铜及铜合金散热管国家标准.doc

1、ICS 77.120.30H 62中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 8891XXXX代替 GB/T1891-2000铜及铜合金散热管Flat tube of copper and copper alloy for heat radiatorXXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施GB/T 8891XXXXI前 言本标准是按照 GB/T1.1-2009 给出的规则起草的。本标准代替GB/T88912000铜及铜合金散热扁管。本标准参考采用相关管材的外形尺寸的规定，并结合我国散热管的实际生产及使用情况，对进行了修订。本标准与 GB/T88912000

2、 相比，主要变动如下：标准名称由“铜及铜合金散热扁管” 改为“铜及铜合金散热管” ；增加了圆形、矩形散热管的相应规定；适用范围增加了空调散热器、冰箱散热器；增加了 H90、H80、H68、H65、H63、TUI 牌号。其中 H90、H80 管为半硬态，H68 管为轻软态；对管材的规格做了调整。扁圆形管材的宽度范围由 XX 改为 1525mm,厚度范围由 XX 改为0.200.80；长度范围由 XX 改为 2502000mm；对管材的外形尺寸精度做了调整，精度比原来提高；管材伸长率由长试样指标 10，改为短试样指标 A；增加半硬态管材的伸长率指标； 删除附录 A。本标准附录 A 是提示的附录。本

3、标准自实施之日起，同时代替 GB/T8891-2000。本标准由中国有色工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本标准负责起草单位：浙江佳鑫铜业有限公司 浙江省冶金产品质量检验站有限公司、江苏仓环铜业有限公司本标准主要起草人：林平、王焱焱、谷乐萍、孔水龙 、陈永刚、谷玉东。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T88912000、GB/T88911988。GB/T 8891XXXX1铜及铜合金散热管1 范围本标准规定了铜及铜合金散热管（以下简称管材）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）等内容。本标准适用于

4、坦克、汽车、机车、拖拉机和动力机械散热机器、空调散热器、冰箱散热器的铜及铜合金散热管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日期版本适用于本文件。凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 228.1-2010 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T5121（所有部分） 铜及铜合金化学分析方法GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T

5、10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法GB/T 26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第 1 部分 管材YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法3 要求3.1 产品分类3.1.1 牌号、状态、规格管材的牌号、状态、规格应符合表 1 的规定。表 1 管材的牌号、状态、规格及形状规格合金牌号 供应状态圆形直径壁厚扁圆（矩）形，宽度高度壁厚长度T2、H96 硬（H04）H90、H85、H80 半硬（H02）H68、H65、H63 轻软（O50）HSn70-1 软（O60）（1020）（0.200.80）（1525）（1.96.0）（0.200.80） 25

6、02000TU1 硬（H04） 、半硬（H02）（825） （0.32）- -注：经供需双方协商可供应其他牌号或规格形状的管材。3.1.2 标记示例GB/T 8891XXXX2产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：示例 1：用 H96 制造的，宽度为 22mm，高度为 4mm，壁厚为 0.25mm，长度？的硬态较高级扁圆管材标记为：扁圆管 GB/T8891H96 H04 高精2240.25长度 示例 2：用 H85 制造的，外径为 15mm，壁厚为 0.5mm，长度为 517mm 的半硬态普通级圆管标记为：圆管 GB/T8891H85 H04150.5517

7、3.2 化学成分管材的化学成分应符合 GB/T5231 中相应牌号的规定。3.3 外形尺寸及允许偏差3.3.1 管材的横截面形状见图 1、图 2、图 3，其外形尺寸及允许偏差应符合表 2、表 3、表 4、表 5表 6、表 7 的规定。图 1：圆形管材横截面表2：圆形管材的外形尺寸（表1中圆形管材外径为1020 mm？） mm壁厚 S外径D 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.8010 O O O O O O O O11 O O O O O O O O12 O O O O O O O O13 O O O O O O O O14 O O O O O O O O

8、15 O O O O O O O O16 O O O O O O O O17 O O O O O O O O18 O O O O O O O O19 O O O O O O O O20 O O O O O O O O2025 O O O O O O O2530 O O O O O O3035 O O O O O O3540 O O O O O4050 O O O OGB/T 8891XXXX3注：“O”表示有产品， “”表示无产品表3：圆形管材的尺寸允许偏差（表1中圆形管材外径为1020 mm？） mm允许偏差 允许偏差外径 D普通级 高精级 壁厚 S 范围 普通级 高精级0.200.30 0

