1、目前全球塑料产业现状分析2009-07-21 来源于：中国化工信息网 中国乙烯法制 PVC 的成本从 6 月的 1,174-1,200 元美元/公吨陆续下降至目前的 898-928 元美元/公吨，而电石法制 PVC 则因生产原料电石价格近半年一直处于历史相对高位，其生产成本中仅电石所占成本就在 797-826 元美元/公吨。一、全球高分子厂商前三季获利仍成长2008 年上半年度受到油价大幅上升的影响，高分子产品的售价开始调涨。全球性跨国高分子企业的所有业务部门及地理区域价格皆有两位数的上调，自 2005 年第一季以来最大的价格涨幅。但全球销售量却呈现下降的趋势，售价的上涨支撑了高分子厂商的获利
2、数字。但预期 2009 年，全球经济大部分时间都将会呈现不景气状态，高分子产业需有度过景气寒冬的心理准备。二、原油价格巨幅波动，中国 PVC 产业汰弱存强乙烯法制 PVC 的原料- 乙烯(PE)，今年在原料- 原油价格的巨幅波动下(国际原油在今年7 月时高达 146 美元桶，而目前已跌破 54 美元/桶)，乙烯价格在今年 7 月初曾达到1,650-1,660 美元/公吨的历史高位，而 9 月的最后一周却创下最近 14 个月来的历史最低价格：1,050-1,060 美元。PVC 生产原料的巨幅波动下滑，使得 PVC 生产厂商原料成本控制难度大增。近期 PVC 的市场价格由于受到全球房地产业景气持
3、续下滑的影响，10 月初 PVC 的价格已经降至 935-945 美元/公吨，相较于 7 月底的 1,320 美元，PVC 的价格已经下滑近 380美元，跌幅高达 29%。中国乙烯法制 PVC 的成本从 6 月的 1,174-1,200 元美元/公吨陆续下降至目前的 898-928 元美元/公吨，而电石法制 PVC 则因生产原料电石价格近半年一直处于历史相对高位，其生产成本中仅电石所占成本就在 797-826 元美元/公吨。相对而言，乙烯法制 PVC 的成本优势将相对增大。中国目前仍以电石法为产制 PVC 的主要方法，在上述数据中，进料价格无法与乙烯法竞争，后端 PVC 市场又呈现萎缩状态，企
4、业体质的良好与否成为这次风暴下可否生存的重要关键因素。三、高性能纤维、PPS 与 PBT 等特殊用途塑料市场逐渐扩展高性能纤维包括芳纶纤维(Aramidfiber)、聚乙烯纤维、碳纤维、特殊玻璃纤维和高性能高分子纤维等。芳纶纤维是高性能纤维中最主要的一种产品，主要使用在缆绳、国防和航空领域。2007 年，欧洲市场约为 10 亿欧元左右，预计未来仍将以 9%的成长率成长，在所有的高性能纤维中，以芳纶纤维市场的成长速度最快。PPS(Polyphenylenesulfide)分子结构对称，易于结晶，无极性，电性性能佳，吸水性低，为一高性能材料，可使用多种加工成型方法加工，并可精密成型。同时由于 PP
5、S 与无机填料、增强纤维的亲和性以及与其它高分子材料的兼容性好，因而可制成不同的增强填充品种及高分子合金，用途十分广泛。近年来 PPS 树脂跨足应用于纤维领域，由于耐温性好、弹性好、防腐性能优异、阻燃等优势，被烟道气高温除尘应用的领域所使用，袋式除尘中需要的耐高温、耐腐蚀的新型纤维。PPS 纤维完全可以满足其要求。PBT 主要是作为注塑成型和挤压成型来使用，由于 PBT 树脂具有优异的机械、电气、耐化学腐蚀、易成型及低吸湿性能等，PBT 工程塑料和各种 PBT 合金已广泛应用于电子电气、家用电器、汽车、机械、仪表等各个领域，近来 PBT 纤维也朝向针织、毛纺、织带和丝织领域开始发展，逐渐扩展其
6、应用领域。四、外商仍持续投资中国生产高分子产品全球最大的塑料材料供货商 Reichhold 计划于天津投资 1,300 万欧元，建立占地面积达4.6 万平方米的风电叶片生产厂，预计投产年之产值可达 1 亿人民币，2011 年产值可达到5 亿人民币，预计生产 5 万吨的合成塑料产品。Reichhold 为世界上提供复合材料不饱和聚酯树脂的最大供货商，也提供相关的环氧乙烯基树脂及结构粘着剂，在北美，南美，欧洲和中东，Reichhold 有 18 个制造工厂。就高分子产业整体来说，2008 上半年由于石油价格攀至最高峰，相对的促使高分子产业获利大幅上升，下半年景气急冻，买家缩手，各家厂商开始测试口袋深度与企业因应效率，中国的 PVC 产业由于进料来源不同，将会产生淘汰现象。同时由于中国世界生产工厂的地位，外商仍持续进入投资，但投资的金额、投资案数量与投资项目相对保守。特殊纤维使用的高分子材料如：芳纶、PPS、PBT 等，由于市场用途特殊，应较不受市场景气之影响，可保持较高的产品成长率。
