1、现场看板管理,一般看板用途,宣传教育信息传递文艺欣赏大事记(工作事项).,现场车间的管理,管理是指将良好状态保持在持续稳定水平,使(P.D.C.A)周转 *利用管理图等发现工序的异常,在不良出现之前做好对策,及早解除异常情况,维持在良好状态.(工序管理=防患未然活动) 改善-将结果提高至期待值,现场管理与改善,目标,管理,改善,现场看板的活用方法,制定重点志向和全员参加的计划,根据工作流程图(基本要件),决定重要工作项目 *学习上位方针以及工序内的课题(理解.接受) *根据必要性结合本工序的实际情况重新修订工作流程具体活动内容的达成目标,职责分担,重点志向,全员参加,例)品质,工作流程图(基本
2、要件),涂色为重点取组项目,PLAN,重点课题.活动.成果的共有化,活动的可视化 *成员 :记录开展情况(每日/每周) *上司(GL.CL) : 要好好商谈,并在白板上记入相关 指示.指导内容.(进行跟踪),可视化,共有化,生产,品质,原价,安全,可视化(例),作业者A,B C D,各活动的PDCA可视化,重点志向可视化,活动结果可视化,活动内容.进度问题可视化,DO,活动流程.成果的确认.评价和人才育成,CHECK,对于【活动流程】这一课题是如何对应的? *所推进的内容对于成果是否合适? *在哪个方面比较困难,又是怎么解决的?【活动成果】成果到底表现在哪一方面 *如果没有达成目标,原因又是什
3、么.,确认.评价,人才育成,培养思考的习惯(感到困惑的问题),团队精神强化领导力发挥,达成感(后任)育成,工作的一贯性.继续性,根据工作流程不断改变重点推进项目 *争取达成一个不断改善的职场不断改变职责分担(担当) *目的:扩大对现场所担当的所有任务的视野重新修订工作流程(根据必要性) *目标:创造灵活应对变化的职场 (能敏感的对应环境变化.方针变更等),例)品质,重点项目修正,工作的一贯性.继续性组织力向上,一贯性,继续性,ACTION,例:品质管理看板,生产用看板 丰田生产方式,justintime()及时化,进行生产 搬运,必要的部品必要的时间只将必要的量,信息传递方式:看板,内容:品番,货架类型,标准容量,基准数,工位等,生产工序中的JIT(及时化),前工程 後工程,必要的部品在必要的时间只以必要的量进行生产 搬运,工程,工程,工程,信号看板,看板的流程相关,制造过剩的情况就消失了!,其他看板用途 *目视化(可视化)管理,无论谁、什么时候都能一眼知道正常和異常的体制健全,并且能够遵守以及问题点目视化,工程内看板*清楚工作进程快慢的手段,保证统一:都按正确方式作业的要领书,部位明示,S,作业要领书,