1、起重机中吊钩装置的作用与区分冶金工程 吊钩是起重机中常用的一种取物装置,通常与冶金工程滑轮组中的动滑轮组合成吊钩组进行工作。吊钩(图 2-1-8)有单钩和双钩两种。单钩制造与使用比较方便,用于较小起重量;双钩受力合理,自重较轻,用于起重量较大的情况。目前,吊钩的材料主要采用低碳钢。制造方法可以是锻压成锻造吊钩,也可以采用多片钢板铆合而成板片式吊钩。锻造吊钩的断面形状比较合理,自重较轻,但限于锻压设备的能力,一般用于中小起重量的吊钩。板片式吊钩比锻造吊钩有更大的工作可靠性,因为损坏的板片可以及时发现和更换,但它断面形状不甚合理,自重较大,一般用于大起重量的吊钩。至于铸造吊钩,由于铸造工艺技术上的
2、缺陷,会影响吊钩的强度及其可靠性,因此目前不允许使用。同样,由于钢材在焊接时难免产生裂纹,因此也不允许使用焊接的方法制造和修复吊钩。对于铸造用起重机的片式吊钩,由于有与盛钢桶相配合的要求,即使起重量很大,仍然采用单钩。吊钩组是吊钩与滑轮组中动滑轮的组合体。吊钩组有长型和短型两种(图 2-1-9)。长型吊钩组中,支承吊钩 5 的吊钩横梁 4 与支承滑轮 1 的滑轮轴 2 是分开的,二者之间用拉板3 联系起来,因而采用了钩柄较短的短吊钩。这种型式整体高度较大,使有效起升高度减小。短型吊钩组的滑轮轴和吊钩横梁是同一个零件,省掉了拉板,但滑轮必须安装在吊钩两侧,滑轮数必须是偶数。为使吊钩转动时不致碰到
3、两边的滑轮,需采用钩柄较长的长吊钩。这种吊钩组的吊钩横梁过长,因而弯曲力矩过大。图 2-1-8 吊钩(a)锻造单钩;(b)锻造双钩;(c) 板片式单钩;(d) 板片式双钩(a) (b)图 2-1-9 吊钩组 (a)长型吊钩组; (b) 短型吊钩组 1-支承滑轮;2-滑轮轴;3- 拉板;4-吊钩横梁; 5-支承吊钩为了系物方便,吊钩应能绕垂直轴线和水平轴线旋转。为此,吊钩采用止推轴承支承在吊钩横梁上,而吊钩横梁的轴端与定轴挡板相配处,制成环形槽。相反,滑轮轴的轴端则制成扁缺口,不允许滑轮轴转动。起重机械的基本参数有起重量、起升高度、跨度、幅度、各机构的工作速度及起重机械的工作级别,此外,还有最大轮压和外形尺寸等。这些参数是起重机械工作性能和技术经济指标,也是设计和选用起重机械的依据。原文地址:http:/