1、等离子切割机常见故障及排除方法“泛洋牌”PC-D 系列空气等离子切割机常见故障及排除方法序号 故障现象 故障原因 排除方法1.“电源指示灯”坏 更换2. 2A 保险丝坏 更换3.无输入三相 380V 电压 检修4.输入电源缺相 万用表检查三相电源5.电源开关坏 更换1打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮6.控制板或主机坏 检修1.输入三相电源缺相 万用表检查三相电源2.风扇叶被异物卡住 清除异物3.风扇电源插头松动 重新插好4.风扇引线断 检修2接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮5.风扇损坏 检修或更换1.无输入压缩空气 检修气源及供气管道2.空气过滤减压阀失灵
2、，压力表指示值为 0，“气压不足”指示灯亮调整减压阀压力或更换减压阀3.“试气”开关坏 更换4.主机内电磁阀坏 检修或更换3接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出5.供气管道漏气或断路 检修1.等离子割炬开关坏或连接线断 检修或更换2.等离子切割机面板上“切割”开关坏 检修或更换3.切割机主机控制板坏 检修或更换4.主机控变或相关线路、元件损坏 检修4开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应5.切割机因温度等原因处于保护状态 等待温度正常6.水路工作不正常，引起水压过低保护 检查水路和水压阀1.输入电源缺相 检修2.空气压力不足 0
3、.45Mpa 调节减压阀压力3.输入空气流量过小 保证 0.3m3/min4.切割地线与工件接触不良 重新夹紧或更换5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏 跟换新配件6.切割方法不正确 将喷嘴、工件放正确7.等离子切割机割炬电缆断裂 更换或重新连接好8.主机中“火花放电器”间距过大或短路 间距保证 0.5mm 左右9.主机中部分元件损坏如：压力控制器等 检修或更换10.主机中控制板损坏 检修或更换5按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割11.等离子切割机割炬损坏 更换1. 15A 熔断器熔芯断路 更换2.减压阀上气压过高 调节压力3.割炬中有零件损坏 更换4.割炬受潮，压缩
4、空气中水分过高 烘干，加滤水装置5.引弧线断路 更换6接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴6.割炬损坏 更换1.切厚选择开关坏或导线断 更换2.交流接触器有一只损坏 更换7 高、低档只有一档能工作3.整流主变坏或相关导线断路 更换或维修1.气压过低或过高 调整2.割炬中电极或喷嘴烧损 更换3.输入交流电压过低 调整输入电压4.切割地线与工件接触不良 重新夹紧或更换5.切割移动速度过慢 调整切割速度6.火花放电器不能自动断弧 正常放电 0.5s，检修8等离子切割机工作时等离子弧不稳定7.主机中相关元件工作不正常 检修1.输入电压低 调整输入电压2.输入电源线线径太小，线
5、耗太大 加大输入容量3.输入压缩空气压力太低或太高 调整气压4.压缩空气流量太小 保证压缩空气流量5.切厚选择的档位不合适 调换至高档6.切割速度太快 减慢切割速度7.工件材质不符 调整参数8.喷嘴孔已烧损 更换喷嘴9.电极烧损 更换10.喷嘴型号不对 调换正确型号的喷嘴9 切割厚度达不到额定指标11.气路有气管漏气 维修或更换1.电极喷嘴已损坏 更换2.电极喷嘴安装位置不同心 重新安装正确3.切割速度太快 减慢切割速度10 切口偏斜4.喷嘴轴线于工件表面不垂直 调整解决1.切割速度过慢 调整速度2.电极喷嘴已烧损 更换3.切割材质和切厚与选择开关档位不符 选择正确档位11 切口过宽，切割质量欠佳4.喷嘴型号不正确 更换正确型号的喷嘴1.金属压帽未压紧2.割炬导电连接处松动、漏水3.割炬接头处绝缘不良4.割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换5.压缩空气中水分过多6.分列式切割机并机切割时割炬搞错7.电极烧损后未及时更换12 等离子切割机用割炬烧坏8.水冷割炬工作时水路不正常，接口漏水经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！13 整流二极管经常烧坏 1.新换的二极管反向击穿电压太低 反向耐压1600V2.保护电容版上的部分铁壳电容损坏 更换3.整流主变压器损坏 更换或维修4.割炬损坏 更换
