高分子复合修复材料在水泥设备检修中的应用.doc

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资源描述

1、高分子复合修复材料在水泥设备检修中的应用随着水泥生产线设备大型化、现代化程度的提高,设备故障所带来的意外停机停产如不能在第一时间内有效解决,将严重影响企业的正常安全生产。本文通过一系列的维修案例,论述了高分子复合修复材料技术在水泥设备维修中的应用,为设备维修管理工作提供了一种全新的工作思路,是对传统维修观念的突破。高分子复合修复材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹

2、坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。高分子复合修复材料在水泥企业设备的维修维护方面得到了广泛应用,很大程度上改善了上述现象,例如:立磨磨辊磨损的修复、立磨减速机渗漏油的治理、煤粉转子秤局部磨损的修复、煤粉转子秤出料口的整体保护、风机轴承位磨损的修复、破碎机主轴磨损的修复、篦冷机摇臂轴的修复等等,为企业带来了全新的维修技术,在为企业节省检修费用的同时,为企业维修维护水平的提高奠定了基础,提高了企业工人的维修维护技能。一、应用焦点(部分)部件名称 通常设备问题 传统工艺 福世蓝技术立磨磨辊磨损 补焊后机加工,周期长 现场高分子复合材料修复,时间短,效

3、果好立磨立磨减速机漏油 拆卸修复或加工接油盘 现场不停机渗漏治理,节省油品,改善环境局部煤粉冲刷磨损 耐磨材料修复,耐磨性差 高分子复合材料修复,高于金属基材的使用寿命煤粉转子秤出料口磨损 更换 高分子复合材料整体保护,高于新部件的使用寿命破碎机 主轴轴承位磨损 喷涂或刷镀,费用高、易脱层 涂抹材料机加工修复,延长设备寿命皮带轮键槽、内孔磨损 停机更换 免拆卸,2-3 小时现场修复轴承位、轴承室磨损 补焊后机加工,周期长或垫铜皮等传统方法 现场高分子复合材料修复,时间短,效果好煤磨减速机漏油 拆卸修复或加工接油盘 现场不停机渗漏治理,节省油品,改善环境轴承位、键槽磨损 刷镀易脱层,更换费用高

4、机加工或现场修复,延长设备寿命 键槽免拆卸现场修复壳体、水套裂纹 报废更换费用高 现场 2-3 小时快速修复风机(罗茨风机)转子叶片磨损 更新 现场修复保护篦冷机 摇臂轴磨损 拆卸更换或拆卸机加工修复 现场高分子复合材料修复 4 小时提升机 轴承位磨损 喷涂或刷镀,费用高、易脱层 高分子复合材料现场修复 6 小时轴承位磨损 拆卸返厂机加工 高分子复合材料现场修复 16 小时辊压机胀套配合部位磨损 更换部件、返厂维修 高分子复合材料现场修复大小齿轮轴磨损 刷镀易脱层,更换费用高 机加工修复,延长设备寿命瓦座冷却水套裂纹 补焊效果差,更换费用高 现场 2-3 小时快速修复球磨机混凝土基座裂纹、锚栓

5、松动 拆卸、重新浇注 现场 6-8 小时修复恢复生产齿轮轴、键槽磨损 刷镀易脱层,更换费用高 机加工修复,延长设备寿命 键槽免拆卸现场修复壳体裂纹 拆卸更换 现场勿须拆卸快速修复金属结合面、端盖漏油 停机打开涂抹密封胶,效果差 待机 1-2 小时现场快速修复减速机(变速箱)油封漏油 更换 超级密封润滑剂,减缓渗漏,油封寿命延长电机 转子轴承位/轴承室/键槽磨损 刷镀易脱层,更换费用高 机加工修复,延长设备寿命 键槽免拆卸 2-3 小时现场修复输送带 磨损、断裂、跑偏 更新 现场修复 4-6 小时恢复使用换热器 结垢导致换热效率降低 酸洗,腐蚀设备 福世泰克环保无腐蚀清洗注:更多设备部件的修复可

6、以在应用过程中有效结合二、应用案例(部分)1、 立磨维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片立磨磨辊磨损损坏原因磨辊磨损传统方法补焊机加工或报废更换美嘉华 2211F材料及 803 脱模剂产品所具有的金属材料不具备的退让性,避免了因工装间隙所造成的配合间隙,降低或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的可能,提高设备使用寿命。立磨轴承室磨损损坏原因轴承室磨损传统方法报废更换美嘉华 2211F和 803 脱模剂材料产品所具有的金属材料不具备的退让性,避免了因工装间隙所造成的配合间隙,降低或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的可能,提高设备使用寿

