽度，米，见图 3-1-15；物料料柱压力，公斤力/ 米（参见公式 3-1-32)；L物料料柱压力的作用宽度，米；h -卸料端料层厚度，米；“物料堆积比重，吨/米 3；L“输料槽内物料平均长度，米；hi 排料口与料层间倾斜高度，米；L2物料在 h“位置的长度，米；物料的侧压力系数；对浅料槽应按,v+1.2n= -1+sin#v -给料板平均速度，米/秒；#物料内摩擦角，
7、度，参见表 3-1-12；f1 物料与输料槽板及给料板的摩擦系数。其中oj2=B(pyL+hyL1+0.5h1L2y)f1 (3-1-39)w*=G 0+B(pyL+hyL1+0.5h1yL2)(0.5d$+ (3-1-39a)式中 Go 给料板及转动件的重量，吨；d -滚轮轴直径，米；$-滚轮轴摩擦系数，滑动轴承取 0.12，滚动轴承取 0.015；K滚轮滚动摩擦系数，取 0.0015；D滚轮外径，米；a给料板在滚轮上歪斜时的附加阻力系数，取 1.11.3。对比式 3-1-38、-1-39 计算值可以看出：W1 和 W2 的计算值相近。为简化计算起见，可根据给料板后退之阻力!作为电动机功率选择的依据。上述公式是在给料板为水平时的阻力，而实际使用的给料板倾角一般为 5。 ，甚至更大的角度。有倾角的给料板运行阻力小于水平时的阻力。电动机功率：%=!*+ (3-1-40)式中 N槽式给料机运行功率，千瓦；!给料机给料板后退时的阻力，吨力“V给料板平均移动速度，米/秒；K+安全系数，取 1.11.2；!传动系统总效率。原文地址:http:/
