1、碳素工具钢的石墨化 冷作模具钢材这一析出过程称为 石墨化 。在钢中呈游离态存在的碳称为石墨碳，碳素工具钢的石墨化可表示为：Fe3C 一 3Fe+C( 石墨)。当石墨化严重时，在断口检查时可发现断口呈黑色，即所谓“黑色断口”。石墨化使钢变脆即通常说的“黑脆”。碳素工具钢有时会产生 石墨化，这会给钢带来危害，因为发生石墨化后在淬火时石墨并不溶入奥氏体，从而显著降低了奥氏体的碳含量，使淬火后得不到高硬度，同时由于石墨呈夹杂形式存在破坏了金属的连续性，增加了钢的脆性，显著降低了钢的强度、塑性和韧性。发生石墨化的原因有：(1)炼钢脱氧时，硅、铝加入量过多，会促使石墨化。T12 钢炼钢加入铝脱氧时，若铝
2、的加入量过高会出现黑色断口；(2)硅含量和钼含量高的某些钢易产生 石墨化；(3)变形量大时，产生大量显微裂纹加速石墨化；(4)变形温度低易发生石墨化；(5)长时间退火、冷却速度慢易发生石墨化；(6)淬火对石13 碳素模具钢墨有显著影响，可加强石墨化；(7)钢中加入少量铬或其他碳化物形成元素，可阻止石墨化。国内冶金企业碳素工具钢在生产中发生石墨化的情况可简要归结如下：(1)碳含量高的钢出现石墨化的概率大于碳含量低的钢，T12 钢比 rr8 钢出现石墨化的概率要大；(2)经多次冷、热加工的板、丝出现石墨化的概率大于棒材；(3)小尺寸的钢材出现石墨化的概率大于大尺寸的钢材。有些厂曾对发生石墨化的
3、T12 钢材进行分析研究后得出结论低温轧制是促进石墨化的基本原因。终轧温度低于 800石墨化倾向严重，cn.made-in- 石墨化倾向急剧增大，这是因为在 820以下变形，由于渗碳体的出现使钢的塑性降低，显微裂纹增加，导致 石墨化倾向加速。760(：是钢材合理的退火温度，在此温度下退火石墨化最轻；在 700退火 石墨化程度严重；在 800退火也有利石墨化的析出。图 18 示出了这些试验的结果，清楚地表明了终轧温度和退火温度对产生石墨化的影响。有些厂在分析了产生石墨化的原因后，采取控制残余合金元素铬的含量的办法来减少http:/ 012，同时在生产中还要控制终脱氧用铝的加入量，此后就基本上不
4、再发生石墨化。1 模具钢基础理论碳素工具钢为易脱碳钢，在热加工时应采用较低的加热温度，终轧 I 温度也必须低，这有利于防止脱碳，但却不利于防止石墨化。如从 l 防止产生网状碳化物来看，也希望终轧温度低一些为好，这同样不 I 利于防止石墨化。综合起来进行考虑，对碳素工具钢，适当地补力 0j 少量的铬，可以收到多方面的良好效果。青岛晨阳石墨有限公司位于石墨之乡。我公司是生产http:/ 高碳石墨、高纯石墨、鳞片石墨、微粉石墨、粉末冶金专用石墨粉、可膨胀石墨及纳米石墨粉、铸造石墨粉、润滑油脂石墨粉、导电石墨粉、http:/ 润滑石墨粉，石墨电极，石墨纸。产品销售全国二十多个省、市、自治区，远销美、日
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