9、.03 0.020.030.50 0.04 0.030.530.70 0.05 0.041020 0.08 0.060.700.80 0.06 0.050.200.30 0.05 0.030.030.50 0.06 0.040.530.70 0.08 0.062030 0.10 0.070.700.80 0.09 0.070.200.30 0.06 0.040.030.50 0.08 0.060.530.70 0.09 0.073050 0.12 0.080.700.80 0.10 0.08注：经双方协商可供应其他规格和允许偏差的管材图 2：扁圆形管材横截面表4：扁圆形管材的外形尺寸（表1中扁

10、圆形管材高度为1.96.0 mm？） mm壁厚 S宽度A高度B 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.8015 3.7 O O O O O O O O16 3.7 O O O O O O O O17 3.5 O O O O O O O O17 5.0 O O O O O O O18 1.9 O O 18.5 2.5 O O O O 18.5 3.5 O O O O O O O OGB/T 8891XXXX419 2.0 O O 19 2.2 O O O 19 2.4 O O O 19 4.5 O O O O O O O O21 3.0 O O O O O O

11、 O O21 4.0 O O O O O O O O21 5.0 O O O O O O O O22 3.0 O O O O O O O O22 6.0 O O O O O O O O25 4.0 O O O O O O O O25 6.0 O O O O O O O O注：“O”表示有产品， “”表示无产品表5 ：扁圆形管材的尺寸允许偏差 mm允许偏差 允许偏差 允许偏差宽度 A普通级 高精级 宽度 B 普精级 高通级 壁厚 S 普精级 高通级0.200.30 0.03 0.020.030.50 0.04 0.030.530.70 0.05 0.041525 0.12 0.08 1.96.0

12、 0.12 0.080.700.80 0.06 0.05注：经双方协商可供应其他规格和允许偏差的管材图3：矩形管横截面表 6：矩形管材的外形尺寸 （表 1 中矩形管材高度为 1.96.0 mm？） 壁厚 S宽度A高度B 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 R15 3.7 O O O O O O O O16 3.7 O O O O O O O O17 3.5 O O O O O O O O17 5.0 O O O O O O O O1.0GB/T 8891XXXX518 1.9 O O 18.5 2.5 O O 18.5 3.5 O O O O O O

13、 O O19 2.0 O O 19 2.2 O O 19 2.4 O O 19 4.5 O O O O O O O O21 3.0 O O 21 4.0 O O O O O O O O21 5.0 O O O O O O O O22 3.0 O O 22 6.0 O O O O O O O O25 4.0 O O O O O O O O25 6.0 O O O O O O O O注：“O”表示有产品， “”表示无产品表 7：矩形管材的尺寸允许偏差 mm允许偏差 允许偏差 允许偏差宽度 A普通级 高精级 宽度 B 普精级 高通级 壁厚 S 普精级 高通级0.200.30 0.03 0.020.0

14、30.50 0.04 0.030.530.70 0.05 0.041525 0.12 0.08 1.96.0 0.12 0.080.700.80 0.06 0.05注：经双方协商可供应其他规格和允许偏差的管材3.3.2 管材的端部应锯切平整，无毛刺。切口倾斜不应超出长度允许偏差3.3.3 管材的长度及允许偏差应符合表 8 的规定。表 8 管材的长度及允许偏差 mm允许偏差 不大于管材交货长度普通级 高精级400 +1.5 +1.04001000 +2.0 +1.510002000 +2.5 +2.03.3.4 管材的直度应符合表 9 的规定。（直度一般不分普通级和高精级，而是规定每米直度和总长

15、直度）表 9 管材的直度 mm每米直度， 不大于正向（A） 侧向（B）管材长度普通级 高精级 普通级 高精级400 1.5 1.0 0.6 0.4GB/T 8891XXXX6400600 3.0 2.0 1.4 1.06001000 4.0 2.5 1.8 1.610002000 5.0 3.5 2.4 2.03.3.5 管材的扭拧度应符合表 10 的规定。（扭拧度一般不分普通级和高精级，而是规定每米扭拧度和总长扭拧度）表 10：管材的扭拧度每米扭拧度，不大于管材长度普通级 高精级400 0.4 0.3400600 0.6 0.56001000 1.2 1.810002000 1.8 1.43