7、命,确保企业的正常生产。立磨减速机渗漏损坏原因减速机渗漏油传统方法拆卸修理,更换密封件美嘉华 25551和 3223 材料采用美嘉华技术产品进行现场治理,不但可以满足设备震动的影响,而且可以保证长期的治理效果。避免停机拆卸治理带来的损失,确保安全连续生产。2、 煤粉转子秤维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片煤粉转子秤出料口磨损损坏原因煤粉冲刷磨损传统方法补焊或报废更换美嘉华 EE-94耐磨材料产品所具有的优异的耐磨性能,弥补了金属的不足,经过在很多企业的验证,超过了新部件的使用寿命。煤粉转子秤壳体局部磨损损坏原因煤粉冲刷磨损传统方法补焊或报废更换

8、美嘉华 EE-94耐磨材料产品所具有的优异的耐磨性能,弥补了金属的不足,经过在很多企业的验证,超过了新部件的使用寿命。3、 破碎机维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片破碎机轴键槽损伤、轴颈磨损损坏原因轴颈磨损传统方法外协刷镀、喷涂或报废更换美嘉华 2211F材料及 803 脱模剂产品所具有的金属材料不具备的退让性,避免了因工装间隙所造成的配合间隙,降低或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的可能,提高设备使用寿命。破碎机偏心轴轴承位磨损损坏原因轴承室磨损传统方法报废更换美嘉华 2211F和 803 脱模剂材料产品所具有的金属材料不具备的退让性

9、,避免了因工装间隙所造成的配合间隙,降低或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的可能,提高设备使用寿命,确保企业的正常生产。破碎机主轴键槽损伤、轴头磨损损坏原因轴承室磨损传统方法刷镀、喷涂或更换美嘉华 2211F和 803 脱模剂材料产品所具有的金属材料不具备的退让性,避免了因工装间隙所造成的配合间隙,降低或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的可能,提高设备使用寿命,确保企业的正常生产。破碎机轴头磨损损坏原因轴承位磨损传统方法刷镀、喷涂或更换美嘉华 2211F和 803 脱模剂材料材料具有优越的机械加工性能,完全可以满足修复后的使用要求。针对磨损尺寸较小部件,可现场进行修复。费用底低

10、,时间短,确保了企业安全连续生产。4、 煤磨维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片煤磨轴承室磨损损坏原因轴承室磨损传统方法打麻点或其它临时应急方法美嘉华 2211F材料及 803 脱模剂产品所具有的金属材料不具备的退让性,避免了因工装间隙所造成的配合间隙,降低或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的可能,提高设备使用寿命。煤磨减速机渗漏油损坏原因减速机渗漏传统方法拆卸更换密封或加工接油盘美嘉华 25551和 3223 材料采用美嘉华技术产品进行现场治理,不但可以满足设备震动的影响,而且可以保证长期的治理效果。避免停机拆卸治理带来的损失,确保安全

11、连续生产。5、风机维修应用 设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片14-752-26F 通风机轴磨损损坏原因轴承位磨损传统方法刷镀、喷涂或报废更换美嘉华 2211F配合 803 脱模剂现场模具修复产品所具有的金属材料不具备的退让性,避免了因工装间隙所造成的配合间隙,降低或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的可能,提高设备使用寿命,确保企业的正常生产。6、篦冷机维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片50吨篦冷机托辊轴轴承位磨损损坏原因轴承位磨损传统方法刷镀、堆焊或更换美嘉华 2211F和 803 脱模剂材料

12、可机械加工修复来满足设备运行精度要求。也可根据磨损情况在现场修复,修复费用低,时间短,并可延长设备使用寿命,确保连续生产。蓖冷机摇臂传动主轴轴径磨损损坏原因轴颈磨损传统方法外协刷镀、喷涂或报废更换可采用 2211F和 803 脱模剂进行修复采用美嘉华技术产品进行现场治理,不但可以满足设备震动的影响,而且可以保证长期的治理效果。避免停机拆卸治理带来的损失,确保安全连续生产。7、提升机维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片提 升 机链 轮 轴轴承位磨损损坏原因轴承位磨损传统方法刷镀、喷涂或更换美嘉华 2211F和 803 脱模剂材料产品所具有的金属材料

13、不具备的退让性,避免了因工装间隙所造成的配合间隙,降低或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的可能,提高设备使用寿命,确保企业的正常生产。8、辊压机维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片辊压机非传动侧轴承位(锥度)磨损损坏原因轴承位磨损传统方法刷镀、堆焊或更换美嘉华 2211F和 803 脱模剂材料产品所具有的金属材料不具备的退让性,避免了因工装间隙所造成的配合间隙,降低或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的可能,提高设备使用寿命,确保企业的正常生产。辊压机胀套配合部位磨损损坏原因传动部位磨损传统方法刷镀、堆焊或更换美嘉华 2211F和

14、803 脱模剂材料产品所具有的金属材料不具备的退让性,避免了因工装间隙所造成的配合间隙,降低或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的可能,提高设备使用寿命,确保企业的正常生产。9、球磨机维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片球磨机小齿轮轴轴承位磨损损坏原因轴承位磨损传统方法外协刷镀、喷涂或报废更换可采用 2211F和 803 脱模剂进行修复可机械加工修复来满足设备运行精度要求。也可根据磨损情况在现场修复,修复费用低,时间短,并可延长设备使用寿命,确保连续生产。煤磨选粉机轴磨损损坏原因轴承位磨损传统方法外协刷镀、喷涂或报废更换美嘉华 2211F材

