1、设备日常点检标准作业指导书-冲床设备名称、型号：开式压力机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：运行中 开机前表号：ZJTL-2016001 点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年编制：工业工程部点检周期 点检状态点检部位简图 点检部位 项目 图号点检内容方法要求规格（标准值） 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者外观目视无破损、固定无松动 1S 1D 操作面板、各个按钮 1 动作手试压制、回程、急停按钮，反应灵敏可靠1S 1D 外观目视固定牢靠、无异损 1S 1D 电器、控制部分照明灯 2亮度目视 照明正常 1S 1D 油量目视油量高于最低刻度线，否则添加
2、润滑油1S 1W 工作部分 润滑注油箱 3加油手动加入符合要求的润滑油，并摇动摇杆给机床注润滑油1S 1D 321设备日常点检标准作业指导书-油压机设备名称、型号：油压机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：运行中 开机前表号：ZJTL-2016002 点检周期：S 班 D 天 W 周M 月 Y 年编制：工业工程部点检周期 点检状态点检部位简图 点检部位 项目 图号点检内容方法要求规格（标准值） 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者外观目视无破损、固定无松动 1S 1D 操作面板、各个按钮 1功能手试压制、急停工作正常使用1S 1D 电器、控制 部分限位开关 2 功能
3、 手试 功能正常，起限位作用 1S 1D 油泵、油管 3 外观 目视油泵、油管紧固无漏油，无晃动1S 1D 工作部分滑块 4 功能 手试每次作业前必须先按回程，查看滑块是否故障,不可直接压制1S 1D 32145润滑 5 外观 目视 注油孔灌注润滑油润滑 1D 1W 设备日常点检标准作业指导书-剪板机设备名称、型号：剪板机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：运行中 开机前表号：ZJTL-2016017 点检周期：S 班 D 天 W 周M 月 Y 年编制：工业工程部点检周期 点检状态点检部位简图 点检部位 项目 图号点检内容方法要求规格（标准值） 操作 者 维护 者 操
4、作 者 维护 者外观目视无破损、固定无松动 1S 1D 操作面板、各个按钮 1功能手试压制、急停工作正常使用1S 1D 电器、控制部分脚踏开关 2 功能 试车 开关灵敏， 动作有效 1S 1D 工作部分 刀架及台面 3 外观 目视刀口无裂缝，缺口损坏，台面清洁1S 1D 1 243机床轴承润滑 4外观目视轴承加油口润滑加油 1S 1W 设备日常点检标准作业指导书-钻床设备名称、型号：钻床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：运行中 开机前表号：ZJTL-2016005 点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年编制：工业工程部点检周期 点检状态点检部位简图 点检部
5、位 项目 图号点检内容方法要求规格（标准值） 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者外观目视无破损、固定无松动 1S 1D 操作面板、各个按钮 1 动作手试启动、急停按钮工作灵敏可靠1S 1D 外观目视照明灯固定牢固 1S 1D 电器、控制部分照明 2 功能试车照明亮度合适 1S 1D 润滑系统 3 外观 目视 润滑油泵是 否工作 1S 1D 工作部分手柄 4 功能 试车 各档手柄操作是否灵敏 1S 1D 34125传动系统 5 功能 试车主轴电机无异响，转动平稳1S 1D 设备日常点检标准作业指导书-数控车床设备名称、型号：数控车床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号
6、：运行中 开机前表号：ZJTL-2016006 点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年编制：工业工程部点检周期 点检状态点检部位简图 点检部位 项目 图号点检内容方法要求规格（标准值） 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者外观目视无破损、固定无松动 1S 1D 操作面板、各个按钮动作手试 能正常使用 1S 1D 电器、控制部分数控系统、伺服电机及各传感器1外观手试回零操作正常，显示屏无报警显示1S 1D 外观目视润滑装置齐全、畅通、充足无污物1S 1D 润滑系统 4功能试机自动油泵各部位润滑供油能到位1S 1D 工作部分防护罩、挡屑板 3外观目视是否牢固可靠、清洁 1S 1D 12
