1、河南省矿山机械配件有限公司MS百科解说炸顶破坏系键入文档副标题USER2012-7-21最后裂纹平面穿透表面时，就发生局部圆环形崩落的破坏。若卫柄端部壁厚中心部分存在严重缺陷时（如该部位材质缩孔、疏松夹杂物等冶金缺陷），正断抗力很低，轴向裂纹发展很快，横向裂纹还来不及形成，其轴向裂纹就已经造成破坏，形成了轴向正断段口。河南省矿山机械配件有限公司http:/百科解说炸顶破坏系最后裂纹平面穿透表面时，就发生局部圆环形崩落的破坏。若卫柄端部壁厚中心部分存在严重缺陷时（如该部位材质缩孔、疏松夹杂物等冶金缺陷），正断抗力很低，轴向裂纹发展很快，横向裂纹还来不及形成，其轴向裂纹就已经造成破坏，形成了轴向正
2、断段口。事实上在钎杆钻凿过程中，尾柄端部经常是几种裂纹同时存在与扩展的。在尾柄端部的纵截面上同时存在着轴向裂纹、横向裂纹和45。裂纹，而且各自扩展，最终是以何种形态破坏，则取决于这几种裂纹哪种扩展速度快。所谓“炸顶”破坏系指钎尾尾柄端部破断的现象造成钎尾端部“炸顶”缺陷的原因，可分为两种情况：一种是由于柄端部淬火加热温度过高、时间过长、致使钢的组织产生过热、烧缺陷，严重降低了钢的疲劳强度。或因回火不及时而出现淬裂纹，在凿岩机的冲击下，发生脆性破断；另一种情况是，在凿岩活塞的冲击下，尾柄端部产生裂纹，在冲击接触应力不断作用一裂纹继续扩展，直至达到临界面积发生脆性破断。其断口明显分为两个区域，即疲
3、劳破坏区与静断区，这种破断形态为典型的击疲劳破坏。正因为冲击接触疲劳破坏，是作用于尾柄端部表层及次表的正断应力和剪切应力所造成的。所以提高尾柄端部金属正崮力及剪切抗力，都可以延长尾柄端部的冲击接触疲劳寿命。另钎杆材质冶金质量的高低也是其主要影响因素。因此，进一爿高冶金质量，减少缩孔、疏松、夹杂、气泡、翻皮等缺陷，是改善钎尾柄端部寿命、防止“炸顶”的主要措施。截齿河南省矿山机械配件有限公司http:/钎杆锥体的井下钻凿与试验台钻凿一次性寿命对比的数据表明，采用轧后冷车削成型，经感应加热900风冷处理工艺，其硬度在 HRC30左右。这一组钻凿平均寿命达28，34 一（约 140mk）。右）。从其失
4、效形式来看，出现了锥体打堆和锥体根部被撬断等现象，说明其强度较差。但试验数据均稳定在同一寿命水平上，表明了该工艺的实际钻凿寿命指标。锥体采用轧后冷车削成型，880感应加热， 500感应回火，其HRC4147。该组锥体钻凿一次性寿命平均为148.7m。其中，有一支进尺到140m钎头炸裤，锥体小端冲坏。还有一支在锥体与锥孔结合面靠近锥体根部约6 7mm 处出现横向裂纹，其长度约占端面直径的2/3左右，未破断。风钻杆采用中频感应加热陕速回火工艺，其优点是温升时间短，碳化物还来不及聚集到马氏体的边界处，较均匀地分布在马氏体和残余奥氏体等组织中。可以降低第一类回火脆性，促使锥体的冲击韧性比普通回火有较显著的提高。同时，易于实现钎杆生产自动化作业。锥体采用轧后冷车削成型，经感应加热850 油淬，320 盐炉回火1h，其硬度约HRC48 53。此组锥体的平均寿命为101. 2m，从试验看出，锥体小端端面出现局部脆裂现象。这说明锥体的硬度偏高，易于发生脆性破断，造成锥体早期失效。
