1、 主要施工方法1 工程概况1.1 工程总体概况工程名称：广水市东河西岸景观工程工程地址：广水市广水镇东河建设单位：广水市广水街道办事处1.2 场地及交通情况本工程施工现场场地已基本完成平整工作。根据现场实际和我们对现场的勘察情况，工程的主要准备工作符合开工的要求。1.3 工程主概况特征1.3.1 土方：挖、填、运土方1.3.2 土建：砌体、混凝土1.3.3 景观：场区道路、栏杆、亭2 主要施工方法2.1 场地平整及土方挖、填、运工程2.1.1 土方开挖土方施工前应做土方平衡调配表，与业主联系挖土或堆放点。本工程场地平整约 2000 平方米，土方开挖量约 3000 立方米，采用指定地点取土，土方
2、量不大，拟采用一台挖掘机开挖，自卸汽 车运至指定的地点。土方开挖基坑面积根据平面尺寸：施工工作面的尺寸进行放线， 标出土方开挖边界线，并洒上白灰 线。土方开挖采用反铲挖掘机和人工修整相 结合，自卸汽车运土。在土方开挖过程中，应及时保护土坡坡度。出土坡道按图纸中走道的尺寸 进行。在土方开挖过程中尽量避免雨天，为防止浸泡，开挖前应预先在坑（槽）四周设置排水，散水沟，坑内要做好排水工作。弃土应及时 运出，如需临时堆土，堆土坡脚至 边距离不小于 2m。2.1.2 土方回填本工程按照设计图纸要求，回填土方主要采用机械夯实回填法，个别边角采用人工回填夯实，施工时 注意以下几点：保证回填区域内无积水、无杂物
3、；应对填方基底和已完成隐蔽工验收并作好记录。填方前，应根据工程特点，填料种类、设计要求、施工条件等，合理选择施工机械；回填时安排好施工顺序；回填方应分层进行，每次填方深度（虚辅厚度）30mm，机械夯实加人工夯实；逐层验收，合格后才可进行下层回填作业；所有回填土方分层做好密实度试验，控制压实系数在设计允许范围0.93以上 ,并做好记录存档。2.2 景观工程施工技术2.2.1 花岗岩块铺贴A、施工准 备 (一) 材料 1）花岗岩块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2）.水泥：32.5 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3）.砂：中砂或粗砂。 (二)作业条件 1）
4、、花岗岩板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2）、设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂 轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 3）、施工场地平整等均已完成。 4）、施工前应放出铺设地面的施工大样图。C、操作工艺 1）、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2）、试拼：在正式铺设前，对每一处的花岗岩板块；应按图案、 颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3）、弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以
5、检查和控制花岗岩板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至 墙面底部。 4）、试排：在两个相互垂直的方向， 铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据 图纸要求把花岗岩板块排好，以便 检查板 块之间的缝隙 ，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5）、基层处理：在铺砌花岗岩板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及花岗岩块），然后洒水湿润， 扫一遍素水泥浆。 6）、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水
6、平线定的找平层厚度。 7）、铺花岗岩块:一般先从 远离路口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆，然后正式 镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗岩板），根据水平线用铁水平尺找平， 铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗岩板块之间，接 缝要严，不留缝隙。 8）、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 9）、贴花岗岩板墙面： (1)粘贴法：根据 墙抹灰厚度，用：水泥砂浆打
7、底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的花岗岩板的背面，刮抹一层厚的素水泥浆（宜加左右胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h 后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。 (2)灌浆法：在 墙两端先各镶贴一块板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块板上楞拉通线，逐 块依顺序安装，随装随时检查板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌 1:2 稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂 浆终凝后，把石膏 铲掉。板的擦缝做法同地面。面层打蜡同地面一起进行。板之 间缝宜与地面花岗岩板对缝贴。 C、质量标准 主控项目 1）、
8、花岗岩、花岗岩面层所用板块的品种、 质量应符合 设计要求。2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。一般项目 1）、花岗 岩、花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板 块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2）、踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。 3）、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、 齿角整齐，楼 层梯段相邻踏步有高度差不应大于 10mm,防滑条应顺直、牢固。4）、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无 积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5）、花岗岩和花岗岩面层，的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范的规定。2.
