轴流泵的工作原理.doc

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1、轴流泵的工作原理、构造、类型、特点及用途冶金网 1、轴流泵是根据冶金网机翼原理制成的。图 2-2-21a 为机翼的截面,设将此机翼悬挂在流体中,流体以一定的速度 M流过时,翼面发生负压,翼背发生正压,其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角)以及流体速度的大小有关。如果流体不动,而机翼以相等速度卩在流体中运动时,则翼背和翼面受到与前相同的正压和负压,即翼面(机翼上面)为负翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。如果将机翼形的桨叶固定在转轴上,形成螺旋桨,如图 2-2-21b所示,并使之不能沿轴向移动,则当转轴高速旋转时,翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用,翼背因正压而有排流作用

2、,如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动。这就是轴流泵和轴流式风机的工作原理。2、轴流泵的构造及其类型轴流泵的类型虽多,但其结构均由下述主要零部件组成:吸水管、叶轮、叶轮外壳、导叶体、出水弯管、轴、橡胶轴承、填料函等,如图 2-2-22 所示。吸水管多为喇叭形,俗称喇叭管或进水喇叭。叶轮如图 2-2-23 所示,由轮毂体 1 和机翼形叶轮片 2 所组成。叶片角可以是固定式(图 2-2-23a)、半调节式(图 2-2-23b)和全调节式的。通过叶片迎角的变化可以调节泵的流量和扬程。在轴流泵的导叶体(图 2-2-22 之 5)上固定有 612片导叶(图 2-2-22 之 10)。导叶的主要作用是把

3、从叶轮中流出的流体的旋转运动转变为轴向运动。同时在圆锥形导叶体中能使流速逐渐减小,这样可以将流体的一部分动能转变为压力能,随之也可以减少能量损失。在导叶体内装有橡胶轴承 4、对轴 6 起径向支承作用。在轴 6 联轴节上端装有推力轴承以支承转子的重量及轮叶上的轴向推力。轴流泵有两种分类方法,根据泵轴的相对位置为立式(泵轴竖直放置) 、卧式(泵轴水平放置) 和斜式三种。立式轴流泵工作时启动方便,占地面积小,目前生产的绝大多数是立式的。根据叶片调节的可能性分为固定叶片轴流泵,半调节叶片轴流泵和全调节叶片轴流泵三种。其中半调式既能调节流量和扬程,结构又较简单便于制造,因此,多数轴流泵作成半调节式的。3

4、、轴流泵的特点及用途轴流泵的特点是结构简单,流量大,扬程低;多数轴流泵的叶片安装角度可以改变,因而特性参数可以变化,运转的范围宽,使用效率高。轴流泵适用于农业排灌、城市给排水、热电站或冶金炉输送循环水或其他水利工程排水等。在使用轴流泵中应该注意:轴流泵容易发生汽蚀,应有适当的淹没深度;轴流泵在小流量时需要较大的功率,因此,应在阀门全开时启动。ZIB 型泵的特点是流量大、扬程低,适于输送清水或物理、化学性质类似于水的液体,液体的温度不超过 50C。可供电站循环水、城市给水、农田排灌。图 2-2-21 轴流泵(a)机翼截面;(b)轴流泵示意图ZIB 型泵系单级立式轴流泵。其结构分为泵体部分和传动部分。泵体部分有:进水喇叭、叶轮、导叶体、泵座、弯管、轴承、填料函和联轴器。图 2-2-22 轴流泵构造图 1-喇叭管;2- 叶片;3-轮毂体; 4-橡胶轴承;5-导叶体;6-轴;7- 出水弯管; 9-填料函;10-导叶传动部分有 :传动轴的一端与电机连接(通过弹性联轴器) ,另一端由刚性联轴器连接。泵的轴向力由电机座或轴承座内的轴承承受,采用填料密封。型号表示意义例 32ZLB-100图 2-2-23 轴流泵叶轮 1-轮毂体; 2-叶轮其中 32 泵出口直径,in;ZLB立式轴流泵;100泵的比转速除以 10 的整数值。原文地址:http:/

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