桥架型起重机中车轮与轨道的作用与特性.doc

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1、桥架型起重机中车轮与轨道的作用与特性冶金工程 1、车轮为适应在不同轨道上运行及适用于不同的起重机类型,冶金工程起重机的车轮有多种形式。车轮踏面一般制成圆柱形的。集中驱动的桥式起重机大车驱动车轮采用圆锥踏面的车轮,锥度为 1:10,以便消除因两边驱动车轮直径不同而产生的歪斜运行。此外,在工字梁下翼缘运行的小车车轮也采用锥形踏面的车轮。为防止脱轨,车轮备有轮缘(图 2-1-19)。通常轮缘高度为 15-25mm,带有 1:5 的斜度。为了承受起重机因歪斜运行而产生的侧向压力,轮缘应有一定的厚度,约为 2025mm。除轨距较小的起重设备(例如起重机的小车 )可以采用单轮缘车轮外,一般采用双轮缘车轮。

2、在设置了消除脱轨可能性的导向装置后,例如在车轮两侧装有水平导向滚轮,才可以采用无轮缘车轮。为了补偿在铺轨或安装车轮时造成的轨距误差,避免在结构中产生温度应力,车轮的踏面宽度 B 应比轨顶宽度 b 稍大。对于双轮缘车轮 B=b+(2030)(mm);集中驱动的圆锥车轮 B=b+40(mm);单轮缘车轮的踏面应当更宽些。车轮多用铸钢制造,负荷大的车轮用合金铸钢制造。为了提高车轮的承载能力和使用寿命,车轮踏面要进行热处理。轮压不大、速度不高的车轮,例如轮压不大于 50kN,运行速度不大于 30m/min 时,也可以米用铸铁车轮。近代起重机的车轮大都支承在滚动轴承上,运行阻力小,特别是启动期间的阻力很

3、小。桥架型起重机的大车和小车车轮一般装在角形轴承箱中,组成车轮组(图 2-1-20)。这种车轮组制造容易,安装和拆卸方便,便于装配和维修。车轮的大小主要由轮压来决定。随着轮压的增加,车轮直径也相应变大,轮压过大,不仅使设备费用增大,而且也受到基础构造的限制。这时,可以采用增加车轮数目的方法来降低轮压。为了使各车轮的轮压均等,可以采用均衡装置(图 2-1-21)。2、轨道轨道用来承受起重机车轮传来的集中压力,并引导车轮运行。起重机用的轨道都采用标准的钢轨或特殊轧制的型钢(图 2-1-22)。起重机大量采用铁路轨道,轨顶是凸的。当轮压图 2-1-19 车轮型式(a)双轮缘;(b)单轮缘;(c) 无轮缘较大时,采用起重机专用轨道,轨顶也是凸的,曲率半径比铁路轨道的大,底部宽而高度小。图 2-1-20 安装在角形轴承箱中的车轮组(a)从动车轮; (b)主动车轮图 2-1-21 均衡装置(a)两轮;(b)四轮;(c)三轮支承在钢结构上的轨道,也可以用扁钢或方钢制成,轨顶是平的,但这种轨道的抗弯能力较差,耐磨性也较差。原文地址:http:/

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