1、盘式烟道阀的结构特点冷轧设备 盘式烟道阀是安装在热风炉与烟道之间的冷轧设备切断阀。当热风炉燃烧时则打开烟道阀，让废气通过烟道排放出去；当热风炉送风时则关闭烟道阀切断烟道的通路。在实际使用中盘式烟道阀与闸板阀、曲柄阀一样，都可作为烟道切断阀用，并且被广泛采用。盘式烟道阀的结构见图 3-5-54。盘式烟道阀是由角形阀体、水冷阀座、底座、盘式阀盖、凸轮式绳轮、电动卷扬和平衡重组成。盘式烟道阀的角形阀体上的进口法兰与热风炉相连，阀的底座坐落在烟道上，废气通过烟道排出。阀座设有水冷环，它安装在角形阀体与底座之间，用阀体与底座法兰间的螺栓夹紧。当阀盖关闭时，阀盖扣坐在阀座上，此时阀盖受炉气压力与本身重量紧
2、压在阀座上，起密封作用；当阀盖开启时，由于平衡重的作用，使阀盖保持在稳定状态，阀盖开启时的最大转角为 80。 。使用凸轮式绳轮是为了增大开启时传动轴上的力矩，此时卷扬机上的提升力作用在较大的力臂上，可使阀盖顺利地打开。在阀盖开启 30。角后，力臂值很快减小到原来的 2/5 左右，这时阀盖将被迅速打开。因为阀盖自重在开启过程中所产生的阻力矩是随着开启角的加大而减小，在开启到位后，阀盖自重产生的阻力矩最小，故此时选取了较小的力臂值。当阀盖关闭时，卷扬机一面提升平衡重，一面依靠自重落下阀盖，使阀盖盖在阀座上。由于盘式烟道阀在较高温度条件下工作(一般小于 500C)，传动轴的轴承润滑困难，常因轴承间隙
3、过小或转轴填料密封处卡塞、传动轴变形等因素而影响阀盖的关闭操作，故在设计时应给传动轴有较大的间隙(一般应大于 1 毫米） ，以防堵塞。盘式烟道阀的优点是外部结构紧凑，占空间较小，而且角形阀体本身就是管道的弯头部分，不需另设角形弯头。盘式烟道阀的缺点是重量较大，阀盖在工作时严密性较差。为了减少热风炉阀的结构形式，在大型高炉中常选用闸板阀来作烟道切断阀用。盘式烟道阀在开启时，因阀盖两边有较大的压力差，而且大型高炉的烟道阀通径很大，开启时很困难，因此在开启前，必须进行均压。在盘式烟道阀阀盖的两边设有管径较小的均压连通管道，在均压管道上设有小口径的盘式旁通阀，它的结构形式见图 3-5-55 和图3-5
4、-56。图 3-5-55“400 盘式旁通阀由电动机、减速器、制动器、主令控制器组成，并通过螺母丝杆传动阀盖启闭。它是一种由丝杆传动的盘式阀，阀体也是角形的，阀盖是锥盘形的，是由两层阀盖组成。小阀盖直径为“200 毫米，大阀盖直径为 “400 毫米。开启时为了均压先打开小阀盖，待均压后，再开启大阀盖，阀座就在阀体上，不设水冷环，因为它工作时间很短，待盘式烟道阀均压后，盘式旁通阀即切断。盘式旁通阀设有手动轮，可在事故或停电时使用。它的最大工作压力 5 公斤力/厘米 2，最大工作温度小于 500)，短期工作制。图 3-5-54盘式旁通阀是手动操作的，用在中小型高炉上。它的阀盘也由二层阀盖组成，开启时先打开小阀盖，再打开大阀盘，关闭时先关闭大阀盖，再关闭小阀盖，旁通阀的阀阀盖的行程为 135 毫米，这种阀的优点是在使用时阀盘密封面与阀座不发生摩擦，因此密封效果好，使用寿命长。盘式旁通阀盘都是采用这种结构。开启时小阀盖的行程为 60 毫米。在大型高炉中，为了减少热风炉阀门的结构形式常采用闸板阀来替代盘式旁通阀起均压作用。原文地址 http:/