15、料机加工或配合 803 脱模剂现场修复材料具有优越的机械加工性能,完全可以满足修复后的使用要求。针对磨损尺寸较小部件,也可现场进行修复。费用低,时间短,确保了企业安全连续生产。10、减速机维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片减速机齿轮轴轴承位磨损损坏原因轴承位磨损传统方法外协刷镀、喷涂或报废更换美嘉华 2211F材料及 803 脱模剂材料具有优越的机械加工性能,完全可以满足修复后的使用要求。针对磨损尺寸较小部件,可现场进行修复。费用底低,时间短,确保了企业安全连续生产。减速机油封漏油损坏原因油封漏油传统方法更换油封美嘉华超级密封润滑剂产品内含特殊

16、的惰性材料,会自动向渗漏部位聚集,减缓渗漏,同时产品还具有保持油膜,延长齿轮寿命,降低减速机噪音的作用。内装式滚筒减速机输入轴轴承室磨损损坏原因轴承室磨损传统方法刷镀或更换美嘉华 2211F和 803 脱模剂材料产品所具有的金属材料不具备的退让性,避免了因工装间隙所造成的配合间隙,降低或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的可能,提高设备使用寿命,确保企业的正常生产。LQ50减速机渗漏损坏原因结合部位渗漏传统方法停机拆卸更换密封胶美嘉华产品25551、3223、T90 材料进行现场治理采用美嘉华技术产品进行现场治理,不但可以满足设备震动的影响,而且可以保证长期的治理效果。避免停机拆卸治理带

17、来的损失,确保安全连续生产。11、电机维修应用 设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片电机端盖轴承室磨损损坏原因轴承室磨损传统方法报废更换美嘉华 2211F材料及 803脱模剂可以机械加工修复来满足设备运行精度要求。也可根据磨损情况在现场修复,修复费用低,时间短,并可延长设备使用寿命,确保安全连续生产。380KW电机转子轴轴承位磨损损坏原因轴承位磨损传统方法刷镀、喷涂、堆焊或更换美嘉华 2211F材料及 803脱模剂材料具有优越的机械加工性能,完全可以满足修复后的使用要求。针对磨损尺寸较小部件,也可现场进行修复。费用低,时间短,确保了企业安全连续生产。12

18、、传送带维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片橡胶传送带表面划伤、裂纹(纵向)损坏原因划伤、破损和撕裂传统方法高温硫化或报废更换美嘉华橡胶材料 T90 和M20 橡胶预处理剂进行修复采用美嘉华产品修复,其产品所具备的优越的粘着力及出色的抗磨性能,确保修复后完全达到新部件的使用周期,为企业节省更换所投入的巨大费用。橡胶传送带表面破损损坏原因划伤、破损和撕裂传统方法高温硫化或报废更换美嘉华橡胶材料 T90 和M20 橡胶预处理剂进行修复采用美嘉华产品修复,其产品所具备的优越的粘着力及出色的抗磨性能,确保修复后完全达到新部件的使用周期,为企业节省更换所投

19、入的巨大费用。13、旋转窑维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片旋转窑托辊瓦座壳体断裂损坏原因裂纹断裂传统方法报废更换美嘉华2211F、和901 加强带材料采用美嘉华产品进行修复,其粘接结构承受载荷时应力分布在整个结合面上,避免了高度应力集中而产生的疲劳破坏。同时避免了被连接件因温度过高而导致的热应力、热变形等不利影响。旋转窑托辊瓦座球体裂纹渗漏损坏原因裂纹断裂传统方法报废更换美嘉华2211F、和901 加强带材料采用美嘉华产品进行修复,其粘接结构承受载荷时应力分布在整个结合面上,避免了高度应力集中而产生的疲劳破坏。同时避免了被连接件因温度过高而导

20、致的热应力、热变形等不利影响。14、罗茨风机维修应用设备名称损坏原因及影响 应用材料应 用 方 法性 价 分 析 设 备 图 片MJL200罗茨风机转子轴磨损损坏原因轴承位磨损传统方法外协刷镀、喷涂或报废更换2211F和 803 脱剂进行修复可机械加工修复来满足设备运行精度要求。也可根据磨损情况在现场修复,修复费用低,时间短,并可延长设备使用寿命,确保连续生产。ZMH3-100罗茨风机主油箱壳体裂纹损坏原因裂纹断裂传统方法报废更换2211F 和901 加强带材料采用美嘉华产品进行修复,其粘接结构承受载荷时应力分布在整个结合面上,避免了高度应力集中而产生的疲劳破坏。同时避免了被连接件因温度过高而导致的热应力、热变形等不利影响。

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