9、2.2 地面砖、广场砖、植草砖的铺设1）施工工艺基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、 铺砖、拨缝修整、勾缝、养 护2）施工方法（1）基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用 10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。（2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用 扫帚扫匀：从墙上 500mm 水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用 1:3 水泥砂浆根据冲筋 标高，将砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。（3）找规矩、弹线：从纵横两个方向排好
10、尺寸，根据确定好的砖数，在地面上 弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。（4）铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从入口远处开始， 纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此 为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。（5）勾缝：第二天用 1:1 水泥砂浆勾缝，要求勾 缝密 实、平滑，余灰清理干 净。养护：完工 24 小时后，铺干锯末常温养护， 7 天后方准上人。 3）、质量标准主控项目面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。一般项目砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接
11、 缝平整，深浅一致，周边顺直。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。2.2.3 零星砌体工程2.2.3.1 砌筑前的准备工作(1)材料准备a、本工程 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。C、砖应提前 1-2 天浇水湿润。(2)放线制作皮数杆a、施工前 标志板上应标明轴线、底 宽、墙身的轴线和厚度，底层地面、标高等。C、用方木制作皮数杆，墙身皮数杆上（1）砌筑顺序测量放线砖湿润砂浆搅拌砌墙验收(2)砖的砌筑要点 : 砌筑时应试摆 .。砖宜采用“三一”砌砖法， 竖缝宜采用刮浆法。灰缝应横平 竖直，水平灰缝和竖向灰缝应控制在 10mm 左右，但不应小于 8mm，也不 应大于 12
12、Mmm。水平灰缝的砂 浆饱满度不 应小于 80%，竖缝要刮浆适宜，并加 浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲 浆灌缝。砖的转角处 和交接处应 同时砌筑，不能同 时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。砖墙留置脚手眼的 规定同普通 砖墙。砖每天砌筑高度不 应超 过 1.8m。2.2.4 混凝土工程混凝土工程说明：本工程采用现场搅拌。(1) 现场搅拌混凝土材料要求：水泥：配制砼所用的水泥，其性能指标必须符合国家现行有关产品标准的规定。采用 R32.5 级普通硅酸 盐水泥，凡 进场每批水泥均需要 进行强度和安定性复试，复试 不合格的水泥严禁使用。水泥进场时，应有出厂 检验报告或质量证明书。还必须按批取
13、样送质检站对其安定性强度进行检验。石子：采用 1-3cm，2-4cm 粒径的级配石子，要求无杂质，经冲洗后使用。砂：采用中粗砂，要求含泥量3%，无 杂质。供货单位应提供砂、石产品合格证和质量检查报告。水：采用自来水。(2)砼的配合比：本工程所采用的砼标号：主要为 C10、C20 混凝土配合比设计A、本工程确定的混凝土设计 原则，是保 证施工时混凝土具有可靠的耐久性、良好的工作性、强度和体积稳 定性，即如下所述：(a)施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于 搅拌、运输、浇筑、易振捣密实充满模型，并且始终均匀。(C)混凝土在投入使用时各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、胶凝材料的均
14、匀。(c)混凝土收缩、徐变小，温度 变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用有害裂缝。(d)混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱反应。(e)强度达到设计要求的强度，并在后期能持 续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。C、混凝土配合比控制措施如下(a)混凝土出机坍落流动度 30-50mm。(C)在满 足混凝土强度及施工要求前提下，尽可能地降低混凝土水灰比。(c)精选混凝土中粗细骨料，不得使用碱活性集料。(d)从控制溶液 PH 值，控制活性二氧化硅的数量、控制碱 浓度，控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手，使全部混凝土配合比的单方碱含量控制在3.0Kg/m3，防
15、止碱与集料反应，提高混凝土的耐久性。(3)砼搅拌：搅 拌机械试运转正常后，在搅拌第一盘砼前，应先加水空转几分钟，润湿 搅拌筒并倒净积水后再加料搅拌。通常按配合比少加一半石子，以后 则按配合比规定下料。搅拌筒中装满材料时，搅拌机不得停转，在 搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机上一次搅拌好的砼出完后方可再次投料。投料顺序：先装一半石子，再加水泥和砂，最后投入另一半石子。（4）混凝土浇筑a、浇筑前准备工作机具准备及 检查，混凝土搅拌机、料斗、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理 时间， 现场应有备用振 动器和振动泵。浇筑混凝土前 对该部位的模板、钢筋、预埋件、 预留洞等进行全
16、面细致的检查，并做好隐蔽验收记录 ，办理好土建与水电等其它 专业的会签手续。项目提前 2 天向技术部提交混凝土 浇筑申请单，申请单由工长认真准确填写，项 目技术负责人审核、签字。C、混凝土浇筑在开盘前半小 时需由项 目技术人员对施工工长、班组长及作业人员进行现场技术交底：一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、 过程控制、质量标准、注意事 项以及成品保 护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。c、混凝土振 捣(1)浇筑板的混凝土虚 辅厚度大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，振 捣完毕后用木抹子抹平，施工 缝处或有预埋件及插筋 处用木抹子找平。(2)如不避免产 生施工缝，施工缝位置处混凝土施工缝表面与梁轴线或板面垂直，施工缝处用木模挡牢。(3)施工缝处待已 浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2Mpa 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工 缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，用水冲干净后，先 浇一层水泥浆，然后继续浇 筑混凝土， 应细 致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。(5)试块制作及养 护a、每工作班拌制的同配合比的砼不超过 100 盘时，其取样不得小于一次，一次不少于二组。b、脱模后一组及时送质检站标养，其于的同养。拟投入的主要物资计划该工程拟投入的主要物资计划是预算人员根据本工程现场实际情况以及工期、
