1、1煤 矿 矿 井 机 电 设 备完 好 标 准1987 年发布目 录1、固定设备1、通用部分2、主要提升机3、一般绞车4、主要扇风机5、水泵6、空气压缩机7、锅炉二、运输设备1、通用部分2、刮板输送机3、转载机4、绳带输送机25、胶带输送机6、窄轨电机车7、人车8、矿车9、调度绞车、内齿轮绞车三、采掘设备1、通用部分2、滚筒式采煤机3、液压支架4、液压泵站5、单体液压支柱6、回柱绞车7、掘进机8、装煤机9、铲斗式装岩机10、耙斗式装岩机11、局部扇风机12、煤电钻13、风钻四、电气设备1通用部分2地面高压断路器3地面高压隔离开关4通用高压开关柜5矿用高压开关柜6高压隔爆配电装置7低压开关板（包
2、括整流屏）8低压隔爆开关950KVA 及以上户外变压器10矿用变压器11矿用照明干式变压器12移动变电站13电动机14控制设备15隔爆充电机16隔爆型煤电钻综合保护装置17矿用通讯、信号装置18矿灯19充电架20小型电气21电缆3固定设备1、通用部分1. 1.紧固件1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的 1.5 倍） 。1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母 13 个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。1.1.4 稳钉和稳钉孔应
3、吻合，不松旷。1.1.5 铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。1.1.6 键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的 20%，大于键全长5%（钩头键不包括钩头的部分） 。1.2 联轴器1、端面的间隙及同轴度应符合表 1.1.1 的规定：两轴同轴度类型 外形尺寸 端面间隙径向位移 倾斜%弹性圈柱销式 设备最大轴向窜量加 240.5 2505005009004771212180.200.250.302004004007007001350设备最大轴向窜量加 240.100.200.300.50801201201801802502503153154004005000.300.350.400
4、.500.550.650.753轴颈与下轴瓦中部应有 9001200 的接触弧面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。4润滑油质合格，油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。滚动轴承1 轴承转动灵活，平稳，无已响。2 润滑脂合格，油量适当，占油腔的 1/22/3，不漏油。3 轴承温度应符合表 1.1.3 的规定。轴承温度 轴承类型 允许最高温度合金瓦 816指示区间 0.8Pmax 0.8Pmax 0.8Pmax 0.8Pmax压力振摆值 0.2 0.4 0.3 0.6残压 5 1.02.6 安全保护装置提升机除具备煤矿安全规程第 392、393 条规定的保护装置外，还
5、应具备下列保护：1制动系统的幼芽（风压）不足不能开车的闭锁。2换向器闭锁3压力润滑系统断油时不能开车的保护4高压换向器的珊栏门闭锁5容器接近停车位置，速度低于 2m/s 的后备保护（报警、并使保险闸动作）6箕斗提升系统应设顺利通过卸载位置的保护（声光显示或制动）这些保护装置应保证灵敏可靠，动作可靠，定期进行试验整定，留有记录，有效期为半年。2.7 天轮及导向轮1 天轮或导向轮的轮缘和辐条不得有裂纹，开焊，松脱或严重变形。2 有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定牢靠，槽底磨损量不得超过钢丝绳的直径。3 天轮和导向轮的径向圆跳动和端面圆跳动不得超过表 1.2.2 的规定：天轮和导向轮的圆跳动 mm允许最
6、大端面圆跳动直径 允许最大径向圆跳动一般天轮及导向轮 多绳提升导向轮500030005000300064410865432.8 微拖装置1 气囊离合器摩擦片和摩擦轮之间的间隙不得超过 1mm。气囊未老化变质，无裂纹。2 压气系统不漏气，各种气阀动作灵敏可靠。3.一般绞车3.1 滚筒1滚筒不得有开焊、裂纹和变形。2双滚筒绞车的离合器和定位装置要灵活有效，齿轮和衬套润滑良好。3滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数应符合煤矿安全规程第 384.385.386 条规定。4钢丝绳的检查，试验和安全系数，应符合煤矿安全规程第 8 章第 3 节有关规定的条文。3.2 深度指示器1 深度指示器的螺杆、传动和变速装置润
7、滑良好，指示准确。92 有断油断销保护。3.3 仪表绞车上使用的各种仪表要定期校验，指示正确可靠。3.4 信号信号系统要声光具备，准确可靠。3.5 制动系统1制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活可靠，各销轴润滑良好，不松旷。2闸轮无严重磨损，闸衬或闸带无断裂，磨损余量不得小于 3mm，闸木磨损后固定螺丝的顶端距闸木的曲面不小于 5mm。3制动时闸瓦与闸轮接触良好，不过热，噪声和震动不超过规定。4施闸手柄与活塞的工作行程不超过全行程的 3/4。5闸的制动力矩、保险闸的空动世界和制动减速度，应符合煤矿安全规程第397.398.399 条规定，并按 401 条规定进行试验。6油压系统不漏油，风压系统
8、不漏风。3.6 安全保护装置绞车应具备下列 4 项安全保护装置，并要进行定期整定试验，保证灵敏可靠。1、防止过卷或过放。2、保险闸手动或脚踏开关3、过电流和欠电压保护4、减速警铃3.7 天轮、导向轮天轮或导向轮的轮缘、辐条不得有开焊、裂纹、松脱或明显变形。底部磨损量不超过钢丝绳的直径。润滑良好，转动、游动灵活。运输设备1、通用部分1.1 紧固件1螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。2螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母 13 个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。3同一部位的紧固件规格应一致，主要连接部件或受冲击载荷容易松
9、动部位的螺母应使用10防松螺母（背帽）或其它防松装置，使用花螺母时，开口应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。4螺栓不得弯曲，螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于 2 个螺距，沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。5键不得松旷，键和键槽之间不得加垫。1.2 轴和轴承1 轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常震动。2 轴承磨损允许最大间隙不超过表 2.1.1 的规定轴承磨损允许最大间隙 mm圆锥滚动轴承轴径或轴承内径 滑动轴承（顶间隙）滚动轴承调整值 允许值30505080801201201801802500.250.300.350.40
10、0.500.200.250.300.350.050.120.060.140.070.170.200.250.303 轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过 65 度，滚动轴承不超过 75 度。1.3 齿轮1 齿轮无断齿。齿面无裂纹或剥落。2 点蚀坑面积不超过下列规定：A、点蚀区高度接近齿高的 100%B、 点蚀区高度占齿高的 30%，长度占齿长的 40%。C、 点蚀区高度占齿高的 70%，长度占齿长的 10%。3 齿面出现的胶合区不超过齿高 1/3，齿长 1/2。4 齿厚磨损不超过下列规定：A、硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的 80%B、 软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚的 15%C、 开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的 25%5 齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定：A、圆柱齿轮，沿齿长不小于 50%，沿齿高不小于 40%B、 圆锥齿轮，沿齿长，齿高均不小于 50%C、 弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高均不得小于 3050%D、涡轮，沿齿长不小于 35%，沿齿高不小于 50%
