1、上海十三冶建设有限公司企业标准QJ/SMCC13Z050202004电 动 执 行 机 构 调 整 作 业 指 导 书2004 年 7 月 10 日发布 2004 年 7 月 10 日实施上海十三冶建设有限公司 发布上海十三冶作业指导书标题：电动执行机构作业指导书本作业指导书由上海十三冶科技发展部提出并归口管理本作业指导书由上海十三冶安装分公司解释文件编号：QJ/SMCC13 Z050202004第 2 版第 0 次修改拟制： 李贵平 日期：2004 年 月 日审核： 日期：2004 年 月 日批准： 日期：2004 年 月 日目录1 总则 .12 引用标准 .13 施工准备 .13.1 人员
2、准备 .13.2 机具准备 .23.3 施工用料 .23.4 技术准备 .23.5 现场准备 .24 施工工艺及操作方法 .34.1 施工程 序框图 .34.2 操作 方法 .44.3 操作要领及注意事项 .65 施工 质量 控制 .7 质量通病防治.7 安全技术要求.7附 录 .8QJ/SMCC13Z0500120041电动执行机构调整作业指导书1 总则1.1 本规范适用于以电动机驱动的直行程、角行程、多转执行机构的调整、试验。1.2 本规范应与国家标准工业过程测量和控制系统用电动执行机构GB11922-89 和相应的设计规范及有关产品技术说明书中的要求配套使用。1.3 对调试记录的要求1.
3、3.1 原始记录1.3.1.1 原始记录是调试结果的纪实，应填写完整，不得用铅笔填写，不允许随意变更。1.3.1.2 原始记录中的数据要采用复诵法传输记录。1.3.2 数值修约1.3.2.1 在原始记录中记载测定值和计算值，不得进行数值修约，直接记录全部有效数字。1.3.2.2 作为最终调试结果的计算值，在填写调试报告时，根据标准规定的精度，按照GB8170数值修约规则进行修约。1.4 发生意外事件的应急处理1.4.1 在调试作业中突然停电，调试作业人员应立即切断试验电源，并将试验设备的给定旋钮恢复到零位，发生上述干扰后，调试作业必须从头开始，并做好记录。1.4.2 当首次测量误差或测量结果散
4、布太大时，调试作业人员应会同专业工程师分析原因，在排除仪器设备和人为原因后，通知设备管理部门处理。1.4.3 在调试过程中发生电磁干扰致使试验数据不准确时，应立即停止调试，在采取相应措施解决问题后，再重新开始调试。2 引用标准工业过程测量和控制系统用电动执行机构GB11922-89数值修约规则GB8170建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-923 施
5、工准备3.1 人员准备QJ/SMCC13Z050012004- 2 -3.1.1 作业人员应身体健康，有高血压、低血压、心脏病的不得从事高空作业。3.1.2 作业人员应经过专业技术和误差理论培训考核，并已持有计量合格证,了解电动执行机构的构造、原理及整个系统的工艺要求。3.1.3 主要作业人员应有三年以上电动执行机构的实际调试经验，理解调试项目，调试方法步骤，质量标准和质量判定方法，并能写出正确的调试报告。3.1.4 作业人员必须通过培训考核，持有特殊工种操作证，具有安全意识和自我保护技能。3.1.5 调试作业至少应三人进行，其中一人专管记录。3.2 机具准备3.2.1 标准仪表、设备的准备标
6、准直流电压、电流发生器 2853 或 2554 FLUKE701 FLUKE715 等31/2 位以上数字万用表 FLUKE187 FLUKE701 DT860 DT1000 等直流电流表 C4-2 FLUKE187 等500V 兆欧表秒表3.2.2 工器具的准备单相、三相拖线盘板尺（长度根据额定行程选定）常用电工工具一套电烙铁（220V, 30W 以上）手电筒3.3 施工用料校线器短接线（带鱼嘴夹子）绝缘胶布焊锡丝、焊锡膏原始记录本、调试记录表3.4 技术准备 调试人员接受电动执行机构调整任务后，要参加施工图纸的自审和会审，要检查施工图纸、产品技术说明书、安全技术交底、调试方案等技术文件的种
7、类是否齐全，质量判定标准是否明确，标准仪表设备是否齐全，测量范围和精度等级是否符合要求。3.5 现场准备3.5.1 电动执行机构调试前应对安装工序的工作质量进行检查，主要检查项目和要求是：配管配线完且配线正确；接地系统施工完且接地电阻符合要求；设备安装完且设备的规格型号符合设计要求； 外观完整无损，零配件齐全，可动部分动作灵活，无卡涩现象，紧固部分不松动，减速箱的油位不低于油标下限。QJ/SMCC13Z05001200433.5.2 电动执行机构的调试属于在施工现场进行的交接试验，推荐在下述大气条件下进行调整试验，且每次试验期间的温度变化应不超过+2 。 C。温度：10 。 C35 。 C相对
