1、电加热炉实际生产中平均传热速度和加热能力工业炉 在间歇式炉内，工件过热的危险性限制着炉子的加热能力。而且，当工业炉炉子正常地满载时，工件表面积对耐火材料表面积之比。图 59 向工件表面传热的总传热速度注*这些速度都是实际生产中的平均值，适用于下列情况：曲线 1_光亮的铝，加热至 480t强制对流；2_氧化过的铝，加热至 480t强制对流|3 钢材热处理，815926C，4_薄钢材热处理，815 926t；5氧化过的铜，加热至870ti6钢的锻造或轧制，11501200C，7_钢的锻造或轧制，12601315t。当采用本图所示系数吋，应该用图 51 所示的平均温度差。如果炉子与工件均从冷态开始一
2、齐升温，这些数值就不适用，使用前应先参阅图 51 及其用法。因此，完全可以从实际生产中统计出一些具有代表性的平均传热速度和平均加热能力。图 59 所示就是平均传热速度方面 p些实例。图内搜集的数据表明了工件的加热温度、比值工什面积对耐火材料面积之味）与传热速度之间的关系，并表明传热速度的平均值在各种具体情况下有着很大的出入。产生这些出入的原因之一是工件表面并不能全部见到高温的耐火材料。工件的某些部分则只能见到温度比炉温低的耐火材料。显然，件与件之间必须留有间隔以便钳子操作。但这种间隔对加热能力没有显著的影响，除非是间隔过大。影响不显著的原因是炉底的裸露部位不仅受到炉气的辐射，同时还受到炉顶和炉
3、墙的辐射，而炉底所受到的热量又会辐射到工件上，促进工件的加热。比如，在图 53 所示的炉底上放了许多 76 毫米的方钢坯，其排列方式是每个空位的宽度等于每个钢坯的宽度，这样，每平方米炉底上的工件重量就相当于在炉底上铺满一层 38 毫米厚的钢板或钢坯。按图内所示情况排列的方钢坯，其总加热面积比满铺钢坯时的加热面积大50%。但垂直的加热面不象水平的加热面那样有效。在垂直面上，辐射的对角只有 63V2度；对两个垂直面来说是 127 度。由于炉底的辐射（炉底没有炉顶那样热）能增加对垂直面的传热，所以单位时间内所加热的方钢坯重量能够达到或略为超过 33 毫米厚的钢板的重量。1 一个炉对所装的全部工件来讲
4、显得很大以致 R 值降低到 0.4 以下时，炉内工件的升温速_是会提高的，但是在开值这样低的倩况下，炉子不可能$到“最佳”加热能力。在某些特殊情况下，炉子的加热能力会与图 59 所示数值相差 50%之多。表 8 所示就是炉子的加热能力，以每平方米每小时所加热金属的公斤数表示。这些数据都是根据实际生产中所搜集的数据进行统计的。表 8 炉子的加热能力加热材料和加热目的 要求达到的最终湄度加热能力公斤/米 2时(以炉底总面积计钢低碳钢成形.、 1286 292高碳钢和合金钢成形 1US m不锈钢成形。 195钢管坯对焊和搭焊 1454 440淬火 898 146回火 538 122高温退火 815 24低温退火或回火 675 73铜和黄铜铜饼加热（供成形） 870 488粗轧退火（卷材，簿板，管子）718 342精轧退火（卷材，簿板，管子）718 171铝铝锭成形 538 317铝坯成形 538 171卷材退火 482 171注：在表 8 内，同本书其他任何地方一样，炉底面积是指整个炉底。表内的数值，就象图 59 那样，只是一些平均值。