7、34传动系统 2 外观 目视主轴运行时是否有异响、各运动部件是否平稳1S 1S 设备日常点检标准作业指导书-普通车床设备名称、型号：普通车床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：运行中 开机前表号：ZJTL-2016007 点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年编制：工业工程部点检周期 点检状态点检部位简图 点检部位 项目 图号点检内容方法要求规格（标准值） 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者外观目视无破损、固定无松动 1S 1D 电器、控制部分操作面板、各个按钮、摇柄1动作试车动作有效，可靠 1S 1D 主轴箱 3 功能 手试 动作有效， 可靠 1S 1
8、D 光杆，丝杆，操纵杆外观目视表面无拉伤研伤 1S 1D 各导轨面5外观目视润滑良好、无拉伤 1S 1D 润滑系统 外观 目视 各润滑部位 有油润滑 1S 1D 油位镜6 油位目视油位镜达到镜面一半位置以上1S 1D 工作部分卡盘、刀架 2 外观 目视 无磨损，松 动 1S 1D 513246尾座 4 动作 试车各操控杆灵敏有效，整体滑动灵敏、无卡阻1S 1D 设备日常点检标准作业指导书-铣床设备名称、型号：铣床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：运行中 开机前表号：ZJTL-2016008 点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年编制：工业工程部点检周期 点
9、检状态点检部位简图 点检部位 项目 图号点检内容方法要求规格（标准值） 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者外观目视无破损、固定无松动 1S 1D 操作面板、各个按钮操作杆1 动作手试操作灵敏动作可靠 1S 1D 电机导轨工作状况 2外观目视运转正常，无其他异常噪声、震动1S 1D 电器、控制部分接地装置 4 外观 目视 接地牢固、 无松动 1S 1D 升降台主轴，主轴箱，进给箱3 功能 试车转动灵活、变速灵活无其他异响1S 1W 工作部分润滑系统 5 外观 目视 油面达到镜面一半位置 1S 1D 1 243568机床背部 机床背部安全防护门 6 外观 目视 齐全、牢固 1S 1D 设备日常
10、点检标准作业指导书-加工中心设备名称、型号：加工中心 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：运行中 开机前表号：ZJTL-2016009 点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年编制：工业工程部点检周期 点检状态点检部位简图 点检部位 项目 图号点检内容方法要求规格（标准值） 操作者维护者 操作者 维护者外观目视无破损、固定无松动 1S 1D 动作手试 能正常使用 1S 1D 操作面板、各个按钮 1功能试车回零操作正常，显示屏无报警内容1S 1D 电器、控制 部分气自动开关 2 动作 试车气管无破裂、接头无松动，定位准确、无破损1S 1D 刀库 3 外观 目视无破
11、损缺失零件，各刀库灵活无卡阻1D 1D 工作部分自动油泵 4 外观 目视 无破损，油位在最低线以上 1S 1D 135764 2主轴箱 5 外观 目视 主轴无晃动、 无异响 1S 1D 各方向工作滑台 6动作试车滑行灵活、无卡阻 1S 1D 安全门防护门、板、罩 7外观目视齐全、牢固，清洁整齐 1S 1D 设备日常点检标准作业指导书-动平衡机设备名称、型号：动平衡机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：运行中 开机前表号：ZJTL-2016010 点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年编制：工业工程部点检周期 点检状态点检部位简图 点检部位 项目 图号点检内容
12、方法要求规格（标准值） 操作者维护者操作者维护者外观目视无破损、固定无松动外 1S 1D 操作面板、各个按钮 1动作手试启动、停止，急停按钮能正常使用1S 1D 电器、控制部分仪表、指示灯 2外观目视是否显示正常，无报警提示 1S 1D 213外观目视干净清洁，无杂物 1S 1D 功能部分 转台 3功能试车转动平稳，无异常声响 1S 1D 设备日常点检标准作业指导书-测试机设备名称、型号：测试机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：运行中 开机前表号：ZJTL-2016011 点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年编制：工业工程部点检周期 点检状态点检部位简图 点检部位 项目 图号点检内容方法要求规格（标准值） 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者外观目视无破损、固定无松动 1S 1D 电器、控制部分操作面板、各个按钮 1动作手试夹紧, 松开,急停按钮灵敏有效1S 1D 21
