1、1LNZQ-ZC-11-03生产一致性控制计划CoP Control Plan（为满足CNCA02C023:2008 规则对生产一致性控制的要求）本生产一致性计划适用认证产品半挂车型系列(涵盖如下CCC 证书)申请编号 证书编号 产品名称A2009CCC1101-846208 2010011101394684 三轴骨架式集装箱运输半挂车生产厂: 丽水市南明专用汽车有限公司版本号：Version No. 2011 年 A 版车型系列 Vehicle Type: LSY9396TJZ/LSY9397TJZ/ LSY9402TJZ/LSY9406TJZ 发布日期 Release Date: 2011
2、 年 05 月 20 日2目 录第一章 生产一致性控制的文件规定第二章 产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定第三章 整车 COP 试验设备、人员的控制要求第四章 生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求第五单 制造商对发生生产不一致情况的处理规定第六章 制造商对产品不一致情况的追溯处理措施第七章 制造商对分级管理的思路及采取的可靠性验证措施第八章 适用多个车型系列及不在同一装配现场时的说明3第一章 生产一致性控制的文件规定1 、目的为了确保本公司认证产品能满足国家强制性产品 3C 认证，生产一致性审查要求和有关法律、法规要求，确保工厂生产的批量产品与型式试验合格认证产品的一致性控制，以使认
3、证产品持续符合认证要求，特制定和颁布本生产一致性控制计划（以下称计划） 。本计划是公司质量管理体系文件的重要组成部分，规定了产品一致性所涉及的相关过程、产品、人员及检测设备等要素的控制方法及程序。2、适用范围适用于本公司经认证机构确认通过认证的产品3、职责3.1 公司总经理负责文件有效版本的审批，批准发布生产一致性控制计划。3.2 公司质量负责人负责文件编写和修订的总体策划、组织、协调、编制及审核。3.3 公司各职能部门负责编写和修订与本部门相关的技术和管理文件。3.4 生产综合部负责按本计划控制关键零部件的供应商。3.5 生产综合部、分厂负责按本计划控制关键工序。3.6 质检部负责生产一致性
4、控制计划的检验和监督执行。3.7 技术开发部负责产品一致性设计开发和技术文件的编制。3.8 技术开发部负责生产一致性保证计划书的申报、变更及备案。3.9 行政部负责对人力资源的控制。4、强检项目影响因素的识别质检部组织相关部门按照各项标准识别关键工序、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，工厂的控制规定不得低于标准的要求。5、控制措施5.1 关键零部件供采购控制详见程序文件（LNZQ-QP-09D）中的采购控制程序及供应商管理程序；5.2 关键零部件控制详见程序文件（LNZQ-QP-18C）中的关键零部件和材料的验证程序及确认检验
5、程序；5.3 关键过程控制详见程序文件（LNZQ-QP-10C）中的生产和服务提供的控制程序；5.4 成品检验详见程序文件（LNZQ-QP-17C）中的过程和产品的监视测量及例行检验和确认检验程序5.5 检测设备的控制详见程序文件（LNZQ-QP-14C）中的监视和测量装置控制程序；45.6 关键岗位人员的控制5.6.1 涉及强检项目符合性的相关人员为关键岗位人员，包括：技术人员、采购人员、检验员、关键工序操作人员、内审员等。5.6.2 关键岗位人员应进行岗前应知应会和技能培训和考核，考核合格后方可上岗，应知应会内容包括：国家强制检验标准，熟悉本职工作相关知识。5.6.3 对于影响强检项目符合
6、性的检验和试验人员、关键工位的操作人员变化时，应确认其技能是否合格。5.7 不合格品的控制详见程序文件（LNZQ-QP-19C）中的不合格品控制程序；5.8 包装、搬运与存贮工 厂 按 产品防护控制程序对 强 制 认 证 产 品 包 装 材 料 、 方 法 、 搬 运 措 施 及 储 存 环 境 进 行控 制 ， 确 保 强 制 认 证 产 品 不 损 坏 ， 满 足 产 品 一 致 性 要 求 ,在 国 内 市 场 销 售 的 产 品 应 附 有 中 文 说 明书 。5.9 生产一致性计划的变更、申报及执行控制5.9.1 涉及本生产一致性控制计划内容的变更由相关部门提出，经质量负责人批准执行
7、。5.9.2 一致性计划变更由技术开发部按产品认证实施规则要求向国家进行变更申报备案。申报的内容包括：变更项目、变更前后的内容说明、变更后的一致性控制计划书、相关的验证报告等。5.9.3 每年审核前 2 个月，质检部组织相关部门对生产一致性控制计划执行情况进行检查，编制生产一致性控制计划执行情况报告 ，对于发生生产不一致情况应重点说明其原因、处理及追溯结果、采取的纠正和预防措施，质量负责人审查批准后，在工厂检查前提交国家认证机构。6、支持性文件LNZQ-QP-09D 采购控制及供应商管理程序 LNZQ-QP-18C 关键零部件和材料的验证程序及确认检验程序LNZQ-QP-10C 生产和服务提供
8、的控制程序LNZQ-QP-17C 过程和产品的监视测量及例行检验和确认检验程序LNZQ-QP-13D 产品防护控制程序LNZQ-QP-14D 监视和测量装置控制程序LNZQ-QP-19D 不合格品控制程序LNZQ-QP-21D 纠正措施程序LNZQ-QP-22D 预防措施程序LNZQ-QP-23D 3C 认证标志保管使用控制程序7、记录和报告LNZQ-QR-170 认证产品一致性检验记录2010011101394684 车辆一致性证书（见附件）5第二章 产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定产品适用标准列表序号项目 规则项目号 标准号 备注1 汽车和挂车的标记 01-01-01 GB7258