8、湿度：45%85%大气压力：86 kPa106kPa3.5.3 动力条件电源电压：220V (+10%), 380V (+10%)电源频率：50Hz （+1）谐波含量：小于 5%3.5.4 其他环境条件没有强磁场干扰。有可靠的接地系统。根据需要设置遮阳防雨设施和安全围栏。必要的照明设施。4 施工工艺及操作方法4.1 施工程序框图（见下页图 1）QJ/SMCC13Z050012004- 4 -图4.2 操作方法结束调试NYYYY合格合格 已做干燥处理三次以上NN NNY整理原始记录提交调试报告做出不合格结论交设备部门处理基本误差、回程误差阻尼特性、行程时间起动特性、检查试验调整处理干燥处理开始调
9、试外观检查绝缘电阻检查合格QJ/SMCC13Z0500120045mA信号发生器 伺服放大器 调节阀输出减速器 伺服电机位置发送器执行器放大器4.2.1 电动执行机构结构框图及调试回路的接线示意图（见图 2）电动操作器图 24.2.2 外观检查检查项目及质量判定标准见附录中序号 94.2.3 绝缘电阻检查在一般的大气条件下，断开被测设备的电源，使电源开关处于接通位置，输入端子、输出端子、电源端子分别短接，用 500V 兆欧表测量附录中序号 7 规定的各端子间的绝缘电阻，阻值应满足附录中序号 7 的规定。4.2.4 基本误差4.2.4.1 比例式执行结构的基本误差将输入信号缓慢的增大或减小，并在
10、正、反行程方向，记录输入信号和输出轴（杆）的行程值，按下式计算基本误差：（L1-L0）/L x100% (1)式中：基本误差L1- 输出轴（杆）行程的实测值L0- 输出轴（杆）行程的给定真值L - 输出轴（杆）的额定行程每个测量点上的每次测量值，其误差均应不超过附录中序号 1 的质量判定标准。4.2.4.2 积分式执行结构的基本误差以手动方式缓慢的增大或减小位置发送器的信号，并在正、反行程方向，记录位置发送信号和输出轴（杆）的行程值，同样按（1）式计算基本误差。每个测量点上的每次测量值，其误差均应不超过附录中序号 1 的质量判定标准。4.2.5 回差QJ/SMCC13Z050012004- 6
11、 -执行结构回差由序号 1 测得的各试验点测得的正、反行程基本误差之间最大代数差的绝对值来确定，均应不超过附录中序号 2 的质量判定标准。4.2.6 死区比例式执行结构的死区应在额定行程的 25、50、75三点上测量。测量步骤：缓慢改变（增大或减小）输入信号，直到输出轴（杆）有一个可觉察的行程变化，并记录此时输入信号值 I1（mA）;然后在相反方向上缓慢改变输入信号，直到刚觉察到输出轴（杆）的动作，并记录此时输入信号 I2（mA），按（2）式计算死区： （I1-I2）/I100 （2）式中 死区I输入量程，mA，结果均应不超过附录中序号 3 的质量判定标准。4.2.7 阻尼特性在比例式积分结构
12、的输入端分别加入输入量程 25、50%、75%的阶跃信号，观察输出轴（杆）在正、反两个行程方向上摆动的半周期次数，结果均应不超过附录中序号 4 的质量判定标准。4.2.8 额定行程时间误差加以足以使执行结构输出轴（杆）移动额定行程的阶跃信号，记录输出轴（杆）移动额定行程的时间，按（3）式计算额定行程时间误差： t（t1-t）/t100/% ; (3) t 额定行程时间误差, % ; t1 输出轴（杆）移动额定行程的实测时间，s；t 输出轴（杆）移动额定行程的时间公称值，s；结果均应不超过附录中序号 5 的质量判定标准。4.2.9 起动特性在执行机构的输出轴（杆）上施加反向额定负载，并将电源电压调至负极限值，然后施加输入信号，观察执行机构能否正常启动，结果应满足附录 A 序号 6 的质量判定标准。4.3 操作要领及注意事项4.3.1 调试时被测设备应处于正常安装位置，允许接通电源后预热一小时，使被测产品温度达到稳定。4.3.2 在进行校验前允许调整被测设备的零位、额定行程范围和阻尼特性，但在调试过程中不得进行调整。4.3.3 校验时输入信号应缓慢增大或减小，并在同一方向逼近到校验点，保证不产生过冲，并规定信号增大时的行程方向为正行程，信号减小时的行程方向为反行程。