16、.4 力学性能管材的纵向室温拉伸试验结果应符合表 11 的规定表 11：力学性能（表中缺 TU1 的指标？）牌号 状态 抗拉强度 Rm，N/mm 2 不小于 伸长率 A，% 不小于T2、H96 H04 H90、H85、H80 H02295 18H68、H65、H63 O50 350 25HSn70-1 O60 295 403.5 气压试验需方要求并在合同中注明， 管材应进行气压试验，其空气压力为 0.4Mpa，管材完全浸入水中60S，试验时，管材应无气泡出现。3.6 残余应力黄铜管材应进行消除残余应力退火。需方要求并在合同中注明，可进行残余应力试验。3.7 表面质量3.7.1 管材内外表面应光

17、滑、清洁，不应有裂缝、针孔、起皮、气泡、夹杂和绿锈。管材许可有轻微的、局部的、不使管材外形和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、斑点等缺陷。轻微的、局部的水迹和暗色不作报废依据。3.7.2 若对管材的表面质量有特殊要求（如酸洗、除油等），由供需双方协商确定，并在合同中注明。4 试验方法4.1 管材的化学成分分析方法管材的化学成分的分析按 GB/T 5121、YS/T 482 的规定进行，仲裁时按 GB/T 5121 的规定进行。4.2 管材的外形尺寸检验方法管材的外形尺寸检验按 GB/T 26303.1 的规定进行。4.3 管材的力学性能试验方法GB/T 8891XXXX7管材的纵向室温拉伸试验按

18、GB/T228.1 的规定进行，试验用试样应符合 GB/T228.1 的规定，试样编号？选取见表 12、表 13。表 12：圆形管拉伸试样外径/mm 壁厚/mm GBT228.1 中的附录 GB/T228.1 中表 GB/T228.1 中的试样号30 8 E E.2 S7表 13：扁圆、矩形管拉伸试样宽度/mm 壁厚/mm GBT228.1 中的附录 GB/T228.1 中表 GB/T228.1 中的试样号4.4 管材的气压试验管材进行气压试验时，其试验压力为 0.4Mpa，管材完全侵入水中，压力保持 60S，管材应不发生畸变或泄漏。4.5 管材的残余应力试验如需方有要求并在合同中注明时，管材

19、进行残余应力检验时，试验方法按 GB/T10567.2 的规定执行。4.6 管材的面质量管材的表面质量用目视方法检验。5 检验规则5.1 检查和验收5.1.1 管材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。5.1.2 需方对收到的产品应按本标准及合同（或订货单的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。5.2 组批管材应成批

20、提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000g.5.3 检验项目5.3.1 每批管材应进行化学成分、力学性能、外形尺寸和表面质量的检验。5.3.2 当需方有要求时管材应进行气压试验及残余应力的检验。5.4 取样管材取样应符合表14的规定。表 14：取样检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号化学成分 1 个试样/熔次（供方） ，1 个试样/批（需方） 3.2 4.1外形尺寸 a 按照 GB/T2828.1 中一般检验水平 取样或供需双方协商 3.3 4.2GB/T 8891XXXX8力学性能 任取 2 根/批，或 1 个试样/根 3.4 4.3气压试验 逐根

21、3.5 4.4残余应力 任取 2 根/批，每根取 1 个长 150mm 的试样 3.6 4.5表面质量 a 按照 GB/T2828.1 中一般检验水平 取样或供需双方协商 3.7 4.6a AQL=4。5.5 检验结果的判定5.5.1 化学成分不合格时判该批管不合格。5.5.2 管材的外形尺寸和表面质量不合格时，按根判不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判该批不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。5.5.3 气压试验不合格时，按根判不合格。5.5.4 管材的力学性能和残余应力的试验结果中有试样不合格时，应从该批中取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批管材合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批管材不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。5.5.5 当出现其它缺陷时，该批管材由供需双方协商解决。6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书管材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。7 合同（或订货单）内容订购本标准所列材料的合同（或订货单）内应包括下列内容a) 产品名称;b) 牌号；c) 状态；d) 规格；e) 尺寸允许偏差（有特殊要求时或高精级）;f) 重量或根数；g) 气压试验（有要求时）；h) 残余应力试验（有要求时）；i) 表面质量（有特殊要求时）；j) 其它；k) 本标准编号。