9、-2004GB/T17676-1999GB13392-20052 汽车和挂车的警告性文字01-01-01 GB7258-2004 3 VIN 01-01-02 GB16735-20044 尺寸、轴荷和质量 01-02-01 GB1589-20045 后悬 01-02-02 GB7258-20046 核载 01-02-03 GB7258-20047 汽车和挂车的号牌板 01-13 GB15741-19958 侧面防护装置 02-11-01 GB11567.1-20019 后下部防护装置 02-11-02 GB11567.2-200110 汽车和挂车的照明及信号装置安装04-01 GB4785-2
10、00711 转向信号灯 04-03 GB17509-2008CNCA-02c-058：2005部件认证12 位置灯、示廓灯、制动灯04-04 GB5920-2008CNCA-02c-058：2005部件认证13 倒车灯 04-05 GB15235-2007CNCA-02C-058：2005部件认证14 后雾灯 04-07 GB11554-2008CNCA-02c-058：2005部件认证15 侧标志灯 04-08 GB18099-2000CNCA-02c-058部件认证16 后牌照灯 04-09 GB18408-2001CNCA-02c-058：2005部件认证17 驻车灯 04-10 GB1
11、8409-2001CNCA-02c-058部件认证18 回复反射器 04-11 GB11564-2008CNCA-02c-056：2005部件认证19 车身反光标识 04-12 CNCA-02c-067 部件认证20 汽车及挂车制动装置的结构和性能06-02-01 GB12676-1999GB21680-2008 ECERBECER13H21 防抱死制动系统（ABS）性能06-02-02 GB/T13594-200322 制动软管 06-03 GB16897-1997 部件认证23 轮胎 06-04 GB9743-1997 部件认证624 质量参数 07-01 CNCA02C023:20081
12、、汽车和挂车的标记GB7258-2004 的第 4.1 条标准及其相关要求标准名称汽车和挂车的标记应符合 GB7258-2004机动车运行安全技术条件第 4.1 条要求相关要求GB7258-2004机动车运行安全技术条件第 4.1 条关键零部件序号 部件名称 供应方式1 商标 自制 外购2 厂标 自制 外购3 铭牌 自制 外购自制件控制方式部件名称及型号 铭牌部件的设计 见图纸材料的选择 见图纸成品检验 100%检查外观，检验作业文件：半挂车最终检验规程，编号：LNZQ-ZC-06-08-05记录：半挂车最终检验记录，编号：LNZQ-QR-1221部件 COP 内容应完整、规范、清晰耐久且易于
13、识别，项目名称均应有中文名称。外购件控制方式部件名称及型号 商标、厂标、铭牌供应商名称及型号 温州泰山印业有限公司供应商的选择、评价 已按照供应商选择评价程序进行，纳入合格供方管理进货检验 100%检查外观、内容清晰、无误。1部件 COP 无关键工序控制关键工序名称 铭牌安装所属部门 一分厂工艺文件号 LNZQ-JS-ZD001 关键设备或工具 N/A1部件 COP 内容应完整、规范、清晰耐久且易于识别，项目名称均应有中文名称。关键工序名称 商标或厂标的安装所属部门 一分厂工艺文件号 LNZQ-JS-ZD0012关键设备或工具 N/A78整车 COP 检验控制要求编号项目名称依据标准 条款号
14、检验方法和检验设备检验机构检验频次 抽样地点 抽样方法 接收准测和结果分析纠正和预防措施 记录1 整车标记GB7258-2004 41 目测 质检部 1 次/辆 生产线未端每车必检 内容应完整、规范、清晰耐久且易于识别，项目名称均应有中文名称。符合要求，维持生产；出现不符合情况时，立即整改。集装箱运输半挂车最终检验记录整车检验记录检测项目 标记检查检测记录 集装箱运输半挂车最终检验记录 编号：LNZQ-QR-122关键检测设备、工具和量具目测 1依据标准 GB7258-2004机动车运行安全技术条件的第 4.1 条92、汽车和挂车的警告性文字GB7258-2004标准及其相关要求标准名称 汽车
15、和挂车的标记应符合 GB7258-2004机动车运行安全技术条件的第 4.8.3 条要求；相关要求 GB7258-2004机动车运行安全技术条件的第 4.8.3 条要求；关键零部件序号 部件名称 供应方式1 警告性文字 自制 外购外购件控制方式部件名称及型号 警告性文字供应商名称及型号 温州泰山印业有限公司供应商的选择、评价 已按照供应商选择评价程序进行，纳入合格供方管理进货检验 100%检查外观、内容清晰。1部件 COP 无关键工序控制关键工序名称 警告性文字的粘贴所属部门 一分厂工艺文件号 LNZQ-JS-ZD0011关键设备 N/A整车检验记录检测项目 警告性文字的检查检测记录 集装箱运输半挂车最终检验记录 编号：LNZQ-QR-122关键检测设备、工具和量具 目测 1依据标准 GB7258-2004机动车运行安全技术条件的第 4.8.3 条10整车 COP 检验控制要求编号项目名称依据标准 条款号 检验方法和检验设备检验机构检验频次 抽样地点 抽样方法 接收准测和结果分析纠正和预防措施 记录1 汽车和挂车的警告性文字GB7258-2004 4.8.3 目测 质检部 1 次/辆 生产线未端每车必检 粘贴位置合理，易见。内容应完整、规范、清晰耐久且易于识别，均应有中文标注。符合要求，维持生产；出现不符合情况时，立即整改。集装箱运输半挂车最终检验记录
