1、1筛子的基本结构、原理、性能及检修中的注意事项。筛子一般是由筛框、激振器、筛板、支承座 组成。 激 振 器 筛 框支 承 座 筛 板较常用的振动筛包括圆振动筛和直线振动筛。圆振动筛筛箱的运动轨迹(可以在筛体上任找一点来看)为圆或椭圆。一般地,圆振动筛的振动器只有一个轴,所以又称单轴振动筛。圆振动筛主要用于各粒度物料的分级,一般倾斜安装,有座式和吊式。它工作可靠,筛分效率较高。 直线振动筛筛箱的运动轨迹为直线或接近直线,它有两个轴,所以又称双轴振动筛。直线振动筛水平或倾斜安装,这类振动筛结构紧凑,运行平稳,被广泛用于各类物料的分级、脱水、脱泥、脱介 ,也用于中、 细粒度物料的干式和湿式分级作业。
2、振动筛是依靠惯性离心力振动来工作的。 在轴上装上偏心体,轴旋转时,由偏心体产生一向外(相对于轴心)的力,此偏心体做的是圆周运动,产生的是沿圆周方向的连续的力。这就是振动器(或者叫激振器),将它以适当的方式、安装在筛子适当的位置,就能带动筛子做圆周运2动,圆振动筛就以此原理工作的。 将两个这样的带偏心体的轴并排安装,让它们同步(偏心体的初始位置一致)且反向同速旋转,此时两偏心体在水平方向产生的力大小相等、方向相反,因此相互抵消;而在竖直两个方向产生的大小相等、方向相同的力则相加,这样就产生了直线运动,这就是直线振动筛的工作原理。简单分析 45 度抛射角振动筛工作原理图: 旋 向初 始 定 位 位
3、 置旋 向 旋 向3旋 向 旋 向我厂现使用的单轴圆振动筛有:227、228、229、230、223、202、 266。双轴振动筛有:336、337、339、 306、307、309、311、728、113、306。筛子故障现象有:一、运行过程中声音异常: 筛板、筛条断裂造成。 激振器、筛框联接螺栓松动。 联轴器断裂,轴承损坏,激振器内齿轮磨损、断齿、松动等。 筛框破损。二、轴承温升过高: 缺润滑油,油质不清洁或加的润滑油标号不对。 轴承磨损或损坏。三、筛面物料运行不畅: 筛板断裂。4 联轴器断裂。 激振器偏心位置不正确。日常性检修工作有:更换筛板或筛网布,压方、联接螺栓、压板松动,更换橡胶弹簧等。大中修内容有:检查大梁、更换油封、更换轴承、轴。对筛子的维修,相对来说对拆装技术要求高。不能野蛮作业,尽量采用压、拉的拆装方法,或轴承进行热装。锤击拆装时,要避免造成轴、偏心变形,以免造成离心力失衡。筛子的工作荷载是振动荷载,具有冲击性,所以对筛框、激振器、轴承、轴的抗疲劳性,都有较高要求;对轴承的游隙要求较大,以免工作时发热。特别是对轴承装配过程中的轴向间隙的调整,要服合要求。两偏心轴方向的对位要正确,因筛子激振器工作时旋转速度较高,所以对加入轴承的油质要清洁。以上几项一定要引起足够的重示,不然则会造成检修后的筛子运行不正常。