1、一般抹灰工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表 4.2 编号：030201010705工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录1 基层处理 4.2.2 基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿2 材料要求 4.2.3 所用材料的品种和性能应符合设计要求3 加强措施 4.2.4 抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，采取钢丝网加强措施4 面层粘结要求 4.2.5 粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝主
2、控项目普通抹灰 4.2.6(1) 表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰1 表面质量高级抹灰 4.2.6(2) 表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观2 护角、孔洞、槽、盒周围抹灰质量 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑3 抹灰层要求 4.2.8 总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；4 分格缝设置 4.2.9 符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐5 滴水线(槽) 设置 4.2.10 整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm高级抹灰 3立面垂直度普通抹灰 4高级抹灰 3表面平整度普通抹灰 4高级抹
3、灰 3阴阳角方正普通抹灰 4高级抹灰 3分格条(缝)直线度 普通抹灰 4高级抹灰 36允许偏差mm墙裙、勒脚上口直线度 普通抹灰 4一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日030201010705说明 强 制 性 条 文3.3.5 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘
4、结牢固。主 控 项 目4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，
5、抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一 般 项 目4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应
6、光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽） 。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。检验方法：观察；尺量检查。4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表 4.2.11 的规定。表 4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法允许偏差（mm）项次 项 目普通抹灰 高级抹灰 检 验 方 法1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查4 分格条（缝）直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直
7、尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第 3 项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第 2 项表面平整度可不检查，但应平顺。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。装饰抹灰工程检验批质量验收记录（GB502102001）表 4.3 编号：030202工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号 专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位
8、验收记录1 基层处理 4.3.2 基层表面清除干净，并洒水润湿2 材料要求 4.3.3 所用材料的品种和性能应符合设计要求3 加强措施 4.3.4 总厚度大于或等于 35mm 时，用钢丝网加强4 面层粘结要求 4.3.5 粘结牢固，抹灰层应无空鼓，面层无爆灰主控项目水刷石 4.3.6(1) 应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹斩假石 4.3.6(2) 剁纹均匀顺直、深浅一致，无漏剁；阳角处横剁并留宽窄一致的不剁边条，棱角无损坏干粘石 4.3.6(3)表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。1表面质量假面砖 4.3.6(4) 表面应平
9、整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷2 分格条(缝) 设置 4.3.7 符 合 设 计 要 求 ， 宽 度 和 深 度 应 均 匀 ， 表 面 应平 整 光 滑 ， 棱 角 应 整 齐3 滴水线(槽) 设置 4.3.8滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。水刷石 5斩假石 4干粘石 5立面垂直度假面砖 5水刷石 3斩假石 3干粘石 5表面平整度假面砖 4水刷石 3斩假石 3干粘石 4阳角方正假面砖 4水刷石 3斩假石 3干粘石 3分格条 (缝 )直线度假面砖 3水刷石 3斩假石 3干粘石 4允许偏差mm墙裙、勒脚上口直线度假面砖
10、 一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日030202说明 强 制 性 条 文4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。主 控 项 目4.3.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。4.3.3 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、
11、复验报告和施工记录。4.3.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.3.5 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一 般 项 目4.3.6 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。2、斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁
12、并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。3、干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。4、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法：观察、手摸检查4.3.7 装 饰 抹 灰 分 格 条 （ 缝 ） 的 设 置 应 符 合 设 计 要 求 ， 宽 度 和 深 度 应 均 匀 ， 表 面 应 平 整 光 滑 ， 棱 角 应 整 齐。检验方法：观察4.3.8 有排水要求的部位应做滴水线（槽） 。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。检验方法：观察；尺量检查。4.3.9 装
13、饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表 4.3.9 的规定。表 4.3.9 装饰抹灰的允许偏差和检验方法允 许 偏 差（mm）项次 项 目水刷石 斩假石 干粘石 假面砖检 验 方 法1 立面垂直度 5 4 5 5 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 3 3 5 4 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阳角方正 3 3 4 4 用直角检测尺检查4 分格条（缝）直线度 3 3 3 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线 度 3 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项
14、目专业质量（技术）负责人等进行验收。清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表 4.4 编号：030203工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录1清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。(4.4.2 条)水泥的凝结时间和安定性复验 合格。砂浆的配合比符合设计要求。2清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固，无开裂。（4.4.3 条）砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料粘结牢固，无开裂
15、。主控项目1清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。（4.4.4 条）清水砌体勾缝横平竖直，交接处平顺，宽度和深度均匀，表面压实抹平。2灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。（4.4.5 条）灰缝应颜色一致，砌体表面洁净。一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定 项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日030203说明主 控 项 目4.4.2 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查复
16、验报告和施工记录。4.4.3 清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。检验方法：观察。一 般 项 目4.4.4 清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。检验方法：观察；尺量检查。4.4.5 灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。木门窗安装分项工程检验批质量验收记录(GB50210-2001)表 5.2 编号：030301工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分
17、包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设) 单位验收记录1 木门窗品种、类型与连接方式 5.2.8 条连接方式应符合设计要求2 木门窗框的安装 5.2.9 条3 木门窗扇的安装 5.2.10 条4 木门窗配件安装 5.2.11 条主控项目1 安装时与墙体间缝隙处理 5.2.15 条2 批水、盖口、压缝、密封条 5.2.16 条留缝限值 (mm) 允许偏差 (mm)安装的留缝限值，允许偏差项目 (5.2.18 条) 普通 高级 普通 高级实 测 值门窗槽口对角线长度差 3 2门窗框的正、侧面垂直度 2 1框 与 扇 、 扇 与 扇 接 缝 高 低 差
18、 2 1门窗扇对口缝 1-2.5 1.5-2 工业厂房双扇大门对口缝 2-5 门窗扇与上框间留缝 1-2 1-1.5 门窗扇与侧框间留缝 1-2.5 1-1.5 窗扇与下框间留缝 2-3 2-2.5 门扇与下框间留缝 3-5 3-4 双层门窗内外框间距 4 3外 门 4-7 5-6 内 门 5-8 6-7 卫生间门 8-12 8-10 3无下框时门扇与地面间面缝 厂房大门 10-20 一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月
19、日030301说明 强 制 性 条 文5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。主 控 项 目5.2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。5.2.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5.2.10 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5.2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢
20、固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一 般 项 目5.2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5.2.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表 5.2.18 的规定。表 5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法留缝限值（mm）允许偏差（mm）项次 项 目普通 高级 普通 高级检
21、验方法1 门窗槽口对角线长度差 3 2 用钢尺检查2 门窗框的正、侧面垂直度 2 1 用 1m 垂直检测尺检查3 框与扇、扇与扇接缝高低差 2 1 用钢直尺和塞尺检查4 门窗扇对口缝 12.5 1.52 5 工业厂房双扇大门对口缝 25 6 门窗扇与上框间留缝 12 11.5 7 门窗扇与侧框间留缝 12.5 11.5 8 窗扇与下框间留缝 23 22.5 9 门扇与下框间留缝 35 34 用塞尺检查10 双层门窗内外框间距 4 3 用钢尺检查外 门 47 56 内 门 58 67 卫生间门 812 810 11无下框时门扇与地面间留缝厂房大门 1020 用塞